CN207872678U - 一种全自动碳氢真空清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动碳氢真空清洗设备，包括本体机架、真空清洗槽、真空干燥槽、真空泵、循环泵、超声波发生器、蒸馏回收机和电气控制箱，所述本体机架包括底座，所述底座由槽钢焊接而成，所述底座上方安装有框架，所述框架由矩形管焊接而成，所述框架前端设置有进料机构，所述进料机构右侧安装有真空清洗槽，所述真空清洗槽横向并列设置四组，且真空清洗槽下端安装有超声波发生器，所述真空清洗槽右侧设置有蒸汽清洗槽；本实用新型的洗篮抛动机构通过凸轮连杆带动洗篮上下震动，法兰式超声波震板超声波发生器清洗和蒸汽清洗去除零件表面溶剂增加清洗效果，真空干燥槽快速干燥，配合冷却风扇在出料时对零部件降温提高清洗效率。

Description

一种全自动碳氢真空清洗设备

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域，具体是一种全自动碳氢真空清洗设备。

背景技术

全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制，设备生产主线由2个真空脱气超声波清洗，1个强力真空超声波洗，2个蒸汽洗+真空干燥组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净现有技术中，全自动真空碳氢清洗机清洗槽通常使用静置常压清洗，清洗效果一般，在出料时由于蒸汽清洗过程产生高温，放置空气中自然冷却时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动碳氢真空清洗设备，以解决现有技术中，全自动真空碳氢清洗机清洗槽通常使用静置常压清洗，清洗效果一般，在出料时由于蒸汽清洗过程产生高温，放置空气中自然冷却时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动碳氢真空清洗设备，包括本体机架、真空清洗槽、真空干燥槽、真空泵、循环泵、超声波发生器、蒸馏回收机和电气控制箱，所述本体机架包括底座，所述底座由槽钢焊接而成，所述底座上方安装有框架，所述框架由矩形管焊接而成，所述框架前端设置有进料机构，所述进料机构右侧安装有真空清洗槽，所述真空清洗槽横向并列设置四组，且真空清洗槽下端安装有超声波发生器，所述真空清洗槽右侧设置有蒸汽清洗槽，所述蒸汽清洗槽右侧设置有真空干燥槽，所述真空干燥槽右侧设置有出料机构，所述进料机构上方安装有机械手，所述机械手包括横梁，所述横梁下方安装有提升气缸，所述提升气缸推杆上安装有抓取机械手，所述真空清洗槽后端安装有蒸馏回收机，所述蒸馏回收机通过循环泵与真空清洗槽连接，所述蒸汽清洗槽后端设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过电磁阀门与蒸汽清洗槽内纵向设置的蒸汽管连接，所述真空干燥槽后端安装有真空泵，所述真空泵通过阀体与真空清洗槽和真空干燥槽连接。

优选的，所述进料机构和出料机构为自动滚筒输送台，且出料机构一侧设置有冷却风扇。

优选的，所述超声波发生器为法兰式超声波震板超声波发生器。

优选的，所述真空清洗槽内部设置有洗篮抛动机构，所述洗篮抛动机构为凸轮连杆上下摇动结构。

优选的，所述电源给上述电器件供电，控制器件为PLC控制器，控制器件与上述电器件电性连接。

优选的，所述电气控制箱内部设置有电源和PLC控制器，所述电气控制箱上端安装有触摸控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型的洗篮抛动机构通过凸轮连杆带动洗篮上下震动，法兰式超声波震板超声波发生器清洗和蒸汽清洗去除零件表面溶剂增加清洗效果；

(2)、真空干燥槽快速干燥，配合冷却风扇在出料时对零部件降温提高清洗效率；

(3)、多工位清洗，方便不同零件的同时清洗，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1-本体机架；2-进料机构；3-真空清洗槽；4-超声波发生器；5-蒸汽清洗槽；6-真空干燥槽；7-出料机构；8-机械手；9-蒸馏回收机；10-蒸汽发生器；11-真空泵；12-冷却风扇。洗篮抛动机构

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种全自动碳氢真空清洗设备，包括本体机架1、真空清洗槽3、真空干燥槽6、真空泵11、循环泵、超声波发生器4、蒸馏回收机9和电气控制箱，本体机架1包括底座，底座由槽钢焊接而成，底座上方安装有框架，框架由矩形管焊接而成，框架前端设置有进料机构2，进料机构2右侧安装有真空清洗槽3，真空清洗槽3横向并列设置四组，多工位清洗，方便不同零件的同时清洗，提高清洗效率，且真空清洗槽3下端安装有超声波发生器4，真空清洗槽3 右侧设置有蒸汽清洗槽5，蒸汽清洗槽5右侧设置有真空干燥槽 6，真空干燥槽6快速干燥，配合冷却风扇12在出料时对零部件降温提高清洗效率，真空干燥槽6右侧设置有出料机构7，进料机构2上方安装有机械手8，机械手8包括横梁，横梁下方安装有提升气缸，提升气缸推杆上安装有抓取机械手，真空清洗槽3后端安装有蒸馏回收机9，蒸馏回收机9通过循环泵与真空清洗槽3连接，蒸汽清洗槽5后端设置有蒸汽发生器10，蒸汽发生器10通过电磁阀门与蒸汽清洗槽5内纵向设置的蒸汽管连接，真空干燥槽6后端安装有真空泵11，真空泵11通过阀体与真空清洗槽3和真空干燥槽6连接，进料机构2和出料机构7 为自动滚筒输送台，且出料机构7一侧设置有冷却风扇12，超声波发生器4为法兰式超声波震板超声波发生器，方便安装，真空清洗槽3内部设置有洗篮抛动机构，洗篮抛动机构为凸轮连杆上下摇动结构，提高清洗效果，电气控制箱内部设置有电源和PLC控制器，电气控制箱上端安装有触摸控制面板，PLC 控制器和触摸控制面板与电器件电性连接，方便控制。

本实用新型的工作原理是：进料机构2将物料输送至机械手8下端，机械手8将物料抓取，并通过横梁横向位移，依次经过真空清洗槽3,进行超声波真空清洗，并在洗篮抛动机构的作用下上下抛动，清洗效果明显，清洗过后的物料在蒸汽清洗槽5再次清洗祛除表面残余溶剂及死角污渍，通过机械手8移至真空干燥槽6内进行表面干燥，并通过机械手8移至出料机构7通过冷却风扇12进行快速降温，减少空气冷却时间，提高清洗效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种全自动碳氢真空清洗设备，包括本体机架、真空清洗槽、真空干燥槽、真空泵、循环泵、超声波发生器、蒸馏回收机和电气控制箱，其特征在于：所述本体机架包括底座，所述底座由槽钢焊接而成，所述底座上方安装有框架，所述框架由矩形管焊接而成，所述框架前端设置有进料机构，所述进料机构右侧安装有真空清洗槽，所述真空清洗槽横向并列设置四组，且真空清洗槽下端安装有超声波发生器，所述真空清洗槽右侧设置有蒸汽清洗槽，所述蒸汽清洗槽右侧设置有真空干燥槽，所述真空干燥槽右侧设置有出料机构，所述进料机构上方安装有机械手，所述机械手包括横梁，所述横梁下方安装有提升气缸，所述提升气缸推杆上安装有抓取机械手，所述真空清洗槽后端安装有蒸馏回收机，所述蒸馏回收机通过循环泵与真空清洗槽连接，所述蒸汽清洗槽后端设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过电磁阀门与蒸汽清洗槽内纵向设置的蒸汽管连接，所述真空干燥槽后端安装有真空泵，所述真空泵通过阀体与真空清洗槽和真空干燥槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动碳氢真空清洗设备，其特征在于：所述进料机构和出料机构为自动滚筒输送台，且出料机构一侧设置有冷却风扇。

3.根据权利要求1所述的一种全自动碳氢真空清洗设备，其特征在于：所述超声波发生器为法兰式超声波震板超声波发生器。

4.根据权利要求1所述的一种全自动碳氢真空清洗设备，其特征在于：所述真空清洗槽内部设置有洗篮抛动机构，所述洗篮抛动机构为凸轮连杆上下摇动结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动碳氢真空清洗设备，其特征在于：所述电气控制箱内部设置有电源和PLC控制器，所述电气控制箱上端安装有触摸控制面板。