CN207872449U - 气雾发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的气雾发生器,包括容器罐和喷液盖,喷液盖设置有喷嘴的容器罐一端;容器罐内设有用于储存水基液体的储液囊袋,喷嘴下部连接的泵液管直接伸入储液囊袋内;储液囊袋***的容器罐内腔形成一个用于充注压缩气体的密封空腔,容器罐端部安装有用于从泵液管导入的水基液体并从喷嘴处雾化喷出的液体促动器;喷嘴的喷口处嵌扣安装有一中心设有至少一个开孔用于对液体促动器喷出液体进行剪切雾化的嵌扣片;按压喷嘴时,所述容器罐中储液囊袋内的水基液体在密封空腔内压缩气体挤压下,从泵液管导入液体促动器中经嵌扣片螺旋剪切,并从喷嘴处雾化喷出。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及应用水基型的液体喷射雾化的技术,尤其涉及一种气雾发生器。
【背景技术】
现有的油基气雾剂产品,大多由煤油、酒精溶解有效成分,由氟氯烷烃液化气灌入气雾罐中混合,使用时按压阀门开关喷出接触空气由液转化气雾,由于这类物质其沸点低于空气,蒸气压力较大,呈液化气状态储存在罐体中,只要具有一定的空间或小孔缝隙,从罐体中喷出进入空气时由液态转化为气体并蒸发;所以,这类气雾剂喷出气雾是一个简单的化学反应过程,其所配套的按钮及保护连接体均采用激光加工出一个0.33~0.6mm的直径的微孔,按压开关即可完成液体喷出雾化过程;这类气雾剂的缺点是易燃易爆引发火灾,破坏温室气体、大气臭氧层,污染空气及环境,而且浓度过高时容易造成哺乳动物神经中毒。因此,水基气雾剂产品越来越受到政府和大众的青睐,但是目前还有没有比较适合水基气雾剂使用的气雾发生器。
另外,传统油基型喷雾罐或者水基型气雾剂产品,对应的促动装置采用一个具有小孔的喷嘴按钮,然后,采用一个简单的盖子,使用时打开盖子,向下按压喷嘴即完成喷雾,但是喷雾经常喷到手上,而导致手被污染。虽然,也有的传统油基型喷雾罐上对应的促动装置采用连体大盖,但由于连体大盖的阀门开关按键设计采用垂直向下的按压力量触控喷嘴,所喷出液体一般妇、老使用者手感不轻松或无法按压,使用起来很费力。同时,在水基气雾剂使用的气雾发生器上采用传统油基型促动器喷射出的药液将呈一条抛物线状的液体,不能有效雾化。
【实用新型内容】
本实用新型提供一种适应于水基气雾剂使用的气雾发生器。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案是:
气雾发生器,包括容器罐和喷液盖,所述喷液盖扣盖于设置有喷嘴的容器罐一端;所述容器罐内设有用于储存水基液体的储液囊袋,所述喷嘴下部连接的泵液管直接伸入储液囊袋内;所述储液囊袋***的容器罐内腔形成一个用于充注压缩气体的密封空腔;所述容器罐端部安装有用于从泵液管导入的水基液体并从喷嘴处雾化喷出的液体促动器;所述喷嘴的喷口处嵌扣安装有一中心设有至少一个开孔用于对液体促动器喷出液体进行剪切雾化的嵌扣片。
进一步地,所述嵌扣片后侧的中心孔***设置有对液体促动器喷出液体进行剪切雾化的螺旋结构。
进一步地,所述液体促动器包括封杯、阀杆、弹簧、阀室和泵液管,所述泵液管安装于阀室下端的进液口上,所述封杯过盈嵌扣固定于容器罐的端口处,所述阀杆套装弹簧后装配于阀室上并一体嵌扣固定于封杯中央的中心孔上,阀杆中心开设有与阀室连通便于水基液体从喷嘴处喷出的喷射孔,喷射孔内壁加工有对阀室进入的水基液体进行螺旋雾化的螺旋槽;阀杆与封杯中心孔连接处设有封堵阀杆径向与阀室连通喷射孔的内垫圈,所述容器罐上的喷嘴安装于阀杆上。
进一步地,所述封杯与容器罐端口连接处还设有便于两者之间密封连接的外垫圈。
进一步地,所述储液囊袋为采用软质铝箔制成的囊袋。
进一步地,所述喷液盖由盖扣座和喷雾按键组成,所述盖扣座开设有与容器罐配合后便于喷嘴喷出的雾液直接喷出的喷散口,所述盖扣座还开设有便于装配喷雾按键的按键腔;所述喷雾按键铰接于盖扣座上;所述喷雾按键下侧还设有向下凸出且在盖扣座与容器罐配合后触接于或接近于盖扣座中央的喷嘴顶端的喷嘴触压部。
进一步地,所述喷雾按键前端两侧分别向外延伸有铰接于盖扣座的按键腔内的支点轴,所述盖扣座的按键腔内对应的设有与喷雾按键两侧支点轴分别配合的卡槽。
进一步地,所述按键腔沿盖扣座的顶端中部并一直延伸至后侧边缘呈半敞开的腔体。
进一步地,所述喷散口由位于盖扣座顶端的喷沿帽和呈弯斜坡状平滑凹陷的喷雾口组成,所述喷雾按键按下喷嘴时喷嘴位于喷雾口的中央。
进一步地,所述盖扣座底端内侧还设有与容器罐外缘卡扣配合的凸扣。
进一步地,所述喷雾按键下侧的喷嘴触压部为便于触控容器罐上喷嘴的球面筋板体。
进一步地,所述喷雾按键顶平面低于所述盖扣座顶平面。
进一步地,所述喷雾按键远离铰链的一端与所述盖扣座的侧壁之间设置有过载断裂连接点。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型适用于水基型气雾技术制成的气雾型产品,将雾化用水基药液盛装在采用软质铝箔制成的储液囊袋中,抑制了水基药液对采用马口铁制成的容器罐腐蚀,并利用压缩空气替代现有技术中的氟氯烷烃液化气,通过采用压缩空气360°的挤压容器罐中储液囊袋内的喷出物。
在阀杆中心开设的喷射孔内壁加工有对阀室进入的水基液体进行初步螺旋雾化的螺旋槽,按压喷嘴及阀杆克服弹簧压力后阀杆下移,内垫圈解除对阀杆径向的喷射孔密封,阀室内的水基液体在阀杆中心喷射孔内螺旋槽的螺旋雾化下,在喷嘴嵌扣片处进行剪切雾化喷出,防止喷射线状液体,有效达到现有气雾剂的雾化标准。
本实用新型因在盖扣座铰接可以偏转的喷雾按键,通过杠杠的原理,按压时,不用取下容器罐上的喷液盖,达到省力轻松的按压喷雾按键,使用起来方便简洁。
该盖扣座上的喷散口由位于盖扣座顶端的喷沿帽和呈弯斜坡状平滑凹陷的喷雾口组成,在喷雾按键按下喷嘴时喷嘴位于喷雾口的中央,这样,使用时有效防止雾液喷溅在盖壁外面,而把人的手指沾染,进一步提高使用的安全清洁性。
还有,由于所述喷雾按键顶平面低于所述盖扣座顶平面,因此,可以防止在运输的过程中,容易挤压到所述喷雾按键,导致液体喷出,造成不必要的浪费和危险。
由于所述喷雾按键远离铰链的一端与所述盖扣座的侧壁之间设置有过载断裂连接点,在进一步起到防止在运输的过程中,容易挤压到所述喷雾按键,导致液体喷出,造成不必要的浪费和危险外,还可以起到初步识别是否该气雾剂产品被使用过的作用。
【附图说明】
图1是本实用新型的***结构示意图;
图2是本实用新型液体促动器及喷嘴的剖视放大结构示意图;
图3是图2中的A部放大结构示意图;
图4是盖扣座的立体结构示意图;
图5是本实用新型盖扣座的剖视结构示意图;
图6是图5中的B部放大结构示意图;
图7是本实用新型盖扣座的主视结构示意图;
图8是本实用新型盖扣座的仰视结构示意图;
图9是本实用新型喷液盖的俯视立体结构放大示意图;
图10是本实用新型喷液盖的仰视立体结构放大示意图;
图11是本实用新型喷液盖的侧视结构示意图;
图12是本实用新型喷液盖的剖视结构示意图;
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
【具体实施方式】
气雾发生器,如图1和图3所示,包括容器罐1和喷液盖2,该喷液盖2扣盖于容器罐1的喷嘴3上;在容器罐1内设有用于储存水基液体的储液囊袋4,在喷嘴3下部连接的泵液管64直接伸入储液囊袋4内,其中,储液囊袋4为采用软质铝箔制成的囊袋,将雾化用水基药液盛装在采用软质铝箔制成的储液囊袋中,有效抑制水基药液对采用马口铁制成的容器罐腐蚀;储液囊袋4***的容器罐1内腔形成一个用于充注压缩气体的密封空腔5;所述容器罐端部安装有用于螺旋雾化从泵液管64导入的水基液体并从喷嘴3处雾化喷出的液体促动器6;该喷嘴3的径向喷口处还嵌扣安装有一中心开孔用于对液体促动器喷出液体进行剪切雾化的嵌扣片7,嵌扣片7后侧的中心孔***设置有对液体促动器喷出液体进行剪切雾化的螺旋结构;按压喷嘴3时,容器罐1中储液囊袋4内的水基液体在密封空腔5内压缩气体挤压下,从泵液管64导入液体促动器6中,经嵌扣片7螺旋剪切从喷嘴处雾化喷出。
如图1至图3所示,该液体促动器6包括封杯60、阀杆61、弹簧62、阀室63和泵液管64,泵液管64套装于阀室63下端的进液口上,封杯60过盈嵌扣固定于容器罐1顶侧的端口处,在封杯60与容器罐1端口连接处还设有便于两者之间密封连接的外垫圈65,该阀杆61套装弹簧62后装配于阀室63上并一体嵌扣固定于封杯60中央的中心孔600上,阀杆61中心开设有与阀室63连通便于水基液体从喷嘴3处喷出的喷射孔610,喷射孔610内壁加工有对阀室63进入的水基液体进行螺旋雾化的螺旋槽6100;阀杆61与封杯60中心孔600连接处设有封堵阀杆61径向与阀室63连通的多个喷射孔610的内垫圈66;其中,容器罐1上喷嘴3安装于阀杆61上,使用时,按压喷嘴3及阀杆61克服弹簧62压力后阀杆61下移,内垫圈66解除对阀杆61径向的喷射孔610密封,阀室63内的水基液体在阀杆61中心喷射孔610内螺旋槽6100的螺旋雾化下,再经嵌扣片7的剪切雾化从喷嘴3处喷出。
如图1至图12所示,喷液盖2由盖扣座20和喷雾按键21组成,在盖扣座20底端内侧设有与容器罐1外缘卡扣配合的凸扣200;在盖扣座20前侧开设有与容器罐1配合后便于喷嘴喷出的雾液直接喷出的喷散口201,该喷散口201由位于盖扣座20顶端的喷沿帽2010和呈弯斜坡状平滑凹陷的喷雾口2011组成,喷雾按键21按下喷嘴3时喷嘴位于喷雾口2011的中央。
继续如图1至图12所示,在盖扣座20的顶部开设有便于装配喷雾按键21的按键腔202,按键腔202沿盖扣座20的顶端中部并一直延伸至后侧边缘呈半敞开的腔体;在喷雾按键21前端两侧分别向外延伸有铰接于盖扣座的按键腔内的支点轴210,该盖扣座20的按键腔202内对应的设有与喷雾按键两侧支点轴210分别配合的卡槽2020;在喷雾按键21下侧还设有向下凸出且在盖扣座20与容器罐1配合后抵触于盖扣座20中央的喷嘴3顶端的喷嘴触压部211,该喷雾按键21下侧的喷嘴触压部211为便于触控容器罐上喷嘴的球面筋板体。该喷雾按键21设置于该按键腔202时,所述喷雾按键21的顶平面低于所述盖扣座20的顶平面。另外,在所述喷雾按键21远离铰链的一端的两侧分别与所述盖扣座20的侧壁(按键腔202侧壁)之间设置有过载断裂连接点22,当该气雾剂产品首次使用时,通过按压所述喷雾按键21即可以使该过载断裂连接点22过载断裂。
该发生器装配时,先将空的储液囊袋4装入容器罐1中,然后在储液囊袋4外的容器罐1空间中充入压缩空气,接着水基药液从喷嘴3管道处灌入储液囊袋4中,膨胀的储液囊袋4进一步增大罐中压力,使得容器罐1里的压缩空气从360°角度挤压储液囊袋4;然后,向下触压盖扣座20上的喷雾按键21,喷雾按键21以前端的支点轴210为中心偏转,喷雾按键21下侧的喷嘴触压部211直接触压容器罐1上的喷嘴3,容器罐1中储液囊袋4内的水基液体在密封空腔5内压缩气体挤压下,从泵液管64导入阀室63内,将药液经阀杆61中心喷射孔610内螺旋槽6100的初步螺旋雾化,再经喷嘴3处嵌扣片7的螺旋剪切雾化后定向喷出。
以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (13)
1.气雾发生器,包括容器罐和喷液盖,所述喷液盖扣盖于设置有喷嘴的容器罐一端;其特征在于:
所述容器罐内设有用于储存水基液体的储液囊袋,所述喷嘴下部连接的泵液管直接伸入储液囊袋内;
所述储液囊袋***的容器罐内腔形成一个用于充注压缩气体的密封空腔;
所述容器罐端部安装有用于从泵液管导入的水基液体并从喷嘴处雾化喷出的液体促动器;
所述喷嘴的喷口处嵌扣安装有一中心设有至少一个开孔用于对液体促动器喷出液体进行剪切雾化的嵌扣片。
2.根据权利要求1所述的气雾发生器,其特征在于,所述嵌扣片后侧的中心孔***设置有对液体促动器喷出液体进行剪切雾化的螺旋结构。
3.根据权利要求1所述的气雾发生器,其特征在于,所述液体促动器包括封杯、阀杆、弹簧、阀室和泵液管,所述泵液管安装于阀室下端的进液口上,所述封杯过盈嵌扣固定于容器罐的端口处,所述阀杆套装弹簧后装配于阀室上并一体嵌扣固定于封杯中央的中心孔上,阀杆中心开设有与阀室连通便于水基液体从喷嘴处喷出的喷射孔,喷射孔内壁加工有对阀室进入的水基液体进行螺旋雾化的螺旋槽;阀杆与封杯中心孔连接处设有封堵阀杆径向与阀室连通喷射孔的内垫圈,所述容器罐上的喷嘴安装于阀杆上。
4.根据权利要求3所述的气雾发生器,其特征在于,所述封杯与容器罐端口连接处还设有便于两者之间密封连接的外垫圈。
5.根据权利要求1所述的气雾发生器,其特征在于,所述储液囊袋为采用软质铝箔制成的囊袋。
6.根据权利要求1至5中任意一个所述的气雾发生器,其特征在于,所述喷液盖由盖扣座和喷雾按键组成,所述盖扣座开设有与容器罐配合后便于喷嘴喷出的雾液直接喷出的喷散口,所述盖扣座还开设有便于装配喷雾按键的按键腔;所述喷雾按键铰接于盖扣座上;
所述喷雾按键下侧还设有向下凸出且在盖扣座与容器罐配合后触接于或接近于盖扣座中央的喷嘴顶端的喷嘴触压部。
7.根据权利要求6所述的气雾发生器,其特征在于,所述喷雾按键前端两侧分别向外延伸有铰接于盖扣座的按键腔内的支点轴,所述盖扣座的按键腔内对应的设有与喷雾按键两侧支点轴分别配合的卡槽。
8.根据权利要求6所述的气雾发生器,其特征在于,所述按键腔沿盖扣座的顶端中部并一直延伸至后侧边缘呈半敞开的腔体。
9.根据权利要求6所述的气雾发生器,其特征在于,所述喷散口由位于盖扣座顶端的喷沿帽和呈弯斜坡状平滑凹陷的喷雾口组成,所述喷雾按键按下喷嘴时喷嘴位于喷雾口的中央。
10.根据权利要求6所述的气雾发生器,其特征在于,所述盖扣座底端内侧还设有与容器罐外缘卡扣配合的凸扣。
11.根据权利要求6所述的气雾发生器,其特征在于,所述喷雾按键下侧的喷嘴触压部为便于触控容器罐上喷嘴的球面筋板体。
12.根据权利要求6所述的气雾发生器,其特征在于,所述喷雾按键顶平面低于所述盖扣座顶平面。
13.根据权利要求6所述的气雾发生器,其特征在于,所述喷雾按键远离铰链的一端与所述盖扣座的侧壁之间设置有过载断裂连接点。
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CN201820106217.4U CN207872449U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 气雾发生器 |
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Cited By (1)
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CN108212587A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-29 | 珠海市佳弘科技有限公司 | 气雾发生器 |
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- 2018-01-22 CN CN201820106217.4U patent/CN207872449U/zh active Active
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