CN207859712U - 一种新型版辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型版辊，包括辊体，所述辊体内设有隔温板，所述辊体通过隔温板分割为高温区和低温区，位于所述低温区内设有冷却管，位于所述高温区内设有升温管，所述冷却管的输出端和升温管的输入端相连接，所述冷却管的输出入和升温管的输入端均贯穿辊体向外延伸共同连接有连通管，所述冷却管、升温管和连通管内设有液态水，所述连通管内设有微型水泵，所述冷却管内的输出入端设有制冷机，所述升温管内的输入端设有加热机。本实用新型结构简单，操作方便，使得模压材料的整个模压面上具有连续的激光全息图文，而且成本低。

Description

一种新型版辊

技术领域

本实用新型涉及印制版技术领域，尤其涉及一种新型版辊。

背景技术

激光全息图文模压装置，一般由版辊和压辊组成，经电铸制成的模压工作版是平板，将模压工作版安装在版辊上时，模压工作版的两端会在版辊上留下一条接缝，也就是说，模压工作版的两端并不能相结合，因此，压制激光全息图文时，必然会在模压材料上出现与上述接缝相对应的版缝，版辊每转动一周即出现一条版缝，这对后续工序产生很大的不利影响，需将版缝部分剪去，即费时又浪费材料。

经检索，中国专利申请号为201220064598.7的专利，公开了一种能够避开模压工作版两端的接缝，使模压材料上不出现版缝，具有连续的激光全息图文的新型版辊，包括辊体，所述辊体上设有高温区、低温区、位于所述高温区和低温区之间的过渡区，所述高温区内设有热油管道，所述低温区设有冷却管道；所述高温区分界线的夹角为180°，所述低温区的分界线的夹角为120°。

中国专利申请号为201220064598.7的专利，公开一种新型版辊，在对辊体高温区和低温区进行区分时需要使用两种管道通不同温度的油，不仅繁琐、成本高，而且油容易粘附在管道内形成油垢堵塞管道影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用油进行升温冷却不仅繁琐、成本高，而且油容易粘附在管道内形成油垢堵塞管道影响使用的问题，而提出的一种新型版辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型版辊，包括辊体，所述辊体内设有隔温板，所述辊体通过隔温板分割为高温区和低温区，位于所述低温区内设有冷却管，位于所述高温区内设有升温管，所述冷却管的输出端和升温管的输入端相连接，所述冷却管的输出入和升温管的输入端均贯穿辊体向外延伸共同连接有连通管，所述冷却管、升温管和连通管内设有液态水，所述连通管内设有微型水泵，所述冷却管内的输出入端设有制冷机，所述升温管内的输入端设有加热机。

优选的，所述冷却管和升温管的内侧壁上均等距转动连接有桨片，其中一个所述桨片的侧壁上转动连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端转动连接有刮框，所述刮框的侧壁与对应冷却管和升温管的内侧壁滑动连接。

优选的，所述刮框的内侧壁呈十字交叉连接有连接架，所述驱动杆转动连接在连接架的中心处。

优选的，所述隔温板内的材料为保温棉。

优选的，所述低温区安装有模压工作版。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型版辊，具备以下有益效果：

1、该新型版辊，通过设置冷却管、升温管、连通管、液态水、微型水泵、制冷机和加热机将辊体分隔成低温区和高温区，通过制冷机对冷却管内的液体水进行降温，从而使得辊体包裹冷却管的部分温度降低；通过加热机对升温管内的液体水进行升温，从而使得辊体包裹升温管的部分温度升高；通过微型水泵和连通管使得冷却管和升温管内的液态水不断的循环流动；模压工作版安装在版辊上的低温区，因此模压激光全息图文时，利用模压工作版与版辊表面高温区相对应的部分，在各模压工位对模压材料的相对应部分进行模压，能够避开模压工作版两端的接缝，使模压材料上不出现版缝，使得模压材料的整个模压面上具有连续的激光全息图文。

2、该新型版辊，通过设置桨片、驱动杆和刮框，当冷却管和升温管内液态水流动时带动浆片转动，同时通过驱动杆带动刮框做往复运动，刮框将冷却管和升温管内侧壁上的水垢刮下，减小水垢对温度传递的影响。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，使得模压材料的整个模压面上具有连续的激光全息图文，而且成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型版辊的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型版辊的剖视图。

图中：1辊体、2隔温板、3高温区、4低温区、5冷却管、6升温管、7连通管、8液态水、9微型水泵、10制冷机、11加热机、12桨片、13驱动杆、14刮框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种新型版辊，包括辊体1，辊体1内设有隔温板2，辊体1通过隔温板2分割为高温区3和低温区4，位于低温区4内设有冷却管5，位于高温区3内设有升温管6，冷却管5的输出端和升温管6的输入端相连接，冷却管5的输出入和升温管6的输入端均贯穿辊体1向外延伸共同连接有连通管7，冷却管5、升温管6和连通管7内设有液态水8，连通管7内设有微型水泵9，冷却管5内的输出入端设有制冷机10，升温管6内的输入端设有加热机11，通过制冷机10对冷却管5内的液体水8进行降温，从而使得辊体1包裹冷却管5的部分温度降低；通过加热机11对升温管6内的水进行升温，从而使得辊体1包裹升温管6的部分温度升高；通过微型水泵9和连通管7使得冷却管5和升温管6内的液态水8不断的循环流动；模压工作版安装在版辊上的低温区4，因此模压激光全息图文时，利用模压工作版与版辊表面高温区3相对应的部分，在各模压工位对模压材料的相对应部分进行模压，能够避开模压工作版两端的接缝，使模压材料上不出现版缝，使得模压材料的整个模压面上具有连续的激光全息图文。

冷却管5和升温管6的内侧壁上均等距转动连接有桨片12，其中一个桨片12的侧壁上转动连接有驱动杆13，驱动杆13的另一端转动连接有刮框14，刮框14的侧壁与对应冷却管5和升温管6的内侧壁滑动连接，当冷却管5和升温管6内液态水8流动时带动浆片12转动，同时通过驱动杆13带动刮框14做往复运动，刮框14将冷却5管和升温管6内侧壁上的水垢刮下，减小水垢对温度传递的影响。

刮框14的内侧壁呈十字交叉连接有连接架，驱动杆13转动连接在连接架的中心处，使得刮框14可以平稳的受力，稳定的做往复运动。

隔温板2内的材料为保温棉。

低温区4安装有模压工作版。

本实用新型中，通过制冷机10对冷却管5内的液体水8进行降温，从而使得辊体1包裹冷却管5的部分温度降低；通过加热机11对升温管6内的水进行升温，从而使得辊体1包裹升温管6的部分温度升高；通过微型水泵9和连通管7使得冷却管5和升温管6内的液态水8不断的循环流动；模压工作版安装在版辊上的低温区4，因此模压激光全息图文时，利用模压工作版与版辊表面高温区3相对应的部分，在各模压工位对模压材料的相对应部分进行模压，能够避开模压工作版两端的接缝，使模压材料上不出现版缝，使得模压材料的整个模压面上具有连续的激光全息图文；当冷却管5和升温管6内液态水8流动时带动浆片12转动，同时通过驱动杆13带动刮框14做往复运动，刮框14将冷却5管和升温管6内侧壁上的水垢刮下，减小水垢对温度传递的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型版辊，包括辊体(1)，其特征在于，所述辊体(1)内设有隔温板(2)，所述辊体(1)通过隔温板(2)分割为高温区(3)和低温区(4)，位于所述低温区(4)内设有冷却管(5)，位于所述高温区(3)内设有升温管(6)，所述冷却管(5)的输出端和升温管(6)的输入端相连接，所述冷却管(5)的输出入和升温管(6)的输入端均贯穿辊体(1)向外延伸共同连接有连通管(7)，所述冷却管(5)、升温管(6)和连通管(7)内设有液态水(8)，所述连通管(7)内设有微型水泵(9)，所述冷却管(5)内的输出入端设有制冷机(10)，所述升温管(6)内的输入端设有加热机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型版辊，其特征在于，所述冷却管(5)和升温管(6)的内侧壁上均等距转动连接有桨片(12)，其中一个所述桨片(12)的侧壁上转动连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的另一端转动连接有刮框(14)，所述刮框(14)的侧壁与对应冷却管(5)和升温管(6)的内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型版辊，其特征在于，所述刮框(14)的内侧壁呈十字交叉连接有连接架，所述驱动杆(13)转动连接在连接架的中心处。

4.根据权利要求1所述的一种新型版辊，其特征在于，所述隔温板(2)内的材料为保温棉。

5.根据权利要求1所述的一种新型版辊，其特征在于，所述低温区(4)安装有模压工作版。