CN207887053U - 一种出料均匀的糖果处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糖果的制造设备技术领域，公开了一种出料均匀的糖果处理装置，包括一级混合装置和二级混合装置，一级混合装置包括混合罐和驱动装置，混合罐内设置有搅拌装置，搅拌轴外圆周面竖直设置有多个叶片，叶片包括混合板和搅拌板，搅拌装置底部设置有底板，底板与混合罐底部之间设置有间隙；二级混合装置包括壳体，壳体内部从上到下设置有多排运料组件，运料组件包括传输带，传输带设置有物料抚平装置和物料翻转装置，本实用新型可以出料均匀，并且可以实现两级混合，混合质量高；本实用新型在搅拌的同时，可以将混合粉混合均匀，避免因混合粉质量过轻导致混合不均匀，导致制成的糖果质量不佳的问题。

Description

一种出料均匀的糖果处理装置

技术领域

本实用新型涉及糖果的制造设备技术领域，具体涉及一种出料均匀的糖果处理装置。

背景技术

压片糖果是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经过制粒压片成型的混合物。

小麦苗为禾科小麦属植物小麦的嫩茎叶，具有清热解毒之功效，常用于除烦热、疗黄疸、解酒毒等。柠檬为芸香科柑橘属植物，富含柠檬酸、维生素C，因此可作调味料、化痰止咳、生津健胃、抗菌消炎、延缓衰老、抗癌等功效。胡萝卜富含α—胡萝卜素，可防止血管硬化、降低血压及减少心脏病，增强免疫力、益肝明目，美容养颜。芹菜富含蛋白质、碳水化合物、胡萝卜素等，能除烦消肿、凉血解毒、降血压、润肺止咳等。猕猴桃含有丰富的维生素，能预防癌症，增强免疫力，预防心血管疾病，美容养颜。

人们对自己的身体健康越来越关注，但快节奏的生活使得人们不能及时补充到水果、蔬菜，因此现有企业将果蔬制成压片糖果食用以满足人们的需要，而在制作果蔬压片糖果时，需要经过榨汁、粉碎、过筛、混合、干法制粒、压片从而制成糖果，而现有混合装置多采用搅拌装置，而在混合装置内的混合粉边搅拌边出料，导致在出料过程中不均匀，导致后续加工的原料供给断断续续，影响工作效率。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种出料均匀的糖果处理装置,从而解决了现有混合装置出料不均匀的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种出料均匀的糖果处理装置，包括一级混合装置和二级混合装置，所述一级混合装置包括混合罐和设置在混合罐上部的驱动装置，混合罐上、下两端分别设置有进料口和出料口，所述混合罐内设置有搅拌装置，搅拌装置包括与驱动装置连接的搅拌轴，搅拌轴外圆周面竖直设置有多个叶片，叶片包括上部的混合板和下部的搅拌板，所述搅拌装置底部设置有底板，底板半径小于搅拌装置半径，所述底板与混合罐底部之间设置有间隙；

所述多个混合板同一侧均布有多个出气口，所述驱动装置为风动电机，驱动装置与出气口连通；所述混合板两侧均设置有向下倾斜的隔板，隔板与出气口间隔设置，相邻两个混合板之间的隔板均间隔设置，所述混合板位于隔板下部均设置有第一通孔，所述搅拌板上均布有多个第二通孔；

所述二级混合装置包括壳体，壳体上、下两端分别设置有入口和出口，入口与出料口连通，壳体内部从上到下设置有多排运料组件，多排运料组件依次左右交错形成运料通道；

所述运料组件包括传输带，传输带按照物料输送的方向分为起始段、输送段及结束段，起始段和结束段分别设置有物料抚平装置和物料翻转装置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将混合后的混合粉经过传输带传输，并且在传输过程中物料抚平装置将混合粉抚平，使其均匀平铺在传输带上，从而保证出料均匀；物料翻转装置对混合粉进行翻转挥洒，从而对混合粉进一步混合，提高混合质量；

2、本实用新型驱动装置采用风动电机，风动电机在带动叶片的过程中，不仅可以实现搅拌功能，而且可以通过出气口将混合粉在混合罐内吹散，使混合粉可以混合均匀，以避免因混合粉质量过轻导致混合不均匀，导致制成的糖果质量不佳的问题；

3、本实用新型叶片分为混合板和搅拌板，设置在混合板上的隔板不仅可以避免混合粉进入混合罐后直接掉入混合罐底部，直接从出料口运出，导致混合不充分的问题，而且隔板可以在出气口在出气过程中，避免下部混合好的混合粉重新吹到混合罐上部，导致过度混合，浪费能耗和出料不畅的问题；

4、本实用新型搅拌装置底部设置有底板，经过初步混合过的混合粉可以落在底板上，底板上部的上部的搅拌板上没有设置出气口，不会将混合粉吹到上部，搅拌板在转动过程中可以将混合粉进一步混合搅拌，搅拌后的混合粉通过底板与混合罐之间的间隙进入混合罐下部，从而从出料口运出；

5、本实用新型设置的第一通孔和第二通孔可以将各个叶片之间的区域相互连通，避免各个叶片之间的区域为封闭状态，导致混合时，只能将各自区域内的混合粉混合，导致整个混合罐内的混合粉混合不均匀。

优选的，所述壳体侧壁位于任意一排传输带起始段上方设置有弧形的导向板，壳体侧壁位于最下排传输带结束段设置有导向板，导向板不仅可以起到很好的导料作用，同时可以避免混合粉堆积在传输带与壳体之间形成的死角；

优选的，所述物料抚平装置包括固定在传输带起始段的支架，支架上通过转轴连接有直板，直板位于传输带上方且直板竖直时与传输带之间留有间隙，当传输带上混合粉经过直板时，直板转动将堆积的混合粉抚平，并且由于直板的重量原因，其转动到一定高度后即不会再转动，从而可以保证混合粉具有一定的厚度，保证均匀平铺的同时能保证其厚度要求。

优选的，所述物料翻转装置包括定位转轴，定位转轴一端穿过壳体后连接转动电机，另一端连接有铲料槽，铲料槽呈圆周均匀设置有多个，铲料槽转动过程中可以将传输带上的混合粉铲入铲料槽并翻倒抛洒，从而使混合粉进一步混合，提高混合质量。

优选的，所述混合罐底部为漏斗形，从而可以方便混合粉流出混合罐，并避免混合粉残留在混合罐内。

优选的，所述隔板长度从上到下依次增大，上部隔板长度较短，可以使上部的混合粉容易进入下部区域，避免混合粉被隔板阻挡，导致混合粉大量聚集在混合罐上部的情况；下部隔板长度较长，可以将下部混合好的混合粉阻挡在混合罐下部，避免下部混合好的混合粉重新吹到混合罐上部，导致过度混合，浪费能耗和出料不畅的问题。

附图说明

图1是本实用新型总体连接示意图；

图2是本实用新型图1A处放大图；

图3是本实用新型搅拌装置示意图；

图4是本实用新型隔板与叶片连接示意图；

图中标记：1-混合罐；2-驱动装置；3-进料口；4-出料口；5-搅拌轴；6-叶片；7-混合板；8-搅拌板；9-底板；10-间隙；11-出气口；12-隔板；13-第一通孔；14-第二通孔；15-壳体；16-入口；17-出口；18-运料通道；19-传输带；20-导向板；21-支架；22-直板；23-定位转轴；24-铲料槽。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种出料均匀的糖果处理装置，包括一级混合装置和二级混合装置，所述一级混合装置包括混合罐1和设置在混合罐1上部的驱动装置2，混合罐1上、下两端分别设置有进料口3和出料口4，所述混合罐1内设置有搅拌装置，如图3所示，搅拌装置包括与驱动装置2连接的搅拌轴5，搅拌轴5外圆周面竖直设置有多个叶片6，叶片6包括上部的混合板7和下部的搅拌板8，所述搅拌装置底部设置有底板9，底板9半径小于搅拌装置半径，所述底板9与混合罐1底部之间设置有间隙10；

所述多个混合板7同一侧均布有多个出气口11，所述驱动装置2为风动电机，驱动装置2与出气口11连通；如图4所示，所述混合板7两侧均设置有向下倾斜的隔板12，隔板12与出气口11间隔设置，相邻两个混合板7之间的隔板12均间隔设置，所述混合板7位于隔板12下部均设置有第一通孔13，所述搅拌板8上均布有多个第二通孔14；所述混合罐1底部为漏斗形；所述隔板12长度从上到下依次增大。

如图2所示，所述二级混合装置包括壳体15，壳体15上、下两端分别设置有入口16和出口17，入口16与出料口4连通，壳体15内部从上到下设置有多排运料组件，多排运料组件依次左右交错形成运料通道18；

所述运料组件包括传输带19，传输带19按照物料输送的方向分为起始段、输送段及结束段，起始段和结束段分别设置有物料抚平装置和物料翻转装置。

所述壳体15侧壁位于任意一排传输带19起始段上方设置有弧形的导向板20，壳体15侧壁位于最下排传输带19结束段设置有导向板20。

所述物料抚平装置包括固定在传输带19起始段的支架21，支架21上通过转轴连接有直板22，直板22位于传输带19上方且直板22竖直时与传输带19之间留有间隙。所述物料翻转装置包括定位转轴23，定位转轴23一端穿过壳体15后连接转动电机，另一端连接有铲料槽24，铲料槽24呈圆周均匀设置有多个。

本实用新型的工作原理是：混合时，将混合粉通过进料口3进入混合罐1内部，由于驱动装置2采用风动电机，驱动装置2与出气口11连通，驱动时，气体从出气口11中排出，由于出气口11设置在叶片6的同一侧，所以叶片6会在驱动装置2驱动下转动，气体在驱动叶片6转动的同时，会将混合罐1中的混合粉吹散，使混合粉混合均匀；混合板7上设置有多个隔板12可以避免混合粉直接掉入混合罐1底部，隔板12还可以避免混合罐1下部混合好的混合粉重新被吹到混合罐1上部；各个叶片6将混合罐1分割成多个区域，各个区域中的混合粉可以通过第一通孔13连通，避免各个区域相互之间混合不均与；

混合罐1底部的混合粉会掉落在底板9上，搅拌板8上没有设置出气口11，所以底板9上的混合粉不会被吹到混合罐1上部，搅拌板8在转动时，可以将底板9上的混合粉再次搅拌，搅拌板8上设置第二通孔14，不仅可以使各个搅拌板8之间区域连通，而且第二通孔14使搅拌板8形成网状结构，使搅拌板8对混合粉搅拌更加充分，最后混合好的混合粉通过底板9与混合罐1之间的间隙10进入混合罐1下部，并通过出料口4排出进入二级混合装置；

混合后的混合粉穿过入口16进入壳体15并沿着导向板20落在传输带19上，混合粉在经过直板22时，直板22转动将混合粉抚平，铲料槽24在转动电机的带动下转动，将传输带19上的混合粉铲入铲料槽24并抛洒，对混合粉进一步混合，混合粉经过多排传输带19后，沿着最下部的导向板20从而出口17均匀排出。

下面，结合具体实施例来对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施例

实施例1

一种出料均匀的糖果处理装置，包括一级混合装置和二级混合装置，所述一级混合装置包括混合罐1和设置在混合罐1上部的驱动装置2，混合罐1上、下两端分别设置有进料口3和出料口4，所述混合罐1内设置有搅拌装置，搅拌装置包括与驱动装置2连接的搅拌轴5，搅拌轴5外圆周面竖直设置有多个叶片6，叶片6包括上部的混合板7和下部的搅拌板8，所述搅拌装置底部设置有底板9，底板9半径小于搅拌装置半径，所述底板9与混合罐1底部之间设置有间隙10；

所述多个混合板7同一侧均布有多个出气口11，所述驱动装置2为风动电机，驱动装置2与出气口11连通；所述混合板7两侧均设置有向下倾斜的隔板12，隔板12与出气口11间隔设置，相邻两个混合板7之间的隔板12均间隔设置，所述混合板7位于隔板12下部均设置有第一通孔13，所述搅拌板8上均布有多个第二通孔14；

所述二级混合装置包括壳体15，壳体15上、下两端分别设置有入口16和出口17，入口16与出料口4连通，壳体15内部从上到下设置有多排运料组件，多排运料组件依次左右交错形成运料通道18；

所述运料组件包括传输带19，传输带19按照物料输送的方向分为起始段、输送段及结束段，起始段和结束段分别设置有物料抚平装置和物料翻转装置。

实施例2

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述壳体15侧壁位于任意一排传输带19起始段上方设置有弧形的导向板20，壳体15侧壁位于最下排传输带19结束段设置有导向板20，导向板20不仅可以起到很好的导料作用，同时可以避免混合粉堆积在传输带19与壳体15之间形成的死角。

实施例3

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述物料抚平装置包括固定在传输带19起始段的支架21，支架21上通过转轴连接有直板22，直板22位于传输带19上方且直板22竖直时与传输带19之间留有间隙，当传输带19上混合粉经过直板22时，直板22转动将堆积的混合粉抚平，并且由于直板22的重量原因，其转动到一定高度后即不会再转动，从而可以保证混合粉具有一定的厚度，保证均匀平铺的同时能保证其厚度要求。

实施例4

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述物料翻转装置包括定位转轴23，定位转轴23一端穿过壳体15后连接转动电机，另一端连接有铲料槽24，铲料槽24呈圆周均匀设置有多个，铲料槽24转动过程中可以将传输带19上的混合粉铲入铲料槽24并翻倒抛洒，从而使混合粉进一步混合，提高混合质量。

实施例5

本实施例基于实施例1-4中任一项做进一步优化，所述混合罐1底部为漏斗形，从而可以方便混合粉流出混合罐1，并避免混合粉残留在混合罐1内。

实施例6

本实施例基于实施例1-4中任一项做进一步优化，所述隔板12长度从上到下依次增大，上部隔板12长度较短，可以使上部的混合粉容易进入下部区域，避免混合粉被隔板12阻挡，导致混合粉大量聚集在混合罐1上部的情况；下部隔板12长度较长，可以将下部混合好的混合粉阻挡在混合罐1下部，避免下部混合好的混合粉重新吹到混合罐1上部，导致过度混合，浪费能耗和出料不畅的问题。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种出料均匀的糖果处理装置，其特征在于：包括一级混合装置和二级混合装置，所述一级混合装置包括混合罐(1)和设置在混合罐(1)上部的驱动装置(2)，混合罐(1)上、下两端分别设置有进料口(3)和出料口(4)，所述混合罐(1)内设置有搅拌装置，搅拌装置包括与驱动装置(2)连接的搅拌轴(5)，搅拌轴(5)外圆周面竖直设置有多个叶片(6)，叶片(6)包括上部的混合板(7)和下部的搅拌板(8)，所述搅拌装置底部设置有底板(9)，底板(9)半径小于搅拌装置半径，所述底板(9)与混合罐(1)底部之间设置有间隙(10)；

所述多个混合板(7)同一侧均布有多个出气口(11)，所述驱动装置(2)为风动电机，驱动装置(2)与出气口(11)连通；所述混合板(7)两侧均设置有向下倾斜的隔板(12)，隔板(12)与出气口(11)间隔设置，相邻两个混合板(7)之间的隔板(12)均间隔设置，所述混合板(7)位于隔板(12)下部均设置有第一通孔(13)，所述搅拌板(8)上均布有多个第二通孔(14)；

所述二级混合装置包括壳体(15)，壳体(15)上、下两端分别设置有入口(16)和出口(17)，入口(16)与出料口(4)连通，壳体(15)内部从上到下设置有多排运料组件，多排运料组件依次左右交错形成运料通道(18)；

所述运料组件包括传输带(19)，传输带(19)按照物料输送的方向分为起始段、输送段及结束段，起始段和结束段分别设置有物料抚平装置和物料翻转装置。

2.根据权利要求1所述的出料均匀的糖果处理装置，其特征在于：所述壳体(15)侧壁位于任意一排传输带(19)起始段上方设置有弧形的导向板(20)，壳体(15)侧壁位于最下排传输带(19)结束段设置有导向板(20)。

3.根据权利要求1所述的出料均匀的糖果处理装置，其特征在于：所述物料抚平装置包括固定在传输带(19)起始段的支架(21)，支架(21)上通过转轴连接有直板(22)，直板(22)位于传输带(19)上方且直板(22)竖直时与传输带(19)之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的出料均匀的糖果处理装置，其特征在于：所述物料翻转装置包括定位转轴(23)，定位转轴(23)一端穿过壳体(15)后连接转动电机，另一端连接有铲料槽(24)，铲料槽(24)呈圆周均匀设置有多个。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的出料均匀的糖果处理装置，其特征在于：所述混合罐(1)底部为漏斗形。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的出料均匀的糖果处理装置，其特征在于：所述隔板(12)长度从上到下依次增大。