CN207865846U

CN207865846U - 一种热风循环烘干装置

Info

Publication number: CN207865846U
Application number: CN201820072670.8U
Authority: CN
Inventors: 徐裕彬
Original assignee: Hebei Orange Well Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Hebei Orange Well Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2018-01-16
Filing date: 2018-01-16
Publication date: 2018-09-14
Anticipated expiration: 2028-01-16

Abstract

本实用新型公开了一种热风循环烘干装置，包括箱体，箱体内部设置有烘干室，烘干室的底部设置有导轨一，箱体靠近箱门一端设置有导向板，导向板上设置有与导轨一位置对应的导轨二；烘干室的两侧分别设置有送风室和回风室，烘干室与送风室、回风室之间分别设置有导风板一、导风板二，导风板一、导风板二上设置有通风口，导风板二靠近回风室的一侧设置有过滤板；箱体内部烘干室的上方设置有上风室，上风室的中部设置有加热管，上风室与送风室之间设置有风机，上风室与回风室之间设置有调节板，调节板的上方设置有进风口，调节板的一侧设置有出风口。本实用新型采用上述结构的热风循环烘干装置，能够解决传统的烘干装置热风利用率低、结构复杂的问题。

Description

一种热风循环烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其是涉及一种热风循环烘干装置。

背景技术

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。对于中药材的开发与有效利用，有着悠久的历史，也是中国医药学发展的物质基础。

随着工业4.0时代的到来，中药饮片行业也随之发生变化，中药在进行生产和包装之前需要进行蒸药和润药的过程，蒸药和润药后需要对药材进行烘干处理。传统的烘干设备，需要外置的热源，烘干设备结构复杂，占地面积大。并且烘干设备的热风随着排湿口随时的排出，导致热风的温度降低，循环风的温度升高慢，热风利用率低，能源消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热风循环烘干装置，解决传统的烘干装置热风利用率低、结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种热风循环烘干装置，包括箱体，所述箱体上设置有箱门，所述箱门与所述箱体铰接，所述箱门上设置有锁紧装置；所述箱体内部设置有烘干室，所述烘干室的底部设置有导轨一，小车底部的导轮与所述导轨一滑动连接，所述小车的上部放置有盛放物料的料筐，所述箱体靠近所述箱门的一端设置有导向板，所述导向板与所述箱体转动连接，所述导向板上设置有与所述导轨一位置对应的导轨二；所述箱体的内部烘干室的两侧分别设置有送风室和回风室，所述烘干室与所述送风室之间设置有导风板一，所述导风板一上设置有通风口，所述烘干室与所述回风室之间设置有导风板二，所述导风板二上也设置有通风口，所述导风板二靠近回风室的一侧设置有过滤板，所述过滤板位于所述通风口处；所述箱体内部所述烘干室的上方设置有上风室，所述上风室的中部设置有加热管，所述加热管与固定在所述箱体侧壁外部的控制器电性连接，所述上风室与所述送风室之间设置有风机，所述风机与所述箱体侧壁外部的电机相连，所述电机与所述控制器电性连接，所述上风室与所述回风室之间设置有调节板，所述调节板的上方设置有进风口，所述进风口位于所述箱体的顶部，所述进风口的内部设置有过滤网，所述调节板的一侧设置有出风口，所述出风口位于所述箱体的侧壁上。

优选的，所述导轨一及所述导轨二均为V型导轨，所述导轮为哑铃型。

优选的，所述料筐的侧壁上均匀的设置有通孔。

优选的，所述通风口为长条形孔，所述通风口在所述导风板一及所述导风板二上呈线性阵列分布。

优选的，所述导向板的两侧设置有卡件，所述卡件与所述箱体上的卡扣卡接。

优选的，所述加热管为U型管。

优选的，所述箱体上设置有两个所述电机，与所述电机相连的风机的进风端为喇叭口。

优选的，所述箱体上设置有调节阀，所述调节阀与所述调节板固定连接。

优选的，所述箱体内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电性连接。

优选的，所述锁紧装置包括设置在所述箱门上的锁件，设置在所述箱体中部的立柱上设置有与所述锁件配合使用的锁扣，所述立柱位于所述箱体靠近所述箱门的一端。

本实用新型所述的一种热风循环烘干装置，在箱体的底部转动连接有导向板，导向板上设置有与箱体内导轨一对应的导轨二，小车通过导轨二进入箱体内并沿导轨一继续滑动，导向板的设置有利于小车进入箱体内。在上风室与回风室之间设置调节板，调节板可以控制箱体内新风的进入和含湿量大的旧风的排出，新风的进入和旧风的排出通过一个调节板就可以完成，使调节结构变得简单、易于操作。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种热风循环烘干装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种热风循环烘干装置实施例的立体图；

附图标记

1、箱体；2、箱门；3、锁件；4、烘干室；5、上风室；6、送风室；7、回风室；8、导轨一；9、导轮；10、小车；11、料筐；12、导向板；13、卡件；14、导轨二；15、导风板一；16、通风口；17、导风板二；18、过滤板；19、电机；20、风机；21、加热管；22、调节板；23、进风口；24、出风口；25、过滤网；26、调节阀；27、控制器；28、立柱；29、锁扣。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种热风循环烘干装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种热风循环烘干装置实施例的立体图。如图1、图2所示，一种热风循环烘干装置，包括箱体1，箱体1上设置有箱门2，箱门2与所述箱体1铰接。箱门2上设置有锁件3，位于箱体1内部中间位置的立柱28上设置有锁扣29，锁件3与锁扣29配合使用可将箱门2锁死。立柱28仅设置在箱体1靠近箱门2的一端，不横穿箱体1的内部。箱体1的侧壁外部固定有控制器27，控制器27上设置有显示屏和风机20、手动自动切换、定时、温度设置等控制按钮。箱体1的侧壁外部还固定有两个带动风机20旋转的电机19，电机19与控制器27电性连接。

箱体1内部设置有烘干室4，烘干室4的底部设置有两组V型的导轨一8，两组导轨可以放置两辆小车10。小车10底部设置有哑铃型的导轮9，V型导轨和哑铃型导轮9配合导向性比较好。小车10的上部放置有盛放物料的料筐11，料筐11的侧壁上均匀的设置有通孔，通孔可使热风进入料筐11内对物料进行烘干，还可使热风顺利的通过料筐11，减少料筐11对热风流动的阻碍。箱体1靠近箱门2的一端设置有2个导向板12，2个导向板12分别位于立柱28的两侧，导向板12与箱体1的底部通过合页转动连接，导向板12上设置有V型的导轨二14，导轨二14与导轨一8的位置一一对应。当小车10需要推进箱体1内时，放下导向板12，导向板12的一端支撑在地面上，小车10沿着导轨二14进入箱体1的内部，导向板12的设置方便小车10推入烘干室4内。导向板12的两侧设置有卡件13，卡件13分别与箱体1和立柱28上的卡扣卡接，用于固定收起时的导向板12。固定后的导向板12对小车10和料筐11还具有限位的作用。

箱体1的内部烘干室4的两侧分别设置有送风室6和回风室7，烘干室4与送风室6之间设置有导风板一15，导风板一15上设置有通风口16，通风口16为长条形孔，通风口16在导风板一15上呈线性阵列分布。烘干室4与回风室7之间设置有导风板二17，导风板二17上也设置有通风口16，通风口16在导风板二17上也呈线性阵列分布。在导风板二17靠近回风室7的一侧还设置有过滤板18，过滤板18位于通风口16处，过滤板18可以过滤从烘干室4中通过的热风中夹杂的粉尘等杂物，以净化循环的热风。

箱体1内部烘干室4的上方设置有上风室5，上风室5、送风室6及回风室7相连通，形成循环风道，上风室5的中部设置有加热管21，加热管21为U型管，加热管21与控制器27电性连接。上风室5与送风室6之间设置有风机20，风机20与电机19连接，风机20的进风端为喇叭口，喇叭口的上端和下端分别抵靠上风室5的上、下两表面上。上风室5与回风室7之间设置有调节板22，调节板22与箱体1外表面上的调节阀26固定连接，调节板22的上方设置有进风口23，进风口23位于箱体1的顶部，进风口23的内部设置有过滤网25，用于过滤进入箱体1内部的新风。调节板22的一侧设置有出风口24，出风口24位于箱体1的侧壁上。转动调节阀26可以使调节板22进行转动，正常使用时，烘干室4内的热风通过导风板二17、回风室7、上风室5被加热后重新经风机20、送风室6、导风板一15进入到烘干室4内。随着烘干过程的进行。循环热风中含湿量增大，转动调节阀26，使调节板22转动90°，回风室7中含湿量大的热风通过出风口24排出，新风通过进风口23进入上风室5，被加热后送入烘干室4内。将烘干室4内含湿量大的循环风排出后再次旋转调节阀26，使调节板22旋转90°返回到正常的工作状态。

箱体1内还设置有温度传感器，温度传感器与控制器27电性连接，温度传感器用于检测箱体1内的温度，对箱体1内的温度进行实时的监控。

因此，本实用新型采用上述结构的热风循环烘干装置，能够解决传统的烘干装置热风利用率低、结构复杂的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种热风循环烘干装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体上设置有箱门，所述箱门与所述箱体铰接，所述箱门上设置有锁紧装置；所述箱体内部设置有烘干室，所述烘干室的底部设置有导轨一，小车底部的导轮与所述导轨一滑动连接，所述小车的上部放置有盛放物料的料筐，所述箱体靠近所述箱门的一端设置有导向板，所述导向板与所述箱体转动连接，所述导向板上设置有与所述导轨一位置对应的导轨二；所述箱体的内部烘干室的两侧分别设置有送风室和回风室，所述烘干室与所述送风室之间设置有导风板一，所述导风板一上设置有通风口，所述烘干室与所述回风室之间设置有导风板二，所述导风板二上也设置有通风口，所述导风板二靠近回风室的一侧设置有过滤板，所述过滤板位于所述通风口处；所述箱体内部所述烘干室的上方设置有上风室，所述上风室的中部设置有加热管，所述加热管与固定在所述箱体侧壁外部的控制器电性连接，所述上风室与所述送风室之间设置有风机，所述风机与所述箱体侧壁外部的电机相连，所述电机与所述控制器电性连接，所述上风室与所述回风室之间设置有调节板，所述调节板的上方设置有进风口，所述进风口位于所述箱体的顶部，所述进风口的内部设置有过滤网，所述调节板的一侧设置有出风口，所述出风口位于所述箱体的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种热风循环烘干装置，其特征在于：所述导轨一及所述导轨二均为V型导轨，所述导轮为哑铃型。

3.根据权利要求1所述的一种热风循环烘干装置，其特征在于：所述料筐的侧壁上均匀的设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种热风循环烘干装置，其特征在于：所述通风口为长条形孔，所述通风口在所述导风板一及所述导风板二上呈线性阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种热风循环烘干装置，其特征在于：所述导向板的两侧设置有卡件，所述卡件与所述箱体上的卡扣卡接。

6.根据权利要求1所述的一种热风循环烘干装置，其特征在于：所述加热管为U型管。

7.根据权利要求1所述的一种热风循环烘干装置，其特征在于：所述箱体上设置有两个所述电机，与所述电机相连的风机的进风端为喇叭口。

8.根据权利要求1所述的一种热风循环烘干装置，其特征在于：所述箱体上设置有调节阀，所述调节阀与所述调节板固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种热风循环烘干装置，其特征在于：所述箱体内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种热风循环烘干装置，其特征在于：所述锁紧装置包括设置在所述箱门上的锁件，设置在所述箱体中部的立柱上设置有与所述锁件配合使用的锁扣，所述立柱位于所述箱体靠近所述箱门的一端。