CN207871815U - 一种精密铸造制备车间的空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密铸造制备车间的空气净化装置,涉及环保技术领域。该精密铸造制备车间的空气净化装置,包括箱体,所述箱体内腔的左侧开始有进风口,所述进风口靠近箱体内腔的一端套接有鼓风机,所述箱体内腔的中部的两侧固定安装有分层板,所述左侧分层板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的表面套接有过滤网,所述凹槽的内腔设置有转轴。该精密铸造制备车间的空气净化装置,通过箱体、进风口、鼓风机、分层板、凹槽、过滤网、转轴、轴承、过滤袋和过滤膜的配合设置,并在过滤袋的作用下,当鼓风机将外部空气带入箱体时,因为对过滤袋的吹动,使过滤袋可通过转轴进行转动,从而均匀吸附进入箱体内的有害颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种精密铸造制备车间的空气净化装置。
背景技术
空气净化是以创造洁净空气为主要目的的空气调节措施。根据生产工艺要求不同,空气净化可分为工业洁净和生物洁净两类,工业洁净系指除去空气中悬浮的尘埃,生物洁净系指不仅除去空气中的尘埃,而且除去细菌等以创造空气洁净的环境。
因为精密铸造制备车间制造零件时,需要进行多次打磨加工,虽然使零件的精确度得到有效提高,但因为多次打磨空间中布满打磨后的灰尘颗粒,如果工作人员长时间吸收灰尘颗粒会给工作人员的身体带来巨大伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精密铸造制备车间的空气净化装置,解决了精密铸造制备车间制造零件时,需要进行多次打磨加工,虽然使零件的精确度得到有效提高,但因为多次打磨空间中布满打磨后的灰尘颗粒,如果工作人员长时间吸收灰尘颗粒会给工作人员的身体带来巨大伤害问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种精密铸造制备车间的空气净化装置,包括箱体,所述箱体内腔的左侧开始有进风口,所述进风口靠近箱体内腔的一端套接有鼓风机,所述箱体内腔的中部的两侧固定安装有分层板,所述左侧分层板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的表面套接有过滤网,所述凹槽的内腔设置有转轴,且转轴通过轴承与凹槽固定连接,所述转轴上套接有过滤袋,所述箱体内腔的左侧固定安装有过滤膜。
所述箱体的中部开设有开口,所述开口内腔的底端固定安装有水箱,所述水箱内腔的上端连通有桶体,所述桶体的上端与箱体的内腔连通,所述桶体与水箱的连通处设置有水泵,所述桶体两侧的下部固定安装有固定架,所述水泵的输出端连通有喷水管,所述喷水管两侧的上端固定安装有限位杆。
所述箱体内腔右侧的底部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的上端固定安装有排气管,且排气管的上端延伸出箱体的上端,所述排气管内腔的中部设置有抽风机。
优选的,所述过滤袋与鼓风机并列设置,且过滤袋内腔均匀分布有活性炭。
优选的,所述固定架位于水箱的上端,且水泵通过固定板与桶体的内腔固定连接。
优选的,所述抽风机不少于两个,两个抽风机的输出端均延伸至排气管的外部,且抽风机通过支撑板与排气管固定连接。
优选的,所述过滤网为尼龙沙过滤网,且过滤网通过铆钉与左侧分层板靠近鼓风机的一侧面固定连接。
优选的,所述水箱内的水流为空气净化液。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种精密铸造制备车间的空气净化装置。具备以下有益效果:
(1)、该精密铸造制备车间的空气净化装置,解决了精密铸造制备车间制造零件时,需要进行多次打磨加工,虽然使零件的精确度得到有效提高,但因为多次打磨空间中布满打磨后的灰尘颗粒,如果工作人员长时间吸收灰尘颗粒会给工作人员的身体带来巨大伤害问题,通过箱体、进风口、鼓风机、分层板、凹槽、过滤网、转轴、轴承、过滤袋和过滤膜的配合设置,并在过滤袋的作用下,当鼓风机将外部空气带入箱体时,因为对过滤袋的吹动,使过滤袋可通过转轴进行转动,从而均匀吸附进入箱体内的有害颗粒。
(2)、该精密铸造制备车间的空气净化装置,通过对箱体内的空气的净化,分别采用了开口、水箱、桶体、水泵、固定架、喷水管、限位杆、电机、转盘、排气管和抽风机的结构设计,并在水泵的作用下,可将水箱内的净化液抽取,向上形成喷洒,对通过的空气进行净化,喷洒后的净化液因为惯性作用滑落再次进入水箱内,从而可进行循环利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体的内腔剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中:1箱体、2进风口、3鼓风机、4分层板、5凹槽、6过滤网、7转轴、8轴承、9过滤袋、10过滤膜、11开口、12水箱、13桶体、14水泵、15固定架、16喷水管、17限位杆、18电机、19转盘、20排气管、21抽风机、22活性炭。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种精密铸造制备车间的空气净化装置,包括箱体1,箱体1内腔的左侧开始有进风口2,进风口2靠近箱体1内腔的一端套接有鼓风机3,箱体1内腔的中部的两侧固定安装有分层板4,左侧分层板4的一侧开设有凹槽5,凹槽5的表面套接有过滤网6,过滤网6为尼龙沙过滤网,且过滤网6通过铆钉与左侧分层板4靠近鼓风机3的一侧面固定连接,凹槽5的内腔设置有转轴7,且转轴7通过轴承8与凹槽5固定连接,转轴7上套接有过滤袋9,过滤袋9与鼓风机3并列设置,且过滤袋9内腔均匀分布有活性炭22,箱体1内腔的左侧固定安装有过滤膜10,外部空气通过鼓风机3的吸取,从进风口2处进入箱体1内,进入后的气流冲击着过滤网6,使过滤网6凹陷与过滤袋9接触,且因为气流的吹动,使过滤袋9通过转轴7的设置,可进行转动,通过内部设置的活性炭22将空气的有害颗粒吸附进过滤袋9中,且因为过滤网6与过滤袋9的摩擦,也可将过滤网6上的有害颗粒吸附进过滤袋9中,后通过过滤膜10过滤后进入下一阶段。
箱体1的中部开设有开口11,开口11内腔的底端固定安装有水箱12,水箱12内的水流为空气净化液,水箱12内腔的上端连通有桶体13,桶体13的上端与箱体1的内腔连通,桶体13与水箱12的连通处设置有水泵14,桶体13两侧的下部固定安装有固定架15,固定架15位于水箱12的上端,且水泵14通过固定板与桶体13的内腔固定连接,水泵14的输出端连通有喷水管16,喷水管16两侧的上端固定安装有限位杆17,经过过滤后的气体,因为自身重量到达桶体13的上部,通过水泵14抽取水箱12内腔的空气净化液,使空气净化液通过喷水管16到达顶部后进行喷洒,从而对空气形成了净化,且因为桶体13的斜面设计,喷洒后的液体,因为自身重量会出现掉落,通过桶体13回到水箱12内,形成了循环利用,而水泵14运行中会产生桶体13的抖动,通过固定架15的固定,可有效防止桶体13发生偏移,而通过限位杆17的支撑,也使喷水管16形成固定限位。
箱体1内腔右侧的底部固定安装有电机18,电机18的输出端固定安装有转盘19,转盘19的上端固定安装有排气管20,且排气管20的上端延伸出箱体1的上端,排气管19内腔的中部设置有抽风机21,抽风机21不少于两个,两个抽风机21的输出端均延伸至排气管20的外部,且抽风机21通过支撑板与排气管20固定连接,净化后的空气基本变为纯净空气,后通过电机18带动转盘19转动,通过转盘19的转动,使排气管20进行转动,排气管20转动时,通过中部两侧抽风机21将纯净空气导入排气管20中,后通过排气管20上端两侧设置有的出气孔排出,从而可通过旋转使空气进行均匀扩散。
该精密铸造制备车间的空气净化装置,使用时,通过鼓风机3的抽取,使空气通过进风口2进入箱体1内,对过滤网6冲击,冲击时导致过滤网6凹陷与过滤袋9贴合,且因为气流的吹动,使过滤袋9通过转轴7进行转动,使其均匀的进行吸风空气中的有害颗粒,且因为摩擦也将过滤网6上的颗粒进行了吸附,吸附后空气因为自身重量向上飘动,至过滤膜10二次过滤后,到达桶体13上端,通过水泵14吸取水箱12内的水流,使其通过喷水管16向上喷洒,对空气形成净化,净化后的空气通过抽风机21的吸取进入排气管20处,通过电机18的带动旋转,使排气管20进行旋转,旋转时,通过出气孔排出,从而使洁净空气均匀散开。
综上所述,该精密铸造制备车间的空气净化装置,解决了精密铸造制备车间制造零件时,需要进行多次打磨加工,虽然使零件的精确度得到有效提高,但因为多次打磨空间中布满打磨后的灰尘颗粒,如果工作人员长时间吸收灰尘颗粒会给工作人员的身体带来巨大伤害问题,通过箱体1、进风口2、鼓风机3、分层板4、凹槽5、过滤网6、转轴7、轴承8、过滤袋9和过滤膜10的配合设置,并在过滤袋9的作用下,当鼓风机3将外部空气带入箱体1时,因为对过滤袋9的吹动,使过滤袋9可通过转轴7进行转动,从而均匀吸附进入箱体1内的有害颗粒。
同时,该精密铸造制备车间的空气净化装置,通过对箱体内的空气的净化,分别采用了开口11、水箱12、桶体13、水泵14、固定架15、喷水管16、限位杆17、电机18、转盘19、排气管20和抽风机21的结构设计,并在水泵14的作用下,可将水箱12内的净化液抽取,向上形成喷洒,对通过的空气进行净化,喷洒后的净化液因为惯性作用滑落再次进入水箱12内,从而可进行循环利用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密铸造制备车间的空气净化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的左侧开始有进风口(2),所述进风口(2)靠近箱体(1)内腔的一端套接有鼓风机(3),所述箱体(1)内腔的中部的两侧固定安装有分层板(4),所述左侧分层板(4)的一侧开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的表面套接有过滤网(6),所述凹槽(5)的内腔设置有转轴(7),且转轴(7)通过轴承(8)与凹槽(5)固定连接,所述转轴(7)上套接有过滤袋(9),所述箱体(1)内腔的左侧固定安装有过滤膜(10);
所述箱体(1)的中部开设有开口(11),所述开口(11)内腔的底端固定安装有水箱(12),所述水箱(12)内腔的上端连通有桶体(13),所述桶体(13)的上端与箱体(1)的内腔连通,所述桶体(13)与水箱(12)的连通处设置有水泵(14),所述桶体(13)两侧的下部固定安装有固定架(15),所述水泵(14)的输出端连通有喷水管(16),所述喷水管(16)两侧的上端固定安装有限位杆(17);
所述箱体(1)内腔右侧的底部固定安装有电机(18),所述电机(18)的输出端固定安装有转盘(19),所述转盘(19)的上端固定安装有排气管(20),且排气管(20)的上端延伸出箱体(1)的上端,所述排气管(20)内腔的中部设置有抽风机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造制备车间的空气净化装置,其特征在于:所述过滤袋(9)与鼓风机(3)并列设置,且过滤袋(9)内腔均匀分布有活性炭(22)。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸造制备车间的空气净化装置,其特征在于:所述固定架(15)位于水箱(12)的上端,且水泵(14)通过固定板与桶体(13)的内腔固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密铸造制备车间的空气净化装置,其特征在于:所述抽风机(21)不少于两个,两个抽风机(21)的输出端均延伸至排气管(20)的外部,且抽风机(21)通过支撑板与排气管(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密铸造制备车间的空气净化装置,其特征在于:所述过滤网(6)为尼龙沙过滤网,且过滤网(6)通过铆钉与左侧分层板(4)靠近鼓风机(3)的一侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密铸造制备车间的空气净化装置,其特征在于:所述水箱(12)内的水流为空气净化液。
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