CN207891406U - 一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，包括支撑板，支撑板的四个角均固定安装有支撑腿，支撑腿的顶端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端与承载板的底端固定连接，支撑板位于伸缩杆处的顶端固定安装有减震弹簧，伸缩杆位于减震弹簧的内部。该烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，通过驱动电机带动传动轴转动，从而通过传动机构带动搅拌套筒转动，使得搅拌叶对槽内液体进行单向涡流搅拌，同时传动轴带动V型齿轮Ⅱ和螺旋叶转动，对槽内的液体进行横向推动，通过将槽内的液体进行单向涡流搅拌与横向推动搅拌同时进行，提高了槽内浸出液的搅拌效率，避免了槽内底边角死角无法搅拌的问题，进而提高了浸出效率。

Description

一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽。

背景技术

浸出槽，指在常压和低于373K温度下实现浸出作业的液固反应器，在有色金属提取冶金中应用较广泛的浸出槽主要有渗滤槽、压缩空气搅拌槽、机械搅拌槽、空气与机械联合搅拌槽及卡迈尔塔，在进行银、海绵铜等贵金属加工中，对于加工产生的烟道灰处理时需要使用硫酸锌浸出槽，多采用立式机械搅拌槽。现有技术中，立式机械搅拌槽多采用外部电机驱动带动搅拌叶转动，由于搅拌叶只能在槽内产生一个单向涡流，对于槽内的边缘死角难以达到搅拌效果，同时由于立式机械搅拌槽的激烈搅拌，设备运行过程中会产生很大的震动及噪声，震动噪声不仅影响工作环境，而且会因震动过大而影响设备的正常运行。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，具备无死角充分搅拌、减震效果优良等优点，解决了单向涡流搅拌产生搅拌死角、激烈搅拌产生巨大震动及噪声的问题。

（二）技术方案

为实现上述无死角充分搅拌、减震效果优良的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，包括支撑板，所述支撑板的四个角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与承载板的底端固定连接，所述支撑板位于伸缩杆处的顶端固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端与承载板的底端固定连接，所述伸缩杆位于减震弹簧的内部，所述承载板的四个角均与嵌设在支撑腿一侧的垫块接触，所述支撑腿的顶端固定安装有安装板Ⅰ，所述安装板Ⅰ的顶端与安装板Ⅱ的底端固定连接，所述安装板Ⅰ位于安装板Ⅱ一侧的顶端与槽体上部边缘的底端固定连接，所述槽体的底端与承载板的顶端固定连接，所述安装板Ⅱ顶端的中部固定安装有驱动电机，所述槽体内底的中心处固定安装有支撑轴承，所述支撑轴承的内壁与固定套筒外壁的底端固定连接，所述固定套筒外壁的顶端与定位轴承的内壁固定连接，所述定位轴承的顶端与安装板Ⅱ底端的中部固定连接，所述固定套筒外壁的中部固定套接有搅拌套筒，所述搅拌套筒的外壁固定安装有搅拌叶，所述驱动电机的输出轴与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与槽体的内底中部活动连接，所述传动轴外壁的底端固定套接有V型齿轮Ⅰ，所述V型齿轮Ⅰ与固定安装在固定套筒壁板上的横向搅拌机构啮合，所述搅拌套筒的顶端与传动机构的底端固定连接。

优选的，所述横向搅拌机构包括转杆，所述转杆的外部固定套接有螺旋叶，所述转杆的外壁通过固定轴承与固定套筒的壁板活动连接，所述转杆伸入固定套筒内腔的一端与V型齿轮Ⅱ的一侧固定连接，所述V型齿轮Ⅱ与V型齿轮Ⅰ啮合，所述固定套筒位于固定轴承处的壁板固定安装有法兰，所述法兰通过紧固螺栓与固定套筒的壁板固定连接。

优选的，所述传动机构包括驱动轮盘，所述驱动轮盘的内部与固定套筒的外壁和传动轴的外壁均固定套接，所述驱动轮盘的底端环形阵列有三个销接杆，所述销接杆与从动轮盘顶端开设的三个销接槽分别对应固定连接，所述从动轮盘的底端与搅拌套筒的顶端固定连接。

优选的，所述垫块采用橡胶海绵，且垫块与承载板的角侧部紧密接触。

优选的，所述减震弹簧的数量设有四个，且四个减震弹簧分别靠近承载板的四个角呈矩形分布。

优选的，所述搅拌叶设有四个，且四个搅拌叶位于搅拌套筒的两侧对称分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，具备以下有益效果：

1、该烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，通过驱动电机带动传动轴转动，从而通过传动机构带动搅拌套筒转动，使得搅拌叶对槽内液体进行单向涡流搅拌，同时传动轴通过V型齿轮Ⅰ带动V型齿轮Ⅱ转动，从而带动V型齿轮Ⅱ和螺旋叶转动，对槽内的液体进行横向推动，通过将槽内的液体进行单向涡流搅拌与横向推动搅拌同时进行，提高了槽内浸出液的搅拌效率，避免了槽内底边角死角无法搅拌的问题，进而提高了浸出效率。

2、该烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，通过将槽体的顶端便于与支撑腿的顶端固定连接，而将槽体的底端与承载板固定连接，承载板与支撑腿通过橡胶海绵材料的垫块进行接触连接，使得槽体在搅拌时产生的震动传至底部时，橡胶海绵材料的垫块可对左右向震动进行部分吸收，通过承载板底端设置的减震弹簧对传至槽体底部的竖向震动进行部分吸收，从而达到很好的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型传动机构俯视图；

图4为本实用新型减震弹簧布置位置俯视图。

图中：1支撑板、2支撑腿、3伸缩杆、4承载板、5减震弹簧、6垫块、7安装板Ⅰ、8安装板Ⅱ、9槽体、10驱动电机、11支撑轴承、12固定套筒、13定位轴承、14搅拌套筒、15搅拌叶、16传动轴、17 V型齿轮Ⅰ、18横向搅拌机构、181转杆、182螺旋叶、183固定轴承、184 V型齿轮Ⅱ、185法兰、186紧固螺栓、19传动机构、191驱动轮盘、192销接杆、193从动轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，包括支撑板1，支撑板1的四个角均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的顶端固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的顶端与承载板4的底端固定连接，支撑板1位于伸缩杆3处的顶端固定安装有减震弹簧5，减震弹簧5的数量设有四个，且四个减震弹簧5分别靠近承载板4的四个角呈矩形分布，这样的分布方式可更好的对承载板4进行承载并吸收传过来的震动，减震弹簧5的顶端与承载板4的底端固定连接，伸缩杆3位于减震弹簧5的内部，承载板4的四个角均与嵌设在支撑腿2一侧的垫块6接触，垫块6采用橡胶海绵，且垫块6与承载板4的角侧部紧密接触，橡胶海绵为现已公开技术，采用主料是天然乳胶原料发泡而成，它具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好和不会变形，支撑腿2的顶端固定安装有安装板Ⅰ7，安装板Ⅰ7的顶端与安装板Ⅱ8的底端固定连接，安装板Ⅰ7位于安装板Ⅱ8一侧的顶端与槽体9上部边缘的底端固定连接，槽体9的底端与承载板4的顶端固定连接，通过将槽体9的顶端便于与支撑腿2的顶端固定连接，而将槽体9的底端与承载板4固定连接，承载板4与支撑腿2通过橡胶海绵材料的垫块6进行接触连接，使得槽体9在搅拌时产生的震动传至底部时，橡胶海绵材料的垫块6可对左右向震动进行部分吸收，通过承载板4底端设置的减震弹簧5对传至槽体9底部的竖向震动进行部分吸收，从而达到很好的减震效果，安装板Ⅱ8顶端的中部固定安装有驱动电机10，槽体9内底的中心处固定安装有支撑轴承11，支撑轴承11的内壁与固定套筒12外壁的底端固定连接，固定套筒12外壁的顶端与定位轴承13的内壁固定连接，定位轴承13的顶端与安装板Ⅱ8底端的中部固定连接，固定套筒12外壁的中部固定套接有搅拌套筒14，搅拌套筒14的外壁固定安装有搅拌叶15，搅拌叶15设有四个，且四个搅拌叶15位于搅拌套筒14的两侧对称分布，有利于充分搅拌，提高搅拌效率，驱动电机10的输出轴与传动轴16的一端固定连接，传动轴16的另一端与槽体9的内底中部活动连接，传动轴16外壁的底端固定套接有V型齿轮Ⅰ17，V型齿轮Ⅰ17与固定安装在固定套筒12壁板上的横向搅拌机构18啮合，横向搅拌机构18包括转杆181，转杆181的外部固定套接有螺旋叶182，转杆181的外壁通过固定轴承183与固定套筒12的壁板活动连接，转杆181伸入固定套筒12内腔的一端与V型齿轮Ⅱ184的一侧固定连接，V型齿轮Ⅱ184与V型齿轮Ⅰ17啮合，固定套筒12位于固定轴承183处的壁板固定安装有法兰185，法兰185与转杆181和固定轴承183的密封连接方式类似与现已公开的化工反应釜的机械密封方式，法兰185通过紧固螺栓186与固定套筒12的壁板固定连接，通过驱动电机10带动传动轴16转动，从而通过传动机构19带动搅拌套筒14转动，使得搅拌叶15对槽内液体进行单向涡流搅拌，同时传动轴16通过V型齿轮Ⅰ17带动V型齿轮Ⅱ184转动，从而带动V型齿轮Ⅱ181和螺旋叶182转动，对槽内的液体进行横向推动，通过将槽内的液体进行单向涡流搅拌与横向推动搅拌同时进行，提高了槽内浸出液的搅拌效率，避免了槽内底边角死角无法搅拌的问题，进而提高了浸出效率，搅拌套筒14的顶端与传动机构19的底端固定连接，传动机构19包括驱动轮盘191，驱动轮盘191的内部与固定套筒12的外壁和传动轴16的外壁均固定套接，驱动轮盘191的底端环形阵列有三个销接杆192，销接杆192与从动轮盘193顶端开设的三个销接槽分别对应固定连接，从动轮盘193的底端与搅拌套筒14的顶端固定连接，通过传动机构19，可将固定套筒12内部的传动轴16产生的转动传动至固定套筒12外部的搅拌套筒14。

工作时，将浸出液投入槽体9内，启动驱动电机10，带动传动轴16转动，从而通过传动机构19带动搅拌套筒14转动，使得搅拌叶15在槽体9内对浸出液进行单向涡流搅拌，同时传动轴16转动，通过V型齿轮Ⅰ17带动V型齿轮Ⅱ184转动，从而带动转杆181和螺旋叶182在固定轴承183内转动，使得螺旋叶182对槽体9内的浸出液进行横向搅拌，槽体9在搅拌时产生的震动传至底部时，橡胶海绵材料的垫块6可对左右向震动进行部分吸收，槽体9底部的竖向震动经过减震弹簧5进行部分吸收。

综上所述，该烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，通过驱动电机10带动传动轴16转动，从而通过传动机构19带动搅拌套筒14转动，使得搅拌叶15对槽内液体进行单向涡流搅拌，同时传动轴16通过V型齿轮Ⅰ17带动V型齿轮Ⅱ184转动，从而带动V型齿轮Ⅱ181和螺旋叶182转动，对槽内的液体进行横向推动，通过将槽内的液体进行单向涡流搅拌与横向推动搅拌同时进行，提高了槽内浸出液的搅拌效率，避免了槽内底边角死角无法搅拌的问题，进而提高了浸出效率；通过将槽体9的顶端便于与支撑腿2的顶端固定连接，而将槽体9的底端与承载板4固定连接，承载板4与支撑腿2通过橡胶海绵材料的垫块6进行接触连接，使得槽体9在搅拌时产生的震动传至底部时，橡胶海绵材料的垫块6可对左右向震动进行部分吸收，通过承载板4底端设置的减震弹簧5对传至槽体9底部的竖向震动进行部分吸收，从而达到很好的减震效果；解决了单向涡流搅拌产生搅拌死角、激烈搅拌产生巨大震动及噪声的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的四个角均固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶端固定安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的顶端与承载板（4）的底端固定连接，所述支撑板（1）位于伸缩杆（3）处的顶端固定安装有减震弹簧（5），所述减震弹簧（5）的顶端与承载板（4）的底端固定连接，所述伸缩杆（3）位于减震弹簧（5）的内部，所述承载板（4）的四个角均与嵌设在支撑腿（2）一侧的垫块（6）接触，所述支撑腿（2）的顶端固定安装有安装板Ⅰ（7），所述安装板Ⅰ（7）的顶端与安装板Ⅱ（8）的底端固定连接，所述安装板Ⅰ（7）位于安装板Ⅱ（8）一侧的顶端与槽体（9）上部边缘的底端固定连接，所述槽体（9）的底端与承载板（4）的顶端固定连接，所述安装板Ⅱ（8）顶端的中部固定安装有驱动电机（10），所述槽体（9）内底的中心处固定安装有支撑轴承（11），所述支撑轴承（11）的内壁与固定套筒（12）外壁的底端固定连接，所述固定套筒（12）外壁的顶端与定位轴承（13）的内壁固定连接，所述定位轴承（13）的顶端与安装板Ⅱ（8）底端的中部固定连接，所述固定套筒（12）外壁的中部固定套接有搅拌套筒（14），所述搅拌套筒（14）的外壁固定安装有搅拌叶（15），所述驱动电机（10）的输出轴与传动轴（16）的一端固定连接，所述传动轴（16）的另一端与槽体（9）的内底中部活动连接，所述传动轴（16）外壁的底端固定套接有V型齿轮Ⅰ（17），所述V型齿轮Ⅰ（17）与固定安装在固定套筒（12）壁板上的横向搅拌机构（18）啮合，所述搅拌套筒（14）的顶端与传动机构（19）的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，其特征在于：所述横向搅拌机构（18）包括转杆（181），所述转杆（181）的外部固定套接有螺旋叶（182），所述转杆（181）的外壁通过固定轴承（183）与固定套筒（12）的壁板活动连接，所述转杆（181）伸入固定套筒（12）内腔的一端与V型齿轮Ⅱ（184）的一侧固定连接，所述V型齿轮Ⅱ（184）与V型齿轮Ⅰ（17）啮合，所述固定套筒（12）位于固定轴承（183）处的壁板固定安装有法兰（185），所述法兰（185）通过紧固螺栓（186）与固定套筒（12）的壁板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，其特征在于：所述传动机构（19）包括驱动轮盘（191），所述驱动轮盘（191）的内部与固定套筒（12）的外壁和传动轴（16）的外壁均固定套接，所述驱动轮盘（191）的底端环形阵列有三个销接杆（192），所述销接杆（192）与从动轮盘（193）顶端开设的三个销接槽分别对应固定连接，所述从动轮盘（193）的底端与搅拌套筒（14）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，其特征在于：所述垫块（6）采用橡胶海绵，且垫块（6）与承载板（4）的角侧部紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，其特征在于：所述减震弹簧（5）的数量设有四个，且四个减震弹簧（5）分别靠近承载板（4）的四个角呈矩形分布。

6.根据权利要求1所述的一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，其特征在于：所述搅拌叶（15）设有四个，且四个搅拌叶（15）位于搅拌套筒（14）的两侧对称分布。