CN207881431U

CN207881431U - 一种开幅热定型装置

Info

Publication number: CN207881431U
Application number: CN201721929875.5U
Authority: CN
Inventors: 许建设; 苏友海
Original assignee: Guangdong Jianye Textile Group Co Ltd
Current assignee: Guangdong Jianye Textile Group Co Ltd
Priority date: 2017-12-31
Filing date: 2017-12-31
Publication date: 2018-09-18
Anticipated expiration: 2027-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种开幅热定型装置，包括依次连接的布料导入机构、烘干箱和布料导出机构；烘干箱包括箱体，箱体内设有沿箱体长度方向布置的传送机构，箱体内设有沿箱体长度方向布置的导热管，导热管位于传送机构的上方；箱体的右侧壁设有布料输入口，其左侧壁设有布料输出口；箱体的前侧设有若干个前门，其后侧对应每个前门均设有一个后门；每个前门上设有一个送风装置，每个后门上设有一个抽风装置。本实用新型的开幅热定型装置具有布匹受热均匀，烘干效果好的特点，同时能够保证布面的花形朝同一方向倾倒，保证了布面美观、花形均匀。

Description

一种开幅热定型装置

技术领域

本实用新型涉及一种热定型装置，具体涉及一种开幅热定型装置。

背景技术

热定型是纺织行业的一种常用工艺，传统的热定型工艺是将湿布进入高温烘箱时进行加热定型；但是在厢体内的湿度加高温产生了高温蒸汽，造成大量的热能浪费，且由于烘干箱内部通常会存在较多的水蒸气，这些水蒸气往往会造成布料二次浸湿，若不及时清除烘干箱内部的水蒸气，会严重影响烘干机的烘干效果。现有技术中，仅仅在烘干箱的一侧设置送风机，对吹风造成织物花形散乱及不规律的倾倒，影响了布面的美观。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种开幅热定型装置，它具有布匹受热均匀，烘干效果好的特点，同时能够保证布面的花形朝同一方向倾倒，保证了布面美观、花形均匀。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种开幅热定型装置，包括依次连接的布料导入机构、烘干箱和布料导出机构；其特征在于，所述烘干箱包括箱体，所述箱体内设有沿箱体长度方向布置的传送机构，所述箱体内设有沿箱体长度方向布置的导热管，所述导热管位于传送机构的上方；所述箱体的右侧壁设有布料输入口，其左侧壁设有布料输出口；所述箱体的前侧设有若干个前门，其后侧对应每个前门均设有一个后门；每个前门上设有一个送风装置，每个后门上设有一个抽风装置。

进一步地，所述送风装置的安装高度为H1，所述抽风装置的安装高度为H2，所述传送机构的安装高度为H3，其中，H1＝H2<H3。

进一步地，所述送风装置与所述抽风装置一一对应设置。

进一步地，所述前门的数量为10-20个，与之对应，所述后门的数量为10-20个。

进一步地，所述前门的数量为16个，与之对应，所述后门的数量为16个。

进一步地，所述布料导入机构包括安装于箱体右侧的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊；布料依次通过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊送入箱体内部的传送机构上。

进一步地，所述布料导入机构的右侧还设有布料存储箱。

进一步地，所述布料导出机构包括安装于箱体左侧的第七导向辊、第八导向辊；传送机构上的布料依次通过第七导向辊、第八导向辊向外输出。

进一步地，所述传送机构包括安装在箱体内的驱动机构、主动轮、从动轮、套在主动轮和从动轮上的传送链条，驱动机构与主动轮连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的箱体的前侧设有若干个前门，其后侧对应每个前门均设有一个后门；每个前门上设有一个送风装置，每个后门上设有一个抽风装置；通过将箱体均匀划分为多个区域，在送风装置的作用下，使得箱体内的温度更加均匀，具有布匹受热均匀，烘干效果好的特点。同时，由送风装置往箱体内送风，而抽风装置往箱体外抽风，使得布面的花形朝同一方向倾倒，保证了布面美观、花形均匀。

附图说明

图1为实施例1的开幅热定型装置的结构示意图；

图2为实施例1的箱体的后视图。

图中：10、箱体；11、前门；12、后门；20、传送机构；30、导热管；40、送风装置；50、抽风装置；61、第一导向辊；62、第二导向辊；63、第三导向辊；64、第四导向辊；65、第五导向辊；66、第六导向辊；70、布料存储箱；81、第七导向辊；82、第八导向辊。

具体实施例方式

下面，结合附图以及具体实施例方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。

实施例1：

参照图1-2，一种开幅热定型装置，包括依次连接的布料导入机构、烘干箱和布料导出机构；

烘干箱包括箱体10，箱体10内设有沿箱体10长度方向布置的传送机构20，箱体10内设有沿箱体10长度方向布置的导热管30，导热管30位于传送机构20的上方；箱体10的右侧壁设有布料输入口，其左侧壁设有布料输出口；箱体10的前侧设有若干个前门11，其后侧对应每个前门11均设有一个后门12；每个前门11上设有一个送风装置40，每个后门12上设有一个抽风装置50。

作为优选的实施方式，送风装置40的安装高度为H1，抽风装置50的安装高度为H2，传送机构20的安装高度为H3，其中，H1＝H2<H3。

作为优选的实施方式，送风装置40与抽风装置50一一对应设置。这样设计，能够更好地使得布面的花形朝同一方向倾倒，保证了布面美观、花形均匀。

作为优选的实施方式，前门11的数量为16个，与之对应，后门12的数量为16个。

作为优选的实施方式，布料导入机构包括安装于箱体10右侧的第一导向辊61、第二导向辊62、第三导向辊63、第四导向辊64、第五导向辊65、第六导向辊66；布料依次通过第一导向辊61、第二导向辊62、第三导向辊63、第四导向辊64、第五导向辊65、第六导向辊66送入箱体10内部的传送机构20上。

作为优选的实施方式，布料导入机构的右侧还设有布料存储箱70。

作为优选的实施方式，布料导出机构包括安装于箱体10左侧的第七导向辊81、第八导向辊82；传送机构20上的布料依次通过第七导向辊81、第八导向辊82向外输出。

作为优选的实施方式，传送机构20包括安装在箱体10内的驱动机构、主动轮、从动轮、套在主动轮和从动轮上的传送链条，驱动机构与主动轮连接。

实施例2：

本实施例的特点是：前门的数量为20个，与之对应，后门的数量为20个。其它与实施例1相同。

其它实施例：

前门的数量为10、15、18个或更多个，与之对应，后门的数量为10、15、18个或更多个。其它与实施例1相同。

上述实施例方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种开幅热定型装置，包括依次连接的布料导入机构、烘干箱和布料导出机构；其特征在于，所述烘干箱包括箱体，所述箱体内设有沿箱体长度方向布置的传送机构，所述箱体内设有沿箱体长度方向布置的导热管，所述导热管位于传送机构的上方；所述箱体的右侧壁设有布料输入口，其左侧壁设有布料输出口；所述箱体的前侧设有若干个前门，其后侧对应每个前门均设有一个后门；每个前门上设有一个送风装置，每个后门上设有一个抽风装置。

2.如权利要求1所述的开幅热定型装置，其特征在于，所述送风装置的安装高度为H1，所述抽风装置的安装高度为H2，所述传送机构的安装高度为H3，其中，H1＝H2<H3。

3.如权利要求1所述的开幅热定型装置，其特征在于，所述送风装置与所述抽风装置一一对应设置。

4.如权利要求1所述的开幅热定型装置，其特征在于，所述前门的数量为10-20个，与之对应，所述后门的数量为10-20个。

5.如权利要求4所述的开幅热定型装置，其特征在于，所述前门的数量为16个，与之对应，所述后门的数量为16个。

6.如权利要求1所述的开幅热定型装置，其特征在于，所述布料导入机构包括安装于箱体右侧的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊；布料依次通过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊送入箱体内部的传送机构上。

7.如权利要求6所述的开幅热定型装置，其特征在于，所述布料导入机构的右侧还设有布料存储箱。

8.如权利要求1所述的开幅热定型装置，其特征在于，所述布料导出机构包括安装于箱体左侧的第七导向辊、第八导向辊；传送机构上的布料依次通过第七导向辊、第八导向辊向外输出。

9.如权利要求1所述的开幅热定型装置，其特征在于，所述传送机构包括安装在箱体内的驱动机构、主动轮、从动轮、套在主动轮和从动轮上的传送链条，驱动机构与主动轮连接。