CN207858391U - 一种自动去毛刺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品去毛刺修边生产技术领域，尤其公开了一种自动去毛刺机，包括工作台，还包括设于工作台的压件装置及去毛刺装置，所述压件装置用于夹持外界工件，所述去毛刺装置包括刀具及用于夹持所述刀具的刀具座，所述刀具座设于工作台，所述压件装置包括活动连接于工作台的挡件、设于挡件的压件、用于驱动挡件的运动的第一驱动源及用于驱动压件运动的第二驱动源；有益效果：通过将外界工件固定于压件装置的挡件，在第一驱动源的驱动下，挡件朝向去毛刺装置的方向移动，外界工件相对去毛刺装置的刀具运动，在运动过程中，去除外界工件中的毛刺，该自动去毛刺机，结构简单，去毛刺效率高，实现提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品去毛刺修边生产技术领域，尤其公开了一种自动去毛刺机。
背景技术
自动化生产是加工制造业的主流，生产制造中，自动化设备可以实现自动倒角、检验尺寸等工序，但是自动化生产中如CNC加工出的工件通常存在毛刺的现象，毛刺的存在不仅影响后工序的装配问题，同时在工件的运输过程中，也通常因为毛刺的存在产生卡料现象，工件中的毛刺极大影响着生产效率。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动去毛刺机，实现自动去除毛刺，提高生产效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种自动去毛刺机，包括工作台，还包括设于工作台的压件装置及去毛刺装置，所述压件装置用于夹持外界工件，所述去毛刺装置包括刀具及用于夹持所述刀具的刀具座，所述刀具座设于工作台的上方，所述压件装置包括活动连接于工作台的挡件、连接于挡件的压件、用于驱动挡件的运动的第一驱动源及用于驱动压件运动的第二驱动源。
进一步的，所述去毛刺装置还包括用于调整刀具座位置的横向调整组件及纵向调整组件。
进一步的，所述去毛刺装置还包括安全罩，所述安全罩连接于刀具座并位于刀具的上方，所述安全罩与刀具间隔设置。
进一步的，所述自动去毛刺机还包括送料机构，所述送料机构包括设于工作台的振动筛及用于将振动筛内的外界工件输送至压件装置的输送通道。
进一步的，所述自动去毛刺机还包括推送机构，所述推送机构包括用于将输送通道输送的外界工件转运至压件装置的推板及用于驱动推板运动的第三驱动源。
进一步的，所述自动去毛刺机还包括导向组件，所述导向组件包括与工作台连接的路轨及与挡件连接的滑块，所述路轨设于工作台的上方。
进一步的，所述自动去毛刺机还包括设于工作台的感应器，所述感应器设于去毛刺装置的侧方。
本实用新型的有益效果：通过将外界工件固定于压件装置的挡件，在第一驱动源的驱动下，挡件朝靠近去毛刺装置的方向移动，外界工件相对去毛刺装置的刀具运动，在运动过程中，刀具去除外界工件中的毛刺，该自动去毛刺机，结构简单，去毛刺效率高，实现提高生产效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的平面结构示意图；
图3为本实用新型的去毛刺装置结构示意图；
图4为本实用新型的压件装置、导向组件及感应器位置结构示意图；
图5为图4中A部分局部放大结构示意图；
图6为本实用新型的推送机构结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图6，本实用新型的一种自动去毛刺机，包括工作台1，还包括连接于工作台1的压件装置2及去毛刺装置3，所述压件装置2用于夹持外界工件，所述去毛刺装置3包括刀具31及用于夹持所述刀具31的刀具座32，所述刀具座32设于工作台1的上方，所述压件装置2包括活动连接于工作台1的挡件21、连接于挡件21的压件22、用于驱动挡件21运动的第一驱动源23及用于驱动压件22运动的第二驱动源24。
具体的，本实施例中，将外界工件夹持于挡件21与压件22之间，第二驱动源24为气缸，第二驱动源24驱动压件22压紧外界工件于挡件21，第一驱动源23为气缸，第一驱动源23驱动挡件21滑动于工作台1并朝靠近去毛刺装置3的方向运动，当带有毛刺的外界工件运动至刀具31的位置时，刀具31将外界工件中的毛刺刮除，实现外界工件去除毛刺的目的。
有益效果：通过将外界工件固定于压件装置2的挡件21，在第一驱动源23的驱动下，挡件31朝靠近去毛刺装置3的方向移动，外界工件相对去毛刺装置3的刀具31运动，在运动过程中，去除外界工件中的毛刺，该自动去毛刺机，结构简单，去毛刺效率高，实现提高生产效率的目的。
所述去毛刺装置3还包括用于调整刀具座32位置的横向调整组件33及纵向调整组件34。
横向调整组件33包括底板331及滑动连接于底板331的滑动板332,纵向调整组件34包括滑动连接于滑动板332的纵向移动板341及用于连接刀具座32的卡块342，通过调整滑动板 332在底板331的位置，实现调整刀具31的横向位置的目的，通过移动纵向移动板341在滑动板332的纵向位置，实现调整刀具31的纵向位置目的，进一步实现调整刀具31的横向位置及纵向位置，满足不同加工要求。
所述去毛刺装置3还包括安全罩35，所述安全罩35连接于刀具座32并位于刀具31的上端部，所述安全罩35与刀具31间隔设置。
安全罩35设于刀具座32的上端部，防止因毛刺蹦落过程伤及员工，提高安全生产的保障。
所述自动去毛刺机还包括送料机构4，所述送料机构4包括设于工作台1的振动筛41及用于将振动筛41内的外界工件输送至压件装置2的输送通道42。
所述自动去毛刺机还包括推送机构5，所述推送机构5包括用于将输送通道42输送的外界工件转运至压件装置2的推板51及用于驱动推板51运动的第三驱动源52。
将外界工件放于振动筛41内时，在振动筛41的作用下依次通过输送通道41，输送通道 41呈倾斜状，外界工件在重力作用下滑入推送机构5的输送道53内，感应件54感应到外界工件时，第三驱动源52气缸推动推板51移动，推板51将外界工件推至压件装置2，完成外界工件的输送转运目的。
所述自动去毛刺机还包括导向组件6，所述导向组件6包括与工作台1连接的路轨61及与挡件21连接的滑块62，所述路轨61设于工作台1的上方。优选的，路轨61及滑块62的设置，实现夹持外界工件的压件装置2移动方向的精确性，确保工件加工合格率，防止压件装置2 移动方向时发生偏移造成去毛刺后工件的报废率。
所述自动去毛刺机还包括设于工作台1的感应器7，所述感应器7设于去毛刺装置3的侧方。
当外界工件去除毛刺结束后，被输送至下个工序，感应器7发出指令，进行下一个待加工工件的输送。
所述自动去毛刺机还包括连接于工作台1的操控台8。操控台8的设置，进一步控制送料机构4、推送机构5及压件装置2的工艺参数，实现操作的全自动目的。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种自动去毛刺机，包括工作台(1)，其特征在于：还包括连接于工作台(1)的压件装置(2)及去毛刺装置(3)，所述压件装置(2)用于夹持外界工件，所述去毛刺装置(3)包括刀具(31)及用于夹持所述刀具(31)的刀具座(32)，所述刀具座(32)设于工作台(1)的上方，所述压件装置(2)包括活动连接于工作台(1)的挡件(21)、连接于挡件(21)的压件(22)、用于驱动挡件(21)运动的第一驱动源(23)及用于驱动压件(22)运动的第二驱动源(24)。
2.根据权利要求1求所述的自动去毛刺机，其特征在于：所述去毛刺装置(3)还包括用于调整刀具座(32)位置的横向调整组件(33)及纵向调整组件(34)。
3.根据权利要求1所述的自动去毛刺机，其特征在于：所述去毛刺装置(3)还包括安全罩(35)，所述安全罩(35)连接于刀具座(32)并位于刀具(31)的上方，所述安全罩(35)与刀具(31)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的自动去毛刺机，其特征在于：还包括送料机构(4)，所述送料机构(4)包括设于工作台(1)的振动筛(41)及用于将振动筛(41)内的外界工件输送至压件装置(2)的输送通道(42)。
5.根据权利要求4所述的自动去毛刺机，其特征在于：还包括推送机构(5)，所述推送机构(5)包括用于将输送通道(42)输送的外界工件转运至压件装置(2)的推板(51)及用于驱动推板(51)运动的第三驱动源(52)。
6.根据权利要求1所述的自动去毛刺机，其特征在于：还包括导向组件(6)，所述导向组件(6)包括与工作台(1)连接的路轨(61)及与挡件(21)连接的滑块(62)，所述路轨(61)设于工作台(1)的上方。
7.根据权利要求1所述的自动去毛刺机，其特征在于：还包括设于工作台(1)的感应器(7)，所述感应器(7)设于去毛刺装置(3)的侧方。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109291344A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-01 | 江苏准信自动化科技股份有限公司 | 一种全自动密封圈修边机 |
| CN109648156A (zh) * | 2019-01-12 | 2019-04-19 | 侯福新 | 保持架支柱去毛刺结构 |
| CN110605798A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-24 | 中日龙电器制品(杭州)有限公司 | 塑胶件薄片批峰加工装置 |
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2018
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