CN207872701U - 一种按压式自动吹气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种按压式自动吹气装置，包括箱体(1)、设置在箱体(1)正面的开关组(2)、设置在箱体(1)上面的吹气筒(3)，以及与吹气筒(3)连接的第一气管(4)和第二气管(5)，所述的第一气管(4)和第二气管(5)通过开关组(2)控制通断。与现有技术相比，本实用新型具有生产效率高、使用灵活等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动装置设备领域，尤其是涉及一种按压式自动吹气装置。
背景技术
在包装瓶的加工过程中，经常需要对加工后的瓶子内部进行除尘，目前大多采用吹气的方式进行除尘。现有技术大多需要人工作业，即运用吹气管对准瓶子的内部进行吹气，而对于不同高度的瓶子，需浪费更多的时间进行吹气处理，这种吹气操作的时间和人力成本较高，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种按压式自动吹气装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种按压式自动吹气装置，包括箱体、设置在箱体正面的开关组、设置在箱体上面的吹气筒，以及与吹气筒连接的第一气管和第二气管，所述的第一气管和第二气管通过开关组控制通断。
优选地，所述的开关组包括总开关和喷嘴伸缩开关，所述的总开关通过第一气管连接吹气筒，所述的总开关通过第三气管连接外接气源，所述的总开关通过第四气管连接喷嘴伸缩开关，所述的喷嘴伸缩开关通过第二气管连接吹气筒，喷嘴伸缩开关内设有气体换向阀。
优选地，所述的吹气筒包括缸体、内层气缸、弹簧和按压平台，所述的缸体固定在箱体内，所述的内层气缸设于缸体中，所述的弹簧设于缸体内底面和内层气缸的底部之间，所述的按压平台与内层气缸的顶部压紧接触。
优选地，所述的按压平台为T型结构，按压平台的中央部位设有通孔。
优选地，所述的内层气缸中设有活塞，活塞将内层气缸分隔成上下两个气腔，活塞上设有喷嘴，活塞上设有与下气腔连通的喷嘴，所述的喷嘴的上端穿过通孔。
优选地，所述的内层气缸的下气腔设有气孔，所述的缸体的底部设有连接第一气管的一号接口，所述的下气腔通过气孔和一号接口与外接气体连通，所述的内层气缸的上端设有与第二气管连接的二号接口，所述的上气腔通过二号接口与外接气体连通。
优选地，当长身瓶的瓶口对准按压平台下压时，所述的气体换向阀通过第二气管输入空气至二号接口，总开关通过第一气管输入高压气体至一号接口；当短身瓶的瓶口对准按压平台下压时，气体换向阀通过第二气管输送外接气源的高压气体至二号接口，总开关通过第一气管输入高压气体至一号接口。
优选地，所述的按压平台的上表面的尺寸不小于瓶口的尺寸。
优选地，所述的吹气筒的数量与喷嘴伸缩开关的数量相同。
优选地，所述的喷嘴的两侧设有轴肩。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
一、生产效率高：本实用新型通过控制喷嘴伸缩开关，利用瓶口向下按动按压平台即可实现对瓶内自动吹气，操作简单，并可配合自动上料设备使用，节约时间和劳动力成本，提高了生产效率；
二、使用灵活：本实用新型设有两种吹气模式，针对不同深度的瓶体，可采用不同模式进行吹气，在将瓶内进行全面清灰的同时，也不会对瓶体造成损害。
附图说明
图1为本实用新型一种按压式自动吹气装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种按压式自动吹气装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型的喷嘴上升时的吹气筒的外部结构示意图；
图4为本实用新型的喷嘴上升时的吹气筒的内部结构示意图；
图5为本实用新型的喷嘴不上升时的吹气筒的外部结构示意图；
图6为本实用新型的喷嘴不上升时的吹气筒的内部结构示意图；
图中标号所示：
1、箱体，2、开关组，3、吹气筒，4、第一气管，5、第二气管，6、第三气管，7、第四气管，21、总开关，22、喷嘴伸缩开关，31、喷嘴，32、按压平台，33、活塞，34、内层气缸，35、气孔，36、缸体，37、弹簧，38、二号接口，39、一号接口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1、图2所示，本实用新型涉及一种按压式自动吹气装置，包括箱体1、开关组2、第一气管4、第二气管5、第三气管6、第四气管7和吹气筒3。箱体1的外表面设有用于吹气筒3和开关组2伸出的孔。开关组2包括总开关21和喷嘴伸缩开关22，总开关21通过第三气管6连接外接气源，用于控制高压气体的输入；喷嘴伸缩开关22与总开关21通过第四气管7连接，喷嘴伸缩开关22设有气体换向阀，气体换向阀设于箱体1内部。吹气筒3固定在箱体1内，并通过孔从箱体1的上表面露出，吹气筒3与总开关21通过第一气管4连接，与喷嘴伸缩开关22通过第二气5连接，吹气筒3的数量与喷嘴伸缩开关22的数量相同。
如图3～图6所示，吹气筒3包括缸体36、按压平台32和喷嘴31。缸体36固定在箱体1内，缸体36的内部设有内层气缸34和弹簧37。弹簧37位于缸体36内底面和内层气缸34的底部之间。内层气缸34中设有活塞33，活塞33与喷嘴31连接，且活塞33的中央部位设有与喷嘴31的气体流道尺寸相同的流通孔，使得二者为连通状态。活塞33将内层气缸34分成上下两个气腔；缸体36的底部设有一号接口39，一号接口39通过第一气管4与总开关21连接，内层气缸34的侧壁设有气孔35，下气腔通过气孔35和一号接口39与外接气体连通。内层气缸34的顶部设有二号接口38，二号接口38从缸体36表面伸出，且二号接口38通过第二气管5与气体换向阀连接，上气腔通过二号接口38与外接气体连通。
按压平台32的底部与内层气缸34压紧接触。按压平台32为T型状，其上表面为平面，用于承载瓶子的瓶口，该平面的尺寸不小于瓶子的瓶口尺寸；按压平台32的中央部位设有通孔，喷嘴31设于通孔中，并可在通孔中进行上下移动，喷嘴31的两侧设有用于限制活动范围的轴肩，使活塞33向下运动时不会堵住气孔35。
本实施例采用的按压平台32的通孔为圆形通孔；本实施例采用两个喷嘴伸缩开关22，二者分别设于总开关21两侧；本实施例采用两个吹气筒3。当需要对瓶身较长的瓶子进行吹气时：总开关21控制输入高压气体，通过第一气管4输送至一号接口39，打开喷嘴伸缩开关22，二号接口38通过第二气管5与空气连通；将瓶口接触按压平台32并向下按压，内侧气缸34随着按压平台32的向下运动而下移；一号接口39接入的高压气体通过气孔35流入内层气缸34的下气腔中，活塞33上方的上气腔内为空气，上、下气腔产生的气压推动活塞33向上移动，喷嘴31上升，可伸进瓶身内，气体从喷嘴31喷出，实现对瓶体内部的清灰。
当对瓶身较短的瓶子进行吹气时：总开关21控制输入高压气体，通过第一气管4输送至一号接口39，关闭喷嘴伸缩开关22，气体换气阀进行切换，使二号接口38通过第四气管7、第二气管5接入高压气体；将瓶口接触按压平台32并将按压平台32向下按压，内侧气缸34下移；一号接口39接入的高压气体通过气孔35流入下气腔内；活塞33上方的上气腔内同为高压气体，两个气腔的压力相同，活塞33静止，喷嘴31不可上升，即不会伸进瓶中而触碰瓶体的内部，气体从喷嘴31喷出，实现对瓶体内部的安全清灰。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种按压式自动吹气装置，其特征在于，包括箱体(1)、设置在箱体(1)正面的开关组(2)、设置在箱体(1)上面的吹气筒(3)，以及与吹气筒(3)连接的第一气管(4)和第二气管(5)，所述的第一气管(4)和第二气管(5)通过开关组(2)控制通断。
2.根据权利要求1所述的一种按压式自动吹气装置，其特征在于，所述的开关组(2)包括总开关(21)和喷嘴伸缩开关(22)，所述的总开关(21)通过第一气管(4)连接吹气筒(3)，所述的总开关(21)通过第三气管(6)连接外接气源，所述的总开关(21)通过第四气管(7)连接喷嘴伸缩开关(22)，所述的喷嘴伸缩开关(22)通过第二气管(5)连接吹气筒(3)，喷嘴伸缩开关(22)内设有气体换向阀。
3.根据权利要求2所述的一种按压式自动吹气装置，其特征在于，所述的吹气筒(3)包括缸体(36)、内层气缸(34)、弹簧(37)和按压平台(32)，所述的缸体(36)固定在箱体(1)内，所述的内层气缸(34)设于缸体(36)中，所述的弹簧(37)设于缸体(36)内底面和内层气缸(34)的底部之间，所述的按压平台(32)与内层气缸(34)的顶部压紧接触。
4.根据权利要求3所述的一种按压式自动吹气装置，其特征在于，所述的按压平台(32)为T型结构，按压平台(32)的中央部位设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种按压式自动吹气装置，其特征在于，所述的内层气缸(34)中设有活塞(33)，活塞(33)将内层气缸(34)分隔成上下两个气腔，活塞(33)上设有与下气腔连通的喷嘴(31)，所述的喷嘴(31)的上端穿过通孔。
6.根据权利要求5所述的一种按压式自动吹气装置，其特征在于，所述的内层气缸(34)的下气腔设有气孔(35)，所述的缸体(36)的底部设有连接第一气管(4)的一号接口(39)，所述的下气腔通过气孔(35)和一号接口(39)与外接气体连通，所述的内层气缸(34)的上端设有与第二气管(5)连接的二号接口(38)，所述的上气腔通过二号接口(38)与外接气体连通。
7.根据权利要求6所述的一种按压式自动吹气装置，其特征在于，当长身瓶的瓶口对准按压平台(32)下压时，所述的气体换向阀通过第二气管(5)输入常压空气至二号接口(38)，总开关(21)通过第一气管(4)输入高压气体至一号接口(39)；当短身瓶的瓶口对准按压平台(32)下压时，气体换向阀通过第二气管(5)输送外接气源的高压气体至二号接口(38)，总开关(21)通过第一气管(4)输入高压气体至一号接口(39)。
8.根据权利要求4所述的一种按压式自动吹气装置，其特征在于，所述的按压平台(32)的上表面的尺寸不小于瓶口的尺寸。
9.根据权利要求2所述的一种按压式自动吹气装置，其特征在于，所述的吹气筒(3)的数量与喷嘴伸缩开关(22)的数量相同。
10.根据权利要求5所述的一种按压式自动吹气装置，其特征在于，所述的喷嘴(31)的两侧设有轴肩。
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| CN201721844032.5U CN207872701U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种按压式自动吹气装置 |
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| CN201721844032.5U Active CN207872701U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种按压式自动吹气装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112047613A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-08 | 湖南华兴玻璃有限公司 | 一种用于玻璃瓶胚加工的冷却循环装置 |
| CN113617578A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 张家港市晨艺电子有限公司 | 静电喷粉房的大旋风快速换色设备 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721844032.5U patent/CN207872701U/zh active Active
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