CN207857451U - 一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置，包括安装架、牵引链、导轮、连接链条、固定架、环形喷管、导水管、预脱脂箱、第一水箱、第一水泵、第一液压缸、雾化喷头、导气管、主脱脂箱、天然气空气加热器、安装板、丝杆、微型电机和夹板，利用第一水泵、第二水泵、导水管、环形喷管和雾化喷头对洗碗机零部件进行脱脂前的清洗和脱脂后的清洗，利用雾化喷头使清洗更均匀，利用第一液压缸和第二液压缸分别控制预脱脂箱和主脱脂箱的升降对洗碗机零部件进行脱脂，本实用新型加工工序排列紧密，集脱脂前清洗、预脱脂、主脱脂和脱脂后清洗为一体，降低了加工时间，提高了生产效率，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗碗机零部件喷粉前的处理装置，具体是一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置。
背景技术
洗碗机是用来自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类。它为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，并增进清洁卫生。现在，多种小型洗碗机已经上市，正逐渐进入普通家庭。
对洗碗机零部件喷粉前需要对其进行处理，但是市面上使用的处理装置不能集脱脂前清洗、预脱脂、主脱脂和脱脂后清洗为一体，降低了生产效率，提高了成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置，包括安装架、牵引链、导轮、连接链条、固定架、环形喷管、导水管、预脱脂箱、支撑架、第一集污槽、第一水箱、第一水泵、第一液压缸、雾化喷头、导气管、主脱脂箱、第二液压缸、第二集污槽、第二水泵、第二水箱、天然气空气加热器、安装板、丝杆、微型电机和夹板，支撑架里面底板一端设置有第一水箱，第一水箱顶面设置有第一集污槽，第一集污槽正上方的支撑架顶板上开设有和第一集污槽底板尺寸相同的方形通孔，第一集污槽正上方设置有环形喷管，环形喷管底面设置有若干个雾化喷头，环形捧管固定在固定架的横向支杆底面上，所述固定架、环形喷管和雾化喷头构成清洗装置本体，固定架的竖向支杆一端固定在支撑架的顶板顶面，支撑架靠近第一水箱一侧外壁底部设置有第一水泵，第一水泵的输入端穿过支撑架侧板和第一水箱连通，第一水泵的输出端和导水管一端连接，导水管另一端穿过支撑架的顶板和环形喷管连通，且导水管另一端用卡扣固定在固定架的竖向支杆上部；
第一水箱旁边是固定在支撑架里面底板上的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆顶面和预脱脂箱底面中部固连，预脱脂箱正上方的支撑架的顶板上开设有和预脱脂箱底板尺寸相同的方形通孔，第一液压缸旁边是固定在支撑架里面底板上的第二液压缸，第二液压缸的活塞杆顶面和主脱脂箱底面中部固连，主脱脂箱正上方的支撑架的顶板上开设有和主脱脂箱底板尺寸相同的方形通孔，第二液压缸旁边的支撑架里面底板上设置有第二水箱，第二水箱顶面设置有第二集污槽，第二集污槽正上方的支撑架的顶板上开设有和第二集污槽底板尺寸相同的方形通孔，第二集污槽正上方设置有和上述的清洗装置本体相同的清洗装置，第二水箱靠近第二液压缸一侧外壁底部设置有第二水泵，第二水泵的输入端和第二水箱连通，第二水泵的输出端和导水管一端连接，导水管另一端穿过支撑架的顶板和第二集污槽正上方的清洗装置本体的环形喷管连通，支撑架里面底板另一端设置有天然气空气加热器，天然气空气加热器的输出端和导气管一端连通，导气管另一端穿过支撑架的顶板，且导气管的竖向管固定在支撑架顶面上，导水管的横向管底面开设有若干个出气口，支撑架正上方设置有安装架，安装架上设置有椭圆形的滑轨，滑轨上设置有若干个导轮，每两个导轮用一根牵引链连接，所述导轮和牵引链构成输送链，导轮和连接链条一端连接，连接链条另一端连接有安装板，安装板底面一端设置有凸台，另一端设置有微型电机，凸台靠近微型电机一侧中部开设有圆柱形螺纹凹槽，安装板正下方设置有两块夹板，两块夹板靠上部位置铰接，夹板下部呈半圆形，两块夹板顶端分别和安装板底面两端铰接，两块夹板上部均开设有直径相等的螺纹通孔，且两块夹板的螺纹通孔的横向中心轴重合，且两块夹板的螺纹通孔的螺纹方向相反，凸台和丝杆一端同向螺纹连接，丝杆另一端径向穿过两块夹板和微型电机的转轴连接，丝杆和连块夹板均反向螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定架呈倒L型结构。
作为本发明进一步的方案：所述第一水箱和第二水箱里面均设置有加热棒。
作为本发明进一步的方案：所述导水管是由金属材料制。
作为本发明进一步的方案：所述安装架呈椭圆形设置。
作为本发明再进一步的方案：所述输送链的型号为TXJ-250型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用加热棒对第一水箱和第二水箱里面的水进行加热，利用第一水泵、第二水泵、导水管、环形喷管和雾化喷头对洗碗机零部件进行脱脂前的清洗和脱脂后的清洗，利用雾化喷头使清洗更均匀，利用第一液压缸和第二液压缸分别控制预脱脂箱和主脱脂箱的升降对洗碗机零部件进行脱脂，使工序紧密，利用安装架、丝杆、微型电机和夹板对洗碗机零部件进行固定，本发明加工工序排列紧密，集脱脂前清洗、预脱脂、主脱脂和脱脂后清洗为一体，降低了加工时间，提高了生产效率，降低成本。
附图说明
图1为一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置的结构示意图。
图2为一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置中安装架和输送链连接的结构示意图。
图3为一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置中安装板和夹板连接的结构示意图。
图4为一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置中雾化喷头和环形喷管连接的结构示意图。
图中：安装架1、牵引链2、导轮3、连接链条4、固定架5、环形喷管6、导水管7、预脱脂箱8、支撑架9、第一集污槽10、第一水箱11、第一水泵12、加热棒13、第一液压缸14、雾化喷头15、导气管16、主脱脂箱17、第二液压缸18、第二集污槽19、第二水泵20、第二水箱21、天然气空气加热器22、安装架23、丝杆24、微型电机25和夹板26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置，包括安装架1、牵引链2、导轮3、连接链条4、固定架5、环形喷管6、导水管7、预脱脂箱8、支撑架9、第一集污槽10、第一水箱11、第一水泵12、加热棒13、第一液压缸14、雾化喷头15、导气管16、主脱脂箱17、第二液压缸18、第二集污槽19、第二水泵20、第二水箱21、天然气空气加热器22、安装架23、丝杆24、微型电机25和夹板26，支撑架9里面底板一端设置有第一水箱11，第一水箱11顶面设置有第一集污槽10，第一集污槽10正上方的支撑架9顶板上开设有和第一集污槽10底板尺寸相同的方形通孔，第一集污槽10正上方设置有环形喷管6，环形喷管6底面设置有若干个雾化喷头15，环形捧管6固定在固定架5的横向支杆底面上，所述固定架5、环形喷管6和雾化喷头15构成清洗装置本体，固定架5呈倒L型结构，固定架5的竖向支杆一端固定在支撑架9的顶板顶面，支撑架9靠近第一水箱11一侧外壁底部设置有第一水泵12，第一水泵12的输入端穿过支撑架9侧板和第一水箱11连通，第一水泵13的输出端和导水管7一端连接，导水管7另一端穿过支撑架9的顶板和环形喷管6连通，且导水管7另一端用卡扣固定在固定架5的竖向支杆上部；
第一水箱11旁边是固定在支撑架9里面底板上的第一液压缸14，第一液压缸14的活塞杆顶面和预脱脂箱8底面中部固连，预脱脂箱8正上方的支撑架9的顶板上开设有和预脱脂箱8底板尺寸相同的方形通孔，第一液压缸14旁边是固定在支撑架9里面底板上的第二液压缸18，第二液压缸18的活塞杆顶面和主脱脂箱17底面中部固连，主脱脂箱17正上方的支撑架9的顶板上开设有和主脱脂箱17底板尺寸相同的方形通孔，第二液压缸18旁边的支撑架9里面底板上设置有第二水箱21，第一水箱11和第二水箱21里面均设置有加热棒13，第二水箱21顶面设置有第二集污槽19，第二集污槽19正上方的支撑架9的顶板上开设有和第二集污槽19底板尺寸相同的方形通孔，第二集污槽19正上方设置有和上述的清洗装置本体相同的清洗装置，第二水箱21靠近第二液压缸18一侧外壁底部设置有第二水泵20，第二水泵20的输入端和第二水箱21连通，第二水泵20的输出端和导水管7一端连接，导水管7另一端穿过支撑架9的顶板和第二集污槽19正上方的清洗装置本体的环形喷管6连通，支撑架9里面底板另一端设置有天然气空气加热器22，天然气空气加热器22的输出端和导气管16一端连通，导气管16另一端穿过支撑架9的顶板，且导气管7的竖向管固定在支撑架9顶面上，导气管7的横向管底面开设有若干个出气口，所述导水管7是由金属材料制成，支撑架9正上方设置有安装架1，所述安装架1呈椭圆形设置，安装架1上设置有椭圆形的滑轨，滑轨上设置有若干个导轮3，每两个导轮3用一根牵引链2连接，所述导轮3和牵引链2构成输送链，所述输送链的型号为TXJ-250型，导轮3和连接链条4一端连接，连接链条4另一端连接有安装板23，安装板23底面一端设置有凸台，另一端设置有微型电机25，凸台靠近微型电机25一侧中部开设有圆柱形螺纹凹槽，安装板23正下方设置有两块夹板26，两块夹板26靠上部位置铰接，夹板16下部呈半圆形，两块夹板26顶端分别和安装板23底面两端铰接，两块夹板26上部均开设有直径相等的螺纹通孔，且两块夹板26的螺纹通孔的横向中心轴重合，且两块夹板26的螺纹通孔的螺纹方向相反，凸台和丝杆24一端同向螺纹连接，丝杆24另一端径向穿过两块夹板26和微型电机25的转轴连接，丝杆24和连块夹板26均反向螺纹连接。
本发明的工作原理是：利用加热棒对第一水箱和第二水箱里面的水进行加热，利用第一水泵、第二水泵、导水管、环形喷管和雾化喷头对洗碗机零部件进行脱脂前的清洗和脱脂后的清洗，利用雾化喷头使清洗更均匀，利用第一液压缸和第二液压缸分别控制预脱脂箱和主脱脂箱的升降对洗碗机零部件进行脱脂，使工序紧密，利用安装架、丝杆、微型电机和夹板对洗碗机零部件进行固定，本发明加工工序排列紧密，集脱脂前清洗、预脱脂、主脱脂和脱脂后清洗为一体，降低了加工时间，提高了生产效率，降低成本。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置，包括安装架(1）、牵引链(2）、导轮(3）、连接链条(4）、固定架(5）、环形喷管(6）、导水管(7）、预脱脂箱(8）、支撑架(9）、第一集污槽(10）、第一水箱(11）、第一水泵(12）、第一液压缸(14）、雾化喷头(15）、导气管(16）、主脱脂箱(17）、第二液压缸(18）、第二集污槽(19）、第二水泵(20）、第二水箱(21）、天然气空气加热器(22）、安装板(23）、丝杆(24）、微型电机(25）和夹板(26），其特征在于，支撑架(9）里面底板一端设置有第一水箱(11），第一水箱(11）顶面设置有第一集污槽(10），第一集污槽(10）正上方的支撑架(9）顶板上开设有和第一集污槽(10）底板尺寸相同的方形通孔，第一集污槽(10）正上方设置有环形喷管(6），环形喷管(6）底面设置有若干个雾化喷头(15），环形喷管(6）固定在固定架(5）的横向支杆底面上，所述固定架(5）、环形喷管(6）和雾化喷头(15）构成清洗装置本体，固定架(5）的竖向支杆一端固定在支撑架(9）的顶板顶面，支撑架(9）靠近第一水箱(11）一侧外壁底部设置有第一水泵(12），第一水泵(12）的输入端穿过支撑架(9）侧板和第一水箱(11）连通，第一水泵(12）的输出端和导水管(7）一端连接，导水管(7）另一端穿过支撑架(9）的顶板和环形喷管(6）连通，且导水管(7）另一端用卡扣固定在固定架(5）的竖向支杆上部；
第一水箱(11）旁边是固定在支撑架(9）里面底板上的第一液压缸(14），第一液压缸(14）的活塞杆顶面和预脱脂箱(8）底面中部固连，预脱脂箱(8）正上方的支撑架(9）的顶板上开设有和预脱脂箱(8）底板尺寸相同的方形通孔，第一液压缸(14）旁边是固定在支撑架(9）里面底板上的第二液压缸(18），第二液压缸(18）的活塞杆顶面和主脱脂箱(17）底面中部固连，主脱脂箱(17）正上方的支撑架(9）的顶板上开设有和主脱脂箱(17）底板尺寸相同的方形通孔，第二液压缸(18）旁边的支撑架(9）里面底板上设置有第二水箱(21），第二水箱(21）顶面设置有第二集污槽(19），第二集污槽(19）正上方的支撑架(9）的顶板上开设有和第二集污槽(19）底板尺寸相同的方形通孔，第二集污槽(19）正上方设置有和上述的清洗装置本体相同的清洗装置，第二水箱(21）靠近第二液压缸(18）一侧外壁底部设置有第二水泵(20），第二水泵(20）的输入端和第二水箱(21）连通，第二水泵(20）的输出端和导水管(7）一端连接，导水管(7）另一端穿过支撑架(9）的顶板和第二集污槽(19）正上方的清洗装置本体的环形喷管(6）连通，支撑架(9）里面底板另一端设置有天然气空气加热器(22），天然气空气加热器(22）的输出端和导气管(16）一端连通，导气管(16）另一端穿过支撑架(9）的顶板，且导水管(7）的竖向管固定在支撑架(9）顶面上，导气管(16）的横向管底面开设有若干个出气口；
支撑架(9）正上方设置有安装架(1），安装架(1）上设置有椭圆形的滑轨，滑轨上设置有若干个导轮(3），每两个导轮(3）用一根牵引链(2）连接，所述导轮(3）和牵引链(2）构成输送链，导轮(3）和连接链条(4）一端连接，连接链条(4）另一端连接有安装板(23），安装板(23）底面一端设置有凸台，另一端设置有微型电机(25），凸台靠近微型电机(25）一侧中部开设有圆柱形螺纹凹槽，安装板(23）正下方设置有两块夹板(26），两块夹板(26）靠上部位置铰接，两块夹板(26）顶端分别和安装板(23）底面两端铰接，两块夹板(26）上部均开设有直径相等的螺纹通孔，且两块夹板(26）的螺纹通孔的螺纹方向相反，凸台和丝杆(24）一端同向螺纹连接，丝杆(24）另一端径向穿过两块夹板(26）和微型电机(25）的转轴连接，丝杆(24）和连块夹板(26）均反向螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置，其特征在于，所述固定架(5）呈倒L型结构。
3.根据权利要求1所述的一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置，其特征在于，所述第一水箱(11）和第二水箱(21）里面均设置有加热棒(13）。
4.根据权利要求1所述的一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置，其特征在于，所述导水管(7）是由金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置，其特征在于，所述安装架(1）呈椭圆形设置。
6.根据权利要求1所述的一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置，其特征在于，所述输送链的型号为TXJ-250型。
7.根据权利要求1所述的一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置，其特征在于，所述夹板(26）下部呈半圆形。
8.根据权利要求1所述的一种洗碗机零部件喷涂线的前处理装置，其特征在于，所述两块夹板(26）的螺纹通孔的横向中心轴重合。
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