CN207880310U - 一种滚轮式的对重架和使用该对重架的电梯对重 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚轮式的对重架和使用该对重架的电梯对重,其中,滚轮式的对重架,包括上梁、下梁以及连接在上梁和下梁之间的直梁,所述对重架具有立置的工作状态以及平置的装配状态;所述上梁和下梁上分别设有在装配状态下承载对重架的滚轮装置。电梯对重,包括对重架以及叠置在对重架内的对重块,所述对重块的侧边设有与悬挂梁相配合定位的凹口。本实用新型提供的滚轮式的对重架和使用该对重架的电梯对重,能够提高电梯对重的安装效率,节省工时,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域,具体涉及一种滚轮式的对重架和使用该对重架的电梯对重。
背景技术
目前工地安装电梯大多采用无脚手架施工的方式,安装对重时,包括以下几个步骤:
(1)在井道底坑内架设施工平台;
(2)在顶层楼板位置拼搭好对重架;
(3)在顶层楼板位置利用手拉葫芦将对重架吊运至井道内施工平台上方;
(4)安装人员在施工平台上将对重块装入对重架中,直至所需重量。
在起吊较大吨位电梯的对重时,会出现浪费工时,效率低下的情况,而且无脚手架施工中对重块的安装往往需要搭设施工平台,不仅造成施工工时延长,也使安装成本上升。
实用新型内容
本实用新型提供了一种滚轮式的对重架及使用该对重架的电梯对重,提高电梯对重的安装效率,节省工时,降低劳动强度。
一种滚轮式的对重架,包括上梁、下梁以及连接在上梁和下梁之间的直梁,所述对重架具有立置的工作状态以及平置的装配状态;所述上梁和下梁上分别设有在装配状态下承载对重架的滚轮装置。
对重架处于立置的工作状态时,沿重力方向位于上方的梁为上梁,位于下方的梁为下梁。上梁和下梁上安装有滚轮装置,当起吊对重架时,可以通过滚轮进行移动,节省劳动时间,提高安装效率。
在平置状态下,在所述对重架内沿水平方向依次排列对重块,对重架在使用时,处于立置状态,对重架内的对重块沿竖直方向叠置。
在装配状态下,所述滚轮装置承载对重架,在工作状态下,所述滚轮装置仍连接在上梁和下梁上,无需拆卸。
作为优选,所述直梁为并排布置的两根,上梁和下梁之间还连接有至少一根中间梁,各中间梁排布在两根直梁之间,将两根直梁之间的区域划分为若干对重块安装单元,各对重块安装单元内叠置若干对重块。
各对重块安装单元之间各自叠置对应的对重块,减小单块对重块的体积,便于装配过程的进行。
作为优选,所述上梁和下梁之间还连接有在装配状态下承载对重块的悬挂梁,每个对重块安装单元对应设置至少一根悬挂梁。
各悬挂梁与中间梁相互平行,在对重架处于平置的装配状态以及装配完毕起吊过程中由平置状态过渡到立置状态时,对重块搁置在悬挂梁上,由悬挂梁承重。
作为优选,所述悬挂梁和中间梁的横截面为槽形,且槽形开口背向对重架安置有对重块的一侧,对重架立置时,所述滚轮装置的水平投影位于悬挂梁和/或中间梁水平投影的槽形开口区域内。
即对重架立置时,滚轮装置投射到水平面上的正投影位于悬挂梁和/或中间梁投射到水平面上的正投影的槽形开口区域内。也即对重架平置时,所述滚轮装置的竖直投影位于悬挂梁和/或中间梁竖直投影的槽形开口区域内。使滚轮装置凸出于上梁或下梁的高度至少部分与槽形悬挂梁或中间梁的高度重叠,节省所占空间。
为了保证装配状态时的平稳,优选地,上梁上至少布置一套所述滚轮装置,下梁上至少布置两套所述滚轮装置,所述滚轮装置包括:
与所在上梁或下梁固定连接的底座;
铰接在所述底座上的活动臂;
安装在活动臂摆动端的滚轮。
作为优选,所述活动臂具有贴靠所在上梁或下梁的收折状态,以及引导对重架行走的展开状态;所述底座与活动臂之间设有驱使活动臂进入收折状态的复位弹簧,以及将活动臂保持在展开状态的锁定机构。
所述活动臂处于收折状态时,可以避免滚轮与井道内的其他部件发生干涉。
锁定机构解除锁定状态时,在复位弹簧的作用下,活动臂自动进入收折状态。
作为优选,所述底座包括:与所在上梁或下梁固定连接的基板以及设置在基板上且相互平行的两块侧板;所述活动臂通过销轴铰接在两块侧板之间。所述活动臂绕销轴转动,实现活动臂在收折状态和展开状态之间的切换。
作为优选,所述基板上还设有限位螺栓,限位螺栓与收折状态的活动臂相抵配合。通过限位螺栓限制活动臂的极限摆动位置。
作为优选,所述锁定机构包括:
位于活动臂上的安装孔;
活动插设在安装孔内的定位销;
位于其中一块侧板上且与定位销相配合的销孔;
在安装孔内驱使定位销进入销孔的压簧。
在压簧的作用下,推动定位销伸入销孔中,实现活动臂位置的锁定,需要解除锁定时,将定位销退出销孔即可。
本实用新型还提供了一种电梯对重,包括对重架以及叠置在对重架内的对重块,所述对重架采用本实用新型所提供的对重架,所述对重块的侧边设有与悬挂梁相配合定位的凹口。
所述凹口与悬挂梁相配合,实现对重块的定位,使对重块不易倾倒,对重块的安装方式简单省力,可以在建筑物顶层的厅门口附近完成,不需要再搭建顶层平台,降低安装成本。
所述的电梯对重的安装方法,包括:
步骤1,使对重架位于平置的装配状态,在对重架内安装对重块直至所需数量,各对重块的凹口与悬挂梁相配合;
步骤2,将装配好的电梯对重吊运至井道内,在吊运过程中,依靠滚轮装置承载并移动电梯对重直至电梯对重脱离地面。
本实用新型中在顶层楼板位置拼接好对重架,并在对重架内放入所需数量的对重块,即对重块的放置在吊装之前进行,省略了井道底坑内施工平台的搭建,可以节省时间,提高效率。
由于厅门尺寸的限制,对重架经过厅门时必须倾斜进入,仅仅依靠直梁无法承担对重块的重量,本实用新型中采用悬挂梁分担对重块的重量,并通过对重块上的凹口与悬挂梁实现限位,使对重架切换至立置的工作状态时,对重块不会出现晃动。
为了便于移动已经装载完毕对重块的对重架,依靠滚轮装置在地面进行滑行,便于吊装过程的进行。
进一步优选,所述滚轮装置包括:与所在上梁或下梁固定连接的底座;铰接在所述底座上的活动臂以及安装在活动臂摆动端的滚轮;
在滚轮装置承载并移动电梯对重时,将所述活动臂置于引导对重架行走的展开状态;电梯对重安装完毕后,将所述活动臂置于贴靠所在上梁或下梁的收折状态。
在电梯对重安装完毕后,将活动臂贴靠所在上梁或下梁,以减少与井道内其他部件的干涉,实现电梯的平稳运行。
本实用新型提供的滚轮式的对重架及使用该对重架的电梯对重,能够提高电梯对重的安装效率,节省工时,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型滚轮式的对重架的示意图,滚轮装置的活动臂处于收折状态;
图2为图1中的A部放大图;
图3为本实用新型滚轮式的对重架的示意图,滚轮装置的活动臂处于展开状态;
图4为图1中的B部放大图;
图5为本实用新型滚轮式的对重架装配状态下的示意图,滚轮装置的活动臂处于展开状态;
图6为图5中的C向视图;
图7为本实用新型电梯对重中对重块的示意图;
图8为本实用新型滚轮式的对重架中,滚轮装置的活动臂处于展开状态时的示意图;
图9为图8中的D向视图;
图10为本实用新型滚轮式的对重架中,滚轮装置的活动臂处于收折状态时的示意图;
图11为对重安装过程中,起吊时的示意图;
图12为图11中的E部放大图;
图13为对重安装过程中,对重移动穿过厅门时的示意图;
图14为对重安装过程中,对重进入井道时的示意图。
图中:1、上梁;2、下梁;3、直梁;4、滚轮装置;41、基板;42、销轴;43、侧板;43a、销孔;44、活动臂;45、复位弹簧;46、定位销;46a、限位台阶;47、滚轮;48、压簧;49、限位螺栓;5、悬挂梁;6、对重块;61、凹口;7、中间梁;8、压板;9、螺杆;10、木块;11、厅门。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型滚轮式的对重架及使用该对重架的电梯对重做详细描述。
如图1、图3所示,本实用新型提供的电梯对重包括:对重架以及叠置在对重架内的对重块6,对重架包括上梁1、下梁2以及连接在上梁1和下梁2之间的直梁3,对重架具有立置的工作状态以及平置的装配状态,上梁1和下梁2上分别设有在装配状态下承载对重架的滚轮装置4。
如图1、图3、图6所示,直梁3为分列上梁1和下梁2两侧并排布置的两根,直梁3与上梁1和下梁2形成框架结构,上梁1和下梁2之间还连接有两根中间梁7,两根中间梁7将直梁3之间的区域划分为三个对重块6安装单元,每个对重块6安装单元内叠置若干对重块6。
如图6所示,中间梁7上设有沿对重块6叠置方向布置的多个安装孔,通过贯穿安装孔的螺栓固定有压板8,通过贯穿压板8的螺杆9压紧对重块6。
上梁1和下梁2之间还连接有三根悬挂梁5,每个对重块6安装单元对应设置一根悬挂梁5,如图6所示,在装配状态下,悬挂梁5承载对应对重块6安装单元内的对重块6。如图7所示,对重块6侧边设有与悬挂梁5相配合定位的凹口61。
如图1、图3、图6所示,悬挂梁5和中间梁7均采用横截面为凹槽形的槽钢,且凹槽形开口背向对重架安置有对重块的一侧。对重架平置时,滚轮装置4的竖直投影位于悬挂梁5竖直投影的凹槽形开口区域内。即滚轮装置4的高度与悬挂梁5的高度部分重叠,减小滚轮装置4凸出于悬挂梁5的长度。
如图1、图3所示,上梁1的中部布置一套滚轮装置4,下梁2的两端各布置一套滚轮装置4,三套滚轮装置4排布形成三角形。
如图8、图9、图10所示,滚轮装置4包括:与所在上梁1或下梁2固定连接的底座、铰接在底座上的活动臂44、以及安装在活动臂44摆动端的滚轮47。为了保证强度,滚轮47为实心结构。
如图9所示,底座包括:通过螺栓与所在上梁1或下梁2固定连接的基板41以及焊接在基板41上且相互平行的两块侧板43,活动臂44通过销轴42铰接在两块侧板43之间。
活动臂44具有贴靠所在上梁1或下梁2的收折状态(如图2、图10所示),以及引导对重架行走的展开状态(如图4、图8、图9所示)。底座与活动臂44之间设有驱使活动臂44进入收折状态的复位弹簧45,以及将活动臂44保持在展开状态的锁定机构。
如图8、图9所示,活动臂44和侧板43上分别设有螺杆,复位弹簧45的两端分别套设在螺杆上。当活动臂44处于收折状态时,如图2所示,滚轮装置4高出上梁1表面的高度不大于悬挂梁5高出上梁1表面的高度,以避免滚轮装置4与井道内的其余部件发生干涉。
如图10所示,基板41上还设有限位螺栓49,限位螺栓49与收折状态的活动臂44相抵配合。通过限位螺栓49限制活动臂44的极限摆动位置。
如图9所示,锁定机构包括:位于活动臂44上的安装孔、活动插设在安装孔内的定位销46、位于其中一块侧板43上且与定位销46相配合的销孔43a、以及在安装孔内驱使定位销46进入销孔43a的压簧48。
定位销46上设有环形的限位台阶46a,压簧48套设在定位销46上,压簧48的两端分别抵靠活动臂44和限位台阶46a。侧板43上设置销孔43a的部位减薄,以给予限位台阶46a活动空间。
在压簧48的推动下,定位销46伸入销孔43a中,并通过限位台阶46a限定定位销46伸入销孔43a的深度,需要解除锁定时,克服压簧48的弹力,将定位销46退出销孔43a即可。
本实用新型提供的电梯对重的安装过程如下:
(1)在厅门11口拼搭对重架,对重架处于如图5、图6所示的平置的装配状态,滚轮装置4中的活动臂44处于如图3、图4所示的展开状态,如图11、图12所示,在对重架上梁1和下梁2处的滚轮装置4旁边放置木块10,防止对重架移动,在对重架内的各对重块6安装单元内放置对重块6,并通过压板压紧。
(2)移走木块10,利用起吊装置吊装对重架,对重架依靠滚轮装置4在地板上移动,直至上梁1上的滚轮装置4离开地面,下梁2上的滚轮装置4继续移动,如图13所示,对重架穿过厅门11。
(3)如图14所示,电梯对重完全进入井道中后,将锁定机构中的定位销46退出销孔43a中,拨动活动臂44使活动臂44处于如图1、图2所示的收折状态,电梯对重安装完毕。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种滚轮式的对重架,包括上梁、下梁以及连接在上梁和下梁之间的直梁,其特征在于,所述对重架具有立置的工作状态以及平置的装配状态;所述上梁和下梁上分别设有在装配状态下承载对重架的滚轮装置。
2.如权利要求1所述的滚轮式的对重架,其特征在于,所述上梁和下梁之间还连接有在装配状态下承载对重块的悬挂梁。
3.如权利要求2所述的滚轮式的对重架,其特征在于,所述直梁为并排布置的两根,上梁和下梁之间还连接有至少一根中间梁,各中间梁排布在两根直梁之间,将两根直梁之间的区域划分为若干对重块安装单元,各对重块安装单元内叠置若干对重块,每个对重块安装单元对应设置至少一根所述悬挂梁。
4.如权利要求3所述的滚轮式的对重架,其特征在于,所述悬挂梁和中间梁的横截面为槽形,且槽形开口背向对重架安置有对重块的一侧,对重架立置时,所述滚轮装置的水平投影位于悬挂梁和/或中间梁水平投影的槽形开口区域内。
5.如权利要求2所述的滚轮式的对重架,其特征在于,上梁上至少布置一套所述滚轮装置,下梁上至少布置两套所述滚轮装置,所述滚轮装置包括:
与所在上梁或下梁固定连接的底座;
铰接在所述底座上的活动臂;
安装在活动臂摆动端的滚轮。
6.如权利要求5所述的滚轮式的对重架,其特征在于,所述活动臂具有贴靠所在上梁或下梁的收折状态,以及引导对重架行走的展开状态;所述底座与活动臂之间设有驱使活动臂进入收折状态的复位弹簧,以及将活动臂保持在展开状态的锁定机构。
7.如权利要求6所述的滚轮式的对重架,其特征在于,所述底座包括:与所在上梁或下梁固定连接的基板以及设置在基板上且相互平行的两块侧板;所述活动臂通过销轴铰接在两块侧板之间。
8.如权利要求7所述的滚轮式的对重架,其特征在于,所述基板上还设有限位螺栓,限位螺栓与收折状态的活动臂相抵配合。
9.如权利要求7所述的滚轮式的对重架,其特征在于,所述锁定机构包括:
位于活动臂上的安装孔;
活动插设在安装孔内的定位销;
位于其中一块侧板上且与定位销相配合的销孔;
在安装孔内驱使定位销进入销孔的压簧。
10.一种电梯对重,包括对重架以及叠置在对重架内的对重块,其特征在于,所述对重架为权利要求2~9任一项所述的对重架,所述对重块的侧边设有与悬挂梁相配合定位的凹口。
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CN201721853656.3U CN207880310U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种滚轮式的对重架和使用该对重架的电梯对重 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN108087667A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-29 | 浙江西子重工机械有限公司 | 一种滚轮式的对重架和使用该对重架的电梯对重及其安装方法 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721853656.3U patent/CN207880310U/zh active Active
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CN108087667A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-29 | 浙江西子重工机械有限公司 | 一种滚轮式的对重架和使用该对重架的电梯对重及其安装方法 |
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