CN207881927U - 插片式光分路器光学性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种插片式光分路器光学性能检测装置,包括限位机构、标准纤机构、标记机构、与标准输出纤连接的稳定光源、与标准输入纤连接的光功率计以及控制器;限位机构用于对插片式光分路器进行限位,标准纤机构用于将标准纤与插片式光分路器上对应各端口对接,标记机构用于对检测后插片式光分路器不合格通道的端口进行标记,控制器与稳定光源、光功率计以及电机和电磁阀连接,控制器用于向稳定光源发出信号、用于读取光功率计的数据并判断插片式光分路器的每个通道是否合格并显示各通道状态。本实用新型能减少操作辅助时间,提高检测效率,对不合格通道能及时标记,方便后道分析不合格原因和整改。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插片式光分路器光学性能检测装置,属于光通信传输的光学性能检测技术领域。
背景技术
平面波导型光分路器(PLCSplitter)是一种基于石英基板的集成波导光功率分配器件,具有体积小,工作波长范围宽,可靠性高,分光均匀性好等特点,特别适用于无源光网络(EPON,BPON,GPON等)中连接局端和终端设备并实现光信号的分路。而插片式光分路器是用于FTTX***中需分光的用户接入点,主要完成进入小区或大楼的光缆成端,具有光纤的固定、开剥、熔接、跳线、分路等功能,分光后以入户光缆的形式进入终端用户。而目前插片式光分路器生产厂家对此产品的光学性能测试,一种是采用人工将插片式光分路器的输入端插接在稳定光源的连接端,再将光功率计上的接头依次***插片式光分路器的输出端,对插片式光分路器的光学性能进行测试,人工测试效率低,且对测试人员技术要求高,测试成本投入高。另一种采用自动检测,将与插片式分路器上的输入端口连接的输入端插接头安装在第一气缸上,与插片式分路器上的输出端连接的公共端插接头连接在第二气缸上,测试时,先通过第一气缸将输入端插接头***插片式分路器上的输入端口,再启动电机和第二气缸带动公共端插接头依次***插片式分路器上的各输出端口,这种测试方法虽然能提高测试效率,但依旧需要将公共端插接头依次***插片式分路器上的各输出端,通过电机带动第二气缸横向移动,增加了辅助操作时间,不能进一步提高检测效率。其次,现有插片式光分路器光学性能检测均没有及时对不合格通道的端口标记,不便于后期分析其不合格原因和整改。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能减少操作辅助时间,提高检测效率,对不合格通道能及时标记,方便后道分析不合格原因和整改的插片式光分路器光学性能检测装置。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种插片式光分路器光学性能检测装置,其特征在于:包括限位机构、标准纤机构、标记机构、与标准输出纤连接的稳定光源、与标准输入纤连接的光功率计以及控制器;
所述的限位机构用于对插片式光分路器进行限位,限位机构包括底板、用于对插片式光分路器两侧进行限位的侧限位块以及对插片式光分路器端面限位的前限位块,底板安装在底座上,且两侧限位块和前限位块安装在底板上;
所述的标准纤机构用于将标准纤与插片式光分路器上对应各端口对接,标准纤机构包括驱动件、直线导轨、纵向移动座、端头固定座以及标准输入纤和多个标准输出纤,直线导轨安装在底座上,直线导轨上的滑块与纵向移动座连接,标准输入纤和多个标准输出纤通过端头固定座安装在纵向移动座上,安装在底座上并能伸缩的驱动件与纵向移动座连接并带动标准输入纤和多个标准输出纤与插片式光分路器上对应的端口插接或退出插片式光分路器上对应的端口;
所述的标记机构用于对检测后插片式光分路器不合格通道的端口进行标记,标记机构包括连接座、电机、同步带以及用于带动标记气缸和标记笔移动的横向移动座,所述的连接座安装在底座上,装有同步带主动带轮的被动带轮安装在连接座上,安装在连接座上的电机其输出端与主动带动连接,连接座上还安装有横向导轨;所述的横向移动座与同步带及横向导轨连接并能沿横向导轨横向移动,横向移动座上安装有升降导轨,标记笔通过升降滑块连接在升降导轨上,安装在横向移动座上的标记气缸与升降滑块连接;
所述的控制器与稳定光源、光功率计以及电机和电磁阀连接,控制器用于向稳定光源发出信号、用于读取光功率计的数据并判断插片式光分路器的每个通道是否合格并显示各通道状态;对插片式光分路器不合格通道,控制器用于向电机和电磁阀发出信号,对不合格通道的端口进行标记。
本实用新型在底座上安装有限位机构、标准纤机构和标记机构,通过限位机构上的两侧限位块以及前端限位块对插片式光分路器限位,而标准纤机构采用一个标准输入纤和多个标准输出纤,其多个标准输出纤的与插片式光分路器上的输出端口相同,由于标准输入纤和多个标准输出纤安装在纵向移动座上并通过直线导轨安装在底座上,因此可通过驱动件的伸缩运动,使纵向移动座移动而带动标准输入纤和多个标准输出纤与插片式光分路器上对应的端口插接或退出插片式光分路器上对应的端口,不仅结构简单,而且能减少辅助操作时间,提高检测效率。本实用新型的控制器能判断插片式光分路器上每个通道是否合格并显示各通道状态,在判断某通道不合格时,控制器发出信号,使电机和标记气缸动作,电机驱动同步带带动横向移动座及标记气缸和标记笔一起移动,将标记笔移动至需要标记端口处,并通过标记气缸的升降运动对不合格通道做标记,故方便后道分析其不合格原因及后期的返修,满足工业化生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型插片式光分路器光学性能检测装置的结构示意图。
图2是本实用新型安装有插片式光分路器的限位机构和标准纤机构的结构示意图。
图3是本实用新型限位机构和标准纤机构的结构示意图。
图4是本实用新型标记机构的结构示意图。
其中:1—稳定光源,2—插片式光分路器,3—限位机构,3-1—底板,3-2—前限位块,3-3—侧限位块,3-4—限位柱,4—底座,5—标准纤机构,5-1—端头固定座,5-11—下定位座,5-12—上压块,5-121—输出端压块,5-122—输入端压块,5-2—标准输出纤,5-3—引纤板,5-4—驱动件,5-5—标准输入纤,5-6—直线导轨,5-7—纵向移动座,6—标记机构,6-1—标记气缸,6-2—连接座,6-3—横向导轨,6-4—被动带轮,6-5—同步带,6-6—标记笔,6-7—笔夹,6-8—笔座,6-9—升降导轨,6-10—升降滑块,6-11—电机,6-12—复位传感器,6-13—横向移动座,7—框架,8—光功率计,9—控制器。
具体实施方式
见图1~4所示,本实用新型的插片式光分路器光学性能检测装置,包括限位机构3、标准纤机构5、标记机构6、与标准输出纤5-2连接的稳定光源1、与标准输入纤5-5连接的光功率计8以及控制器9,本实用新型的稳定光源1以及光功率计8为现有产品。
见图1~3所示,本实用新型的限位机构3用于对插片式光分路器2进行限位,该限位机构3包括底板3-1、用于对插片式光分路器2两侧进行限位的侧限位块3-3以及对插片式光分路器2端面限位的前限位块3-2,底板3-1安装在底座4上,且两侧限位块3-3和前限位块3-2安装在底板3-1上,将插片式光分路器2放置在底板3-1上并由前限位块3-2和两侧限位块3-3限位压紧后,即进入检测状态。本实用新型将前限位块3-2和两侧限位块3-3通过底板3-1安装在底座4上,更换和维护方便,能满足不同型号的插片式光分路器。见图2、3所示,本实用新型侧限位块3-3上设有横向长槽孔,紧固件穿过横向长槽孔连接在底板3-1上,因此能方便调节侧限位块3-3的位置。见图3所示,本实用新型为一步对标准纤机构5中的准输入纤和多个标准输出纤5-2进行限位,底板3-1后部安装有对标准纤进行限位的两个限位柱3-4。
见图1~3所示,本实用新型的标准纤机构5用于将标准纤与插片式光分路器上对应各端口对接。本实用新型标准纤机构5包括驱动件5-4、直线导轨5-6、纵向移动座5-7、端头固定座5-1以及标准输入纤5-5和多个标准输出纤5-2,该多个标准输出纤5-2与插片式光分路器的型号对应,当检测1分8插片式光分路器,可采用一个标准输入纤5-5和八个标准输出纤5-2,当检测1分4插片式光分路器,可采用一个标准输入纤5-5和四个标准输出纤5-2;当检测1分16插片式光分路器,可采用一个标准输入纤5-5和十六个标准输出纤5-2。见图2、3所示,本实用新型直线导轨5-6安装在底座4上,直线导轨5-6上的滑块与纵向移动座5-7连接,标准输入纤5-5和多个标准输出纤5-2通过端头固定座5-1安装在纵向移动座5-7上,安装在底座4上并能伸缩的驱动件5-4与纵向移动座5-7连接并带动标准输入纤5-5和多个标准输出纤5-2与插片式光分路器2上对应的端口插接或退出插片式光分路器2上对应的端口,该驱动件5-4可采用气缸,电磁阀控制气缸的动作,使气缸带动纵向移动座5-7移动,而带动标准输入纤5-5和多个标准输出纤5-2同时移动。
见图3所示,本实用新型端头固定座5-1包括下定位座5-11和上压块5-2,下定位座5-11安装在纵向移动座5-7上,下定位座5-11和上压块5-2上设有与端头对应的多个凹槽,标准输入纤5-5和多个标准输出纤5-2设置在各自对应的凹槽内,上压块5-2通过紧固件连接在下定位座5-11上。见图3所示,本实用新型上压块5-2包括输出端压块5-211和输入端压块5-122,输出端压块5-211与输入端压块5-122分体并通过紧固件安装在下定位座5-11上,能方便光功率计8的校准。
见图1、4所示,本实用新型标记机构6用于对检测后插片式光分路器不合格通道的端口进行标记。本实用新型标记机构6包括连接座6-2、电机6-11、同步带6-5以及用于带动标记气缸6-1和标记笔6-6移动的横向移动座6-13,连接座6-2安装在底座4上,装有同步带6-5主动带轮的被动带轮6-4安装在连接座6-2上,安装在连接座6-2上的电机6-11其输出端与主动带动连接,连接座6-2上还安装有横向导轨6-3。见图1、4所示同,本实用新型横向移动座6-13与同步带6-5及横向导轨6-3连接并能沿横向导轨6-3横向移动,横向移动座6-13上安装有升降导轨6-9,标记笔6-6通过升降滑块6-10连接在升降导轨6-9上,安装在横向移动座6-13上的标记气缸6-1与升降滑块6-10连接,通过标记气缸6-1的伸缩而带动升降滑块6-10及标记笔6-6做升降运动,并在不合格通道的端口处进行标记。见图4所示,本实用新型为方便更换标记笔6-6,标记笔6-6可拆安装在笔座6-8上,笔座6-8安装在升降滑块6-10上,可将标记笔6-6卡接在笔夹6-7内,而笔夹6-7与笔座6-8连接。见图4所示,本实用新型连接座6-2上安装有用于使标记笔6-6复位后在同一位置的复位传感器6-12,使标记后标记笔6-6保持复位后的同一位置。
本实用新型的控制器9与稳定光源1、光功率计8以及电机6-11和电磁阀连接,该控制器9采用现单片机,电磁阀通过管路与标记气缸6-1和驱动件5-4连接,控制标记气缸6-1和驱动件5-4动作,控制器9用于向稳定光源1发出信号,稳定光源1发出特定功率和波长的光波,使光功率计8对插片式光分路器各通道进行光学性能的检测,控制器9用于读取光功率计8的数据,可进行计算和对比后,判断插片式光分路器的每个通道是否合格并显示各通道状态,当每一个通道合格,判定插片式光分路器合格,且每个通道对应的蓝灯亮;当有不合格通道时,判定插片式光分路器不合格,且该对应通道红灯亮,控制器9用于向电机6-11和电磁阀使发出信号,对不合格通道的端口进行标记,当电机6-11和电磁阀接收控制器9发出的信号,电机6-11动作,使同步带6-5带动横向移动座6-13将标记笔6-6移动至不合格通道的端口处,电磁阀动作控制标记气缸6-1带动标记笔6-6向下移动,在不合格通道的端口处进行标记,方便后道分析产品的不合格原因和返修。见图1所示,本实用新型底座4上有框架7,连接座6-2、光功率计8和控制器9安装在框架7上,还可在框架7上安装有引纤板5-3,使标准输入纤5-5和多个标准输出纤5-2设置在引纤板5-3上,布线清晰干净。
见图1~4所示,本实用新型工作时,对不同的型号的插片式光分路器先进行光功率计8校准,将标准输入纤5-5与稳定光源1连接,而多个标准输出纤5-2分别与光功率计8连接,将插片式光分路器2放置在底板3-1上并由两侧限位块3-3和前限位块3-2限位,在压紧后,驱动件5-4动作将标准输入纤5-5和各标准输出纤5-2与插片式光分路器2上对应的端口插接并进行测试。当控制器9判断每一个通道均合格,则插片式光分路器合格,每个通道对应的蓝灯亮,测试完毕,取出插片式光分路器;当控制器9判断任意一个通道不合格,则插片式光分路器不合格,对应不合格通道红灯亮,控制器9发出信号,电机6-11和电磁阀动作,标记笔6-6在不合格通道的端口处进行标记,测试完毕,取出插片式光分路器。
Claims (9)
1.一种插片式光分路器光学性能检测装置,其特征在于:包括限位机构(3)、标准纤机构(5)、标记机构(6)、与标准输出纤(5-2)连接的稳定光源(1)、与标准输入纤(5-5)连接的光功率计(8)以及控制器(9);
所述的限位机构(3)用于对插片式光分路器进行限位,限位机构(3)包括底板(3-1)、用于对插片式光分路器两侧进行限位的侧限位块(3-3)以及对插片式光分路器端面限位的前限位块(3-2),底板(3-1)安装在底座(4)上,且两侧限位块(3-3)和前限位块(3-2)安装在底板(3-1)上;
所述的标准纤机构(5)用于将标准纤与插片式光分路器上对应各端口对接,标准纤机构(5)包括驱动件(5-4)、直线导轨(5-6)、纵向移动座(5-7)、端头固定座(5-1)以及标准输入纤(5-5)和多个标准输出纤(5-2),直线导轨(5-6)安装在底座(4)上,直线导轨(5-6)上的滑块与纵向移动座(5-7)连接,标准输入纤(5-5)和多个标准输出纤(5-2)通过端头固定座(5-1)安装在纵向移动座(5-7)上,安装在底座(4)上并能伸缩的驱动件(5-4)与纵向移动座(5-7)连接并带动标准输入纤(5-5)和多个标准输出纤(5-2)与插片式光分路器上对应的端口插接或退出插片式光分路器上对应的端口;
所述的标记机构(6)用于对检测后插片式光分路器不合格通道的端口进行标记,标记机构(6)包括连接座(6-2)、电机(6-11)、同步带(6-5)以及用于带动标记气缸(6-1)和标记笔(6-6)移动的横向移动座(6-13),所述的连接座(6-2)安装在底座(4)上,装有同步带(6-5)主动带轮的被动带轮(6-4)安装在连接座(6-2)上,安装在连接座(6-2)上的电机(6-11)其输出端与主动带动连接,连接座(6-2)上还安装有横向导轨(6-3);所述的横向移动座(6-13)与同步带(6-5)及横向导轨(6-3)连接并能沿横向导轨(6-3)横向移动,横向移动座(6-13)上安装有升降导轨(6-9),标记笔(6-6)通过升降滑块(6-10)连接在升降导轨(6-9)上,安装在横向移动座(6-13)上的标记气缸(6-1)与升降滑块(6-10)连接;
所述的控制器(9)与稳定光源(1)、光功率计(8)以及电机(6-11)和电磁阀连接,控制器(9)用于向稳定光源(1)发出信号、用于读取光功率计(8)的数据并判断插片式光分路器的每个通道是否合格并显示各通道状态;对插片式光分路器不合格通道,控制器(9)用于向电机(6-11)和电磁阀发出信号,对不合格通道的端口进行标记。
2.根据权利要求1所述的插片式光分路器光学性能检测装置,其特征在于:所述的底座(4)上有框架(7),连接座(6-2)、光功率计(8)和控制器(9)安装在框架(7)上。
3.根据权利要求2所述的插片式光分路器光学性能检测装置,其特征在于:所述框架上安装有引纤板(5-3)。
4.根据权利要求1所述的插片式光分路器光学性能检测装置,其特征在于:所述的侧限位块(3-3)上设有横向长槽孔,紧固件穿过横向长槽孔连接在底板(3-1)上。
5.根据权利要求1所述的插片式光分路器光学性能检测装置,其特征在于:所述的底板(3-1)后部安装有对标准纤进行限位的两个限位柱(3-4)。
6.根据权利要求1所述的插片式光分路器光学性能检测装置,其特征在于:所述的端头固定座(5-1)包括下定位座(5-11)和上压块(5-2),下定位座(5-11)安装在纵向移动座(5-7)上,下定位座(5-11)和上压块(5-2)上设有多个与标准纤各端头对应的凹槽,标准输入纤(5-5)和多个标准输出纤(5-2)设置在各自对应的凹槽内,上压块(5-2)通过紧固件连接在下定位座(5-11)上。
7.根据权利要求6所述的插片式光分路器光学性能检测装置,其特征在于:所述的上压块(5-2)包括输出端压块(5-211)和输入端压块(5-122),输出端压块(5-211)和输入端压块(5-122)分体并通过紧固件安装在下定位座(5-11)上。
8.根据权利要求1所述的插片式光分路器光学性能检测装置,其特征在于:所述的标记笔(6-6)可拆安装在笔座(6-8)上,笔座(6-8)安装在升降滑块(6-10)上。
9.根据权利要求1所述的插片式光分路器光学性能检测装置,其特征在于:所述的连接座(6-2)上安装有用于使标记笔(6-6)复位后同一位置的复位传感器(6-12)。
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