CN207867956U - 一种用于绞线机的放线盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产领域,公开了一种用于绞线机的放线盘,包括绕线柱,绕线柱两端面分别连接有挡线板,挡线板的中心与绕线柱的轴心在同一直线上,绕线柱为空心柱体,其内腔的两开口分别与两端档线板上的中心通孔连通,绕线柱靠近挡线板处开设有凹槽,凹槽内铰接有弹片,弹片下方设置有弹簧,弹片可在弹簧的作用下弹起与挡线板接触,弹片弹起与挡线板接触的地方设置有控制信号发出的轻触开关。本实用新型可实现放线盘上的导体即将用尽时,会发出信息,提示工人更换新的材料,效率高,加工质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产领域,具体是指一种用于绞线机的放线盘。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。绞线设备的组成基本相同,除主机以外均有放线(中心单线和分组、外层单线)、牵引、收线、传动***及控制***组成。
其中承担放线功能的是放线盘,绞线机的规格以机组中放置被绞单线的放线盘数量和放线盘的外缘直径来表示的。目前采用的放线盘都是一般的线盘,上面缠绕的导体用完后需要更换新的线盘,然后将导体之间焊接以继续加工。但是,目前都是采用肉眼观察放线盘上导体的余量,而一台绞线设备上有几十个放线盘,难以避免的会出现某个放线盘上没线了而未更换的情况,效率低,加工质量受到影响。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种用于绞线机的放线盘。本实用新型可实现放线盘上的导体即将用尽时,会发出信息,提示工人更换新的材料,效率高,加工质量更好。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于绞线机的放线盘,包括绕线柱,绕线柱两端面分别连接有挡线板,挡线板的中心与绕线柱的轴心在同一直线上,绕线柱为空心柱体,其内腔的两开口分别与两端档线板上的中心通孔连通,绕线柱靠近挡线板处开设有凹槽,凹槽内铰接有弹片,弹片下方设置有弹簧,弹片可在弹簧的作用下弹起与挡线板接触,弹片弹起与挡线板接触的地方设置有控制信号发出的轻触开关。
在本实用新型中,放线盘在绞线机中旋转,放线盘上的导体在不断的被耗用,当放线盘上的导体剩下最后一层缠绕在绕线柱上时,继续旋转,绕线柱上的弹片露出,当弹片完全露出时,弹片将在弹簧的作用下弹射并与轻触开关接触,轻触开关与信号发出装置连接,控制信号发出装置信号的发出。信号发出装置为现有技术,常规信号发出装置如报警器、报警电路等均可满足要求,不涉及改进,这里不予赘述,此信息将提示工人放线盘上的导体即将用完,准备更换。
作为一种优选的方式,绕线柱的两端分别通过对应的轴承接于两端档线板的中心通孔内。
作为一种优选的方式,轻触开关连接有蜂鸣器。
作为一种优选的方式,绕线柱与挡线板之间为可拆卸式连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型可实现放线盘上的导体即将用尽时,会发出信息,提示工人更换新的材料,效率高,加工质量更好。
(2)本实用新型通过绕线柱的两端分别通过对应的轴承接于两端档线板的中心通孔内,使放线盘在绞线机中的旋转放线更为顺畅,生产能耗降低,效率提高。
(3)本实用新型通过轻触开关连接有蜂鸣器,高分贝的警报声将提醒工人准备换线,不易被忽视。
(4)本实用新型通过绕线柱与挡线板之间为可拆卸式连接,使放线盘在不使用的时候可以拆卸开,分别存放,节约空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
其中,1挡线板,2绕线柱,3弹片,4弹簧,5轻触开关,6导体丝,7轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
参见图1~2,一种用于绞线机的放线盘,包括绕线柱2,绕线柱2两端面分别连接有挡线板1,挡线板1的中心与绕线柱2的轴心在同一直线上,绕线柱2为空心柱体,其内腔的两开口分别与两端档线板1上的中心通孔连通,绕线柱2靠近挡线板1处开设有凹槽,凹槽内铰接有弹片3,弹片3下方设置有弹簧4,弹片3可在弹簧4的作用下弹起与挡线板1接触,弹片3弹起与挡线板1接触的地方设置有控制信号发出的轻触开关5。
在本实施例中,放线盘在绞线机中旋转,放线盘上的导体在不断的被耗用,当放线盘上的导体剩下最后一层缠绕在绕线柱上时,继续旋转,绕线柱上的弹片露出,当弹片完全露出时,弹片将在弹簧的作用下弹射并与轻触开关接触,轻触开关与信号发出装置连接,控制信号发出装置信号的发出。信号发出装置为现有技术,常规信号发出装置如报警器、报警电路等均可满足要求,不涉及改进,这里不予赘述,此信息将提示工人放线盘上的导体即将用完,准备更换。本实用新型可实现放线盘上的导体即将用尽时,会发出信息,提示工人更换新的材料,效率高,加工质量更好。
实施例2:
参见图1~2,一种用于绞线机的放线盘,包括绕线柱2,绕线柱2两端面分别连接有挡线板1,挡线板1的中心与绕线柱2的轴心在同一直线上,绕线柱2为空心柱体,其内腔的两开口分别与两端档线板1上的中心通孔连通,绕线柱2靠近挡线板1处开设有凹槽,凹槽内铰接有弹片3,弹片3下方设置有弹簧4,弹片3可在弹簧4的作用下弹起与挡线板1接触,弹片3弹起与挡线板1接触的地方设置有控制信号发出的轻触开关5。
绕线柱2的两端分别通过对应的轴承7接于两端档线板1的中心通孔内。通过绕线柱2的两端分别通过对应的轴承7接于两端档线板1的中心通孔内,使放线盘在绞线机中的旋转放线更为顺畅,生产能耗降低,效率提高。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例3:
参见图1~2,一种用于绞线机的放线盘,包括绕线柱2,绕线柱2两端面分别连接有挡线板1,挡线板1的中心与绕线柱2的轴心在同一直线上,绕线柱2为空心柱体,其内腔的两开口分别与两端档线板1上的中心通孔连通,绕线柱2靠近挡线板1处开设有凹槽,凹槽内铰接有弹片3,弹片3下方设置有弹簧4,弹片3可在弹簧4的作用下弹起与挡线板1接触,弹片3弹起与挡线板1接触的地方设置有控制信号发出的轻触开关5。
轻触开关5连接有蜂鸣器。通过轻触开关5连接有蜂鸣器,高分贝的警报声将提醒工人准备换线,不易被忽视。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例4:
参见图1~2,一种用于绞线机的放线盘,包括绕线柱2,绕线柱2两端面分别连接有挡线板1,挡线板1的中心与绕线柱2的轴心在同一直线上,绕线柱2为空心柱体,其内腔的两开口分别与两端档线板1上的中心通孔连通,绕线柱2靠近挡线板1处开设有凹槽,凹槽内铰接有弹片3,弹片3下方设置有弹簧4,弹片3可在弹簧4的作用下弹起与挡线板1接触,弹片3弹起与挡线板1接触的地方设置有控制信号发出的轻触开关5。
绕线柱2与挡线板1之间为可拆卸式连接。通过绕线柱2与挡线板1之间为可拆卸式连接,使放线盘在不使用的时候可以拆卸开,分别存放,节约空间。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于绞线机的放线盘,其特征在于:包括绕线柱(2),所述绕线柱(2)两端面分别连接有挡线板(1),所述挡线板(1)的中心与绕线柱(2)的轴心在同一直线上,所述绕线柱(2)为空心柱体,其内腔的两开口分别与两端档线板(1)上的中心通孔连通,所述绕线柱(2)靠近挡线板(1)处开设有凹槽,所述凹槽内铰接有弹片(3),所述弹片(3)下方设置有弹簧(4),所述弹片(3)可在弹簧(4)的作用下弹起与挡线板(1)接触,所述弹片(3)弹起与挡线板(1)接触的地方设置有控制信号发出的轻触开关(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于绞线机的放线盘,其特征在于:所述绕线柱(2)的两端分别通过对应的轴承(7)接于两端档线板(1)的中心通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种用于绞线机的放线盘,其特征在于:所述轻触开关(5)连接有蜂鸣器。
4.根据权利要求1所述的一种用于绞线机的放线盘,其特征在于:所述绕线柱(2)与挡线板(1)之间为可拆卸式连接。
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