CN207871681U - 一种油脂过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油脂过滤装置,包括机架,机架上安装有过滤桶,过滤桶内通过转动连接的方式安装有过滤组件,过滤组件将过滤桶分隔成过滤腔与清洁腔,过滤桶的顶部通过可拆卸的方式安装有桶盖,桶盖的中部安装有驱动装置,驱动装置为过滤组件的工作提供动力,过滤桶的上侧壁上设有入料口,入料口与过滤腔相连通,过滤桶的底部设有出料口与清渣组件,出料口与过滤腔相连通,清渣组件位于清洁腔内。本实用新型通过清洁组件的设置实现了过滤网的在线切换,减少了清洁过滤组件的停机时间,提高了生产效率,推料组件的设置提高了清渣效率,减少了维护人员的作业时间,进一步提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂过滤机械设备技术领域,具体的说是一种油脂过滤装置。
背景技术
动物油是人们经常使用的油脂,因其具有独特的香味广受大众的喜爱,在油脂加工工艺中,过滤是实现固、液分离的一种必要手段,在现代油脂加工中主要采用叶片过滤机,现有的叶片过滤机通过多层滤板对动物油进行过滤,其清渣方式是通过滤板作高速旋转产生离心力,使附着在滤盘上的滤饼脱落;或采用振动的方式将油渣从滤板上振落,最后由底部的排渣口将油渣排出,以上清渣方式都需要在过滤机停机的状态进行,且滤板长时间使用后容易堵塞,也需要停机对滤板进行清洁,这样就降低了生产效率。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出一种油脂过滤装置。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
一种油脂过滤装置,包括机架,机架上安装有过滤桶,过滤桶内通过转动连接的方式安装有过滤组件,过滤组件将过滤桶分隔成过滤腔与清洁腔,过滤桶的顶部通过可拆卸的方式安装有桶盖,桶盖的中部安装有驱动装置,驱动装置为过滤组件的工作提供动力,过滤桶的上侧壁上设有入料口,入料口与过滤腔相连通,过滤桶的底部设有出料口与清渣组件,出料口与过滤腔相连通,清渣组件位于清洁腔内。
过滤组件包括转动轴,转动轴通过轴承连接的方式安装在过滤桶的中部,转动轴沿轴向安装有隔板,隔板与过滤桶的内壁相配合,隔板的两侧均通过可拆卸的方式安装有初滤网与精滤网,初滤网将过滤腔分隔成储油区与过滤区,精滤网位于过滤区内。
初滤网为不锈钢材质制作。
精滤网由两层滤布叠加组成,滤布之间填充有活性炭。
驱动装置为驱动电机,驱动电机的输出轴与过滤组件相连接。
入料口成半圆环形,入料口通过焊接的方式安装在过滤桶的上侧壁上,入料口的内环面上均布设有若干通孔,通孔与过滤腔相连通。
清渣组件包括清渣板,清渣板的底部安装有若干气缸,气缸安装在机架上。
清渣板为半圆环形,清渣板的外环面与过滤桶的内壁相配合,清渣板的内环面与过滤组件相配合。
桶盖包括固定部与活动部,固定部封闭过滤腔,活动部封闭清洁腔,活动部为半圆环形,活动部通过铰接的方式安装在固定部上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过清洁组件的设置实现了过滤网的在线切换,减少了清洁过滤组件的停机时间,提高了生产效率,推料组件的设置提高了清渣效率,减少了维护人员的作业时间,进一步提高了生产效率。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的具体实施方式的油脂过滤装置的结构示意图;
图2为本实用新型的具体实施方式的油脂过滤装置的俯视图;
图3为本实用新型的具体实施方式的过滤组件的结构示意图;
图4为本实用新型的具体实施方式的入料口的结构示意图;
图5为本实用新型的具体实施方式的清渣组件的结构示意图;
图6为本实用新型的具体实施方式的桶盖的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图6所示,一种油脂过滤装置,包括机架1,机架1上安装有过滤桶2,过滤桶2内通过转动连接的方式安装有过滤组件3,过滤组件3将过滤桶2分隔成过滤腔2a与清洁腔2b,过滤桶2的顶部通过可拆卸的方式安装有桶盖4,桶盖4的中部安装有驱动装置5,驱动装置5为过滤组件3的工作提供动力,过滤桶2的上侧壁上设有入料口6,入料口6与过滤腔2a相连通,过滤桶2的底部设有出料口7与清渣组件8,出料口7与过滤腔2a相连通,清渣组件8位于清洁腔2b内。使用时,油脂通过入料口6进入过滤腔2a,过滤腔2a内的过滤组件3对油脂进行过滤,滤后的油脂通过出料口7排出,当出料口7的出油量变少时,驱动装置5工作,驱动装置5带动过滤组件3旋转,过滤组件3换面,清洁的一面进入过滤腔2a继续对油脂过滤,堵塞的一面进入清洁腔2b,清渣组件8工作清理油渣,此设置减少了清洁过滤组件3的停机时间,提高了生产效率。
过滤组件3包括转动轴3a,转动轴3a通过轴承连接的方式安装在过滤桶2的中部,转动轴3a沿轴向安装有隔板3b,隔板3b与过滤桶2的内壁相配合,隔板3b的两侧均通过可拆卸的方式安装有初滤网3c与精滤网3d,初滤网3c将过滤腔2a分隔成储油区与过滤区,精滤网3d位于过滤区内。其中,隔板3b将过滤桶2分隔成过滤腔2a与清洁腔2b,初滤网3c与精滤网3d均通过插装的方式与隔板3b相连接,使用时,油脂先进入储油区,液态油通过初滤网3c进入过滤区内,并经过精滤网3d的再次过滤由出料口7排出,油渣被隔离在储油区内,当油渣积累到一定的量后,初滤网3c堵塞,出料口7的出油量变少,驱动装置5带动转动轴3a旋转,转动轴3a带动隔板3b旋转,隔板3b两侧的初滤网3c与精滤网3d相互替换,干净的初滤网3c与精滤网3d继续对油脂进行过滤,堵塞的初滤网3c与精滤网3d转到清洁腔2b内进行维护,初滤网3c与精滤网3d的设置提高了油脂的洁净度,提高了液态油的品质。
初滤网3c为不锈钢材质制作。其中,不锈钢材质的初滤网3c使用寿命长,可反复使用,此设置减少了更换滤网的人力成本。
精滤网3d由两层滤布叠加组成,滤布之间填充有活性炭。活性炭可对油脂中的色素及其他杂物进行吸附,进一步提高了液态油的品质。
驱动装置5为驱动电机,驱动电机的输出轴与过滤组件3相连接。其中,驱动电机的输出轴与转动轴3a相连接,驱动电机带动转动轴3a转动。
入料口6成半圆环形,入料口6通过焊接的方式安装在过滤桶2的上侧壁上,入料口6的内环面上均布设有若干通孔6a,通孔6a与过滤腔2a相连通。其中半圆环形的入料口6将油脂扩散的分布到初滤网3c上,提高了初滤网3c的利用率,进而提高了过滤效率。
清渣组件8包括清渣板8a,清渣板8a的底部均布安装有若干气缸8b,气缸8b安装在机架1上。不使用时,清渣板8a与过滤桶2的底面平齐,需要清渣时,气缸8b工作,气缸8b带动清渣板8a向上移动,清渣板8a将储油区内的油渣推出。
清渣板8a为半圆环形,清渣板8a的外环面与过滤桶2的内壁相配合,清渣板8a的内环面与过滤组件3相配合。其中,清渣板8a的内环面与初滤网3c相配合,清渣板8a在清理过滤桶2底部油渣的同时对初滤网3c的表面及过滤桶2的内壁进行清洁,此设置提高了清渣效率,减少了维护人员的作业时间,提高了生产效率。
桶盖4包括固定部4a与活动部4b,固定部4a封闭过滤腔2a,活动部4b封闭清洁腔2b,活动部4b为半圆环形,活动部4b通过铰接的方式安装在固定部4a上。其中,活动部4b的面积大于储油区的面积,进行清渣作业时,打开活动部4b,油渣可从过滤桶2的顶部排出,半圆形的活动部4b避免了活动部4b打开时与驱动装置5干涉,固定部4a与活动部4b的设置实现了清渣作业时过滤腔2a与清洁腔2b的隔离,避免了液态油的二次污染。
工作原理是:
步骤一、操作人员将油脂通入入料口6,入料口6将油脂扩散至初滤网3c上,初滤网3c对油脂进行过滤,油渣隔离在储油区,粗滤的液态油进入过滤区,精滤网3d对液态油进行二次过滤,过滤后的油脂由出料口7排出;
步骤二、当油渣积累到一定的量后初滤网3c被堵塞,驱动电机工作,驱动电机带动转动轴3a旋转,转动轴3a带动隔板3b旋转,隔板3b两侧的初滤网3c与精滤网3d相互替换,干净的初滤网3c与精滤网3d继续对油脂进行过滤,堵塞的初滤网3c与精滤网3d转到清洁腔2b内;
步骤三、打开活动部4b,气缸8b工作,气缸8b带动清渣板8a向上移动,清渣板8a在清理过滤桶2底部油渣的同时对初滤网3c的表面及过滤桶2的内壁进行清洁,操作人员将推出的油渣清理出过滤桶2,需要时,可对精滤网3d进行更换,维护完成后关闭活动部4b。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种油脂过滤装置,其特征在于:包括机架,所述机架上安装有过滤桶,过滤桶内通过转动连接的方式安装有过滤组件,过滤组件将过滤桶分隔成过滤腔与清洁腔,过滤桶的顶部通过可拆卸的方式安装有桶盖,桶盖的中部安装有驱动装置,驱动装置为过滤组件的工作提供动力,过滤桶的上侧壁上设有入料口,入料口与过滤腔相连通,过滤桶的底部设有出料口与清渣组件,出料口与过滤腔相连通,清渣组件位于清洁腔内。
2.根据权利要求1所述的油脂过滤装置,其特征在于:所述过滤组件包括转动轴,转动轴通过轴承连接的方式安装在过滤桶的中部,转动轴沿轴向安装有隔板,隔板与过滤桶的内壁相配合,隔板的两侧均通过可拆卸的方式安装有初滤网与精滤网,初滤网将过滤腔分隔成储油区与过滤区,精滤网位于过滤区内。
3.根据权利要求2所述的油脂过滤装置,其特征在于:所述初滤网为不锈钢材质制作。
4.根据权利要求2所述的油脂过滤装置,其特征在于:所述精滤网由两层滤布叠加组成,滤布之间填充有活性炭。
5.根据权利要求1所述的油脂过滤装置,其特征在于:所述驱动装置为驱动电机,驱动电机的输出轴与过滤组件相连接。
6.根据权利要求1所述的油脂过滤装置,其特征在于:所述入料口成半圆环形,入料口通过焊接的方式安装在过滤桶的上侧壁上,入料口的内环面上均布设有若干通孔,通孔与过滤腔相连通。
7.根据权利要求1所述的油脂过滤装置,其特征在于:所述清渣组件包括清渣板,清渣板的底部安装有若干气缸,气缸安装在机架上。
8.根据权利要求7所述的油脂过滤装置,其特征在于:所述清渣板为半圆环形,清渣板的外环面与过滤桶的内壁相配合,清渣板的内环面与过滤组件相配合。
9.根据权利要求1所述的油脂过滤装置,其特征在于:所述桶盖包括固定部与活动部,固定部封闭过滤腔,活动部封闭清洁腔,活动部为半圆环形,活动部通过铰接的方式安装在固定部上。
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CN112599822A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-02 | 中铁轨道交通装备有限公司 | 一种用于氢燃料电池的空气供应过滤***及控制方法 |
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