CN207893093U - 一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构 - Google Patents

一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,包括:相互啮合的蜗轮和蜗杆,所述蜗杆安装在机架上之,所述蜗杆两端分为固定端和调整端,所述固定端通过固定端轴承与机架装配,所述调整端外部套装有调整套筒,所述调整套筒与机架装配,所述调整套筒端部通过调整端盖进行限位,所述调整端盖与机架连接,所述调整套筒与调整端之间具有调整端轴承,所述调整套筒上装配有间隙调整螺母,所述间隙调整螺母用来调整螺杆与机架的相对位置,从而达到蜗轮和蜗杆装配间隙调整的目的,通过设置调整套筒和调整螺母进行相对位置调整,达到了调整方便,且调整精度高,并且设置滚针深沟球轴承使间隙调整的同时,对轴承定位更加的精确。

Description

一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构
技术领域
本实用新型涉及机械领域 ,特别是涉及一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构。
背景技术
机械领域中蜗轮和蜗杆的配合传动的结构非常的普遍,但是由于蜗轮和蜗杆的配合工作一段时间后间歇增大,所以需要进行调整,而现有技术中,对于间隙的调整一般分为:1、通过调整垫片来进行间隙调整结构,通过调整垫片来实现间隙调整,由于每次调整需要的调整垫片厚度都不一样,需要根据实际需要人工加工垫片厚度,调整周期长,调整困难,2、通过碟片弹簧来进行间隙调整结构,碟片弹簧虽然可以自动补偿磨损引起的间隙,缺点完全依靠经验来确定碟片弹簧的预压缩量,所以如何解决上述问题是本领域技术人员一直在思考的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术中存在的上述问题,提出一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,通过设置调整套筒和调整螺母进行相对位置调整,达到了调整方便,且调整精度高,并且设置滚针深沟球轴承使间隙调整的同时,对轴承定位更加的精确。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,包括:相互啮合的蜗轮和蜗杆,所述蜗杆安装在机架上之,所述蜗杆两端分为固定端和调整端,所述固定端通过固定端轴承与机架装配,所述调整端外部套装有调整套筒,所述调整套筒与机架装配,所述调整套筒端部通过调整端盖进行限位,所述调整端盖与机架连接,所述调整套筒与调整端之间具有调整端轴承,所述调整套筒上装配有间隙调整螺母,所述间隙调整螺母用来调整螺杆与机架的相对位置,从而达到蜗轮和蜗杆装配间隙调整的目的。
本实用新型的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,所述调整端轴承为滚针深沟球轴承,所述调整端末端具有轴承锁紧螺母,使调整端轴承支撑了螺杆的转动,同时使调整端轴承与轴承锁紧螺母发生滚动摩擦。
本实用新型的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,所述调整端盖和调整套筒之间设有若干紧固螺钉。
本实用新型的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,所述固定端轴承的数量为两个,两个所述固定端轴承之间具有固定端套筒。
本实用新型的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,所述固定端套筒包括内筒和外筒,所述内筒和外筒分别与固定端轴承的内圈和外圈相接触。
本实用新型的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,所述间隙调整螺母上沿径向设有间隙锁紧螺钉
本实用新型的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,所述轴承锁紧螺母沿径向设置有轴承锁紧螺钉。
本实用新型的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,所述固定端上套装有固定端盖,所述固定端盖与机架连接。
根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:提出一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,通过设置调整套筒和调整螺母进行相对位置调整,达到了调整方便,且调整精度高,并且设置滚针深沟球轴承使间隙调整的同时,对轴承定位更加的精确。
附图说明
图1是本实用新型一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构示意图;
图2是本实用新型一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构调整端局部图;
图3是本实用新型一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构固定端局部示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3为本实用新型一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构的实施例,一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,包括:相互啮合的蜗轮1和蜗杆2,所述蜗杆2安装在机架3上之,所述蜗杆2两端分为固定端和调整端,所述固定端通过固定端轴承4与机架3装配,所述调整端外部套装有调整套筒7,所述调整套筒7与机架3装配,所述调整套筒7端部通过调整端盖10进行限位,所述调整端盖10与机架3连接,所述调整套筒7与调整端之间具有调整端轴承8,所述调整套筒7上装配有间隙调整螺母9,所述间隙调整螺母9用来调整螺杆2与机架3的相对位置,从而达到蜗轮1和蜗杆2装配间隙调整的目的,所述调整端轴承8为滚针深沟球轴承,所述调整端末端具有轴承锁紧螺母11,使调整端轴承8支撑了螺杆2的转动,同时使调整端轴承8与轴承锁紧螺母11发生滚动摩擦,所述调整端盖10和调整套筒7之间设有若干紧固螺钉12,所述固定端轴承4的数量为两个,两个所述固定端轴承4之间具有固定端套筒5,所述固定端套筒5包括内筒和外筒,所述内筒和外筒分别与固定端轴承4的内圈和外圈相接触,所述间隙调整螺母9上沿径向设有间隙锁紧螺钉91,所述轴承锁紧螺母11沿径向设置有轴承锁紧螺钉111,所述固定端上套装有固定端盖6,所述固定端盖6与机架3连接。
根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:提出一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,通过设置调整套筒和调整螺母进行相对位置调整,达到了调整方便,且调整精度高,并且设置滚针深沟球轴承使间隙调整的同时,对轴承定位更加的精确。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,其特征在于,包括:相互啮合的蜗轮和蜗杆,所述蜗杆安装在机架上之,所述蜗杆两端分为固定端和调整端,所述固定端通过固定端轴承与机架装配,所述调整端外部套装有调整套筒,所述调整套筒与机架装配,所述调整套筒端部通过调整端盖进行限位,所述调整端盖与机架连接,所述调整套筒与调整端之间具有调整端轴承,所述调整套筒上装配有间隙调整螺母,所述间隙调整螺母用来调整螺杆与机架的相对位置,从而达到蜗轮和蜗杆装配间隙调整的目的。
2.根据权利要求1所述的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,其特征在于:所述调整端轴承为滚针深沟球轴承,所述调整端末端具有轴承锁紧螺母,使调整端轴承支撑了螺杆的转动,同时使调整端轴承与轴承锁紧螺母发生滚动摩擦。
3.根据权利要求1所述的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,其特征在于:所述调整端盖和调整套筒之间设有若干紧固螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,其特征在于:所述固定端轴承的数量为两个,两个所述固定端轴承之间具有固定端套筒。
5.根据权利要求4所述的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,其特征在于:所述固定端套筒包括内筒和外筒,所述内筒和外筒分别与固定端轴承的内圈和外圈相接触。
6.根据权利要求1所述的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,其特征在于:所述间隙调整螺母上沿径向设有间隙锁紧螺钉。
7.根据权利要求2所述的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,其特征在于:所述轴承锁紧螺母沿径向设置有轴承锁紧螺钉。
8.根据权利要求1所述的一种高精度蜗杆蜗轮传动间隙快速调整结构,其特征在于:所述固定端上套装有固定端盖,所述固定端盖与机架连接。
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