CN207857288U - 一种防水膜机械手高精度涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械涂胶技术领域，尤其为一种防水膜机械手高精度涂胶设备，包括涂胶加工室，本实用新型中，在防水膜涂胶过程中胶水中会挥发出二氯乙烷等有毒有害气体，通过抽风机可将涂胶加工室内的空气不断的抽出，抽出的空气经排气口进入活性炭吸附层内，活性炭吸附层内填充的活性炭可将抽出空气中所含有的有毒有害气体吸附处理掉，处理后的空气再经出气管排出，如此可将胶水中所挥发出的有毒有害气体有效处理掉，避免其对工作人员和环境造成危害，通过鼓风机可将涂胶加工室外的空气不断的鼓入涂胶加工室内，避免涂胶加工室内出现负压状态。

Description

一种防水膜机械手高精度涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种防水膜机械手高精度涂胶设备。

背景技术

镜片表面镀有多层减反射膜后，镜片特别容易产生污渍，而污渍会破坏减反射膜的减反射效果，在显微镜下，我们可以发现减反射膜层呈孔状结构，所以油污特别容易浸润至减反射膜层，此问题的解决方法是在减反射膜层上用胶水粘贴上一层具有抗油污和抗水性能的顶膜，也就是防水膜，而且这层膜必须非常薄，以使其不会改变减反射膜的光学性能，此时需要用到防水膜涂胶设备。

一般在防水膜涂胶过程中胶水中会挥发出二氯乙烷等有毒有害气体，且具有一定的刺激性气味，而现有的防水膜涂胶设备一般不具有有毒有害气体收集处理装置，有毒有害气体直接散发到环境中，会对工作人员以及环境造成极大的危害。鉴于此，我们提出一种防水膜机械手高精度涂胶设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水膜机械手高精度涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的胶水中会挥发出有毒有害气体，具有一定的刺激性气味，现有的防水膜涂胶设备不具有收集处理装置，会对工作人员以及环境造成极大的危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水膜机械手高精度涂胶设备，包括涂胶加工室，所述涂胶加工室为中空结构，所述涂胶加工室的一侧内壁上设有胶水加热搅拌仓，所述涂胶加工室的另一侧内壁上设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的一侧设有排气口，所述胶水加热搅拌仓的下方设有机械手涂胶装置，所述涂胶加工室的一侧设有抽风机，所述涂胶加工室的另一侧设有鼓风机，所述鼓风机的上方设有横向支撑板，所述横向支撑板上设有电动机，所述胶水加热搅拌仓的底部内壁上设有固定槽。

优选的，所述胶水加热搅拌仓内设有转轴，所述转轴的一端贯穿所述胶水加热搅拌仓的侧壁，所述转轴的另一端依次贯穿所述涂胶加工室的侧壁和所述胶水加热搅拌仓的侧壁，并与所述电动机的输出轴相连接，所述转轴的两侧均匀等间隔的对称设有若干个搅拌叶，所述胶水加热搅拌仓的内外壁之间设有加热层，所述胶水加热搅拌仓的顶部设有进胶口，所述进胶口贯穿所述涂胶加工室的顶部。

优选的，所述机械手涂胶装置包括第一气缸，所述第一气缸的输出端设有第一连接杆，所述第一连接杆的一端设有第二气缸，所述第二气缸的输出端设有第二连接杆，所述第二连接杆的底端设有固定板，所述固定板的底部均匀的开设有流胶孔，所述流胶孔内设有刷毛。

优选的，所述抽风机与所述活性炭吸附层之间设有连接有出气管，所述出气管的进气端贯穿所述涂胶加工室的侧壁并与所述活性炭吸附层相通，所述出气管的出气端与所述抽风机的进气端相连接。

优选的，所述鼓风机的出气端连接有进气管，所述进气管的出气管贯穿所述涂胶加工室的侧壁并与其相通。

优选的，所述固定槽为中空结构且顶部开口，所述固定槽的底部内壁上对称设有夹块，所述夹块与所述固定槽的顶部内壁之间连接有弹簧。

优选的，所述横向支撑板的底部设有斜向支撑板，所述斜向支撑板的一端通过螺栓固定于所述涂胶加工室的侧壁上。

优选的，所述胶水加热搅拌仓与所述第二连接杆之间连接有输胶管，所述输胶管的一端贯穿所述胶水加热搅拌仓的底部并与其相通，所述输胶管的另一端与所述第二连接杆相通，所述输胶管上设有调节阀门，所述第一气缸通过螺栓固定于所述涂胶加工室的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型中，整个防水膜涂胶过程都是在涂胶加工室内进行，在涂胶过程中，通过抽风机可将涂胶加工室内的空气不断的抽出，抽出的空气经排气口进入活性炭吸附层内，活性炭吸附层内填充的活性炭可将抽出空气中的二氯乙烷等有毒有害气体吸附处理掉，处理后的空气经出气管排出，如此可将胶水中所挥发出的有毒有害气体有效处理掉，避免其对工作人员和环境造成危害，通过鼓风机可将涂胶加工室外的空气不断的鼓入涂胶加工室内，避免涂胶加工室内出现负压状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机械手涂胶装置结构示意图；

图3为本实用新型的固定板结构示意图。

图中：1、涂胶加工室；2、胶水加热搅拌仓；3、进胶口；31、封盖；4、加热层；41、加热电阻丝；5、转轴；6、搅拌叶；7、电动机；8、输胶管；81、调节阀门；9、机械手涂胶装置；91、第一气缸；92、第一连接杆；93、第二气缸；94、第二连接杆；95、固定板；951、流胶孔；96、刷毛；10、固定槽；11、弹簧；12、夹块；13、排气口；14、活性炭吸附层；15、出气管；16、抽风机；17、鼓风机；18、进气管；19、横向支撑板；20、斜向支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

涂胶加工室1为中空结构，整个防水膜涂胶过程在涂胶加工室1中进行，此过程中胶水会挥发出有毒有害气体，涂胶加工室1的一侧内壁上设有胶水加热搅拌仓2，在胶水加热搅拌仓2内对胶水进行加热搅拌，使其变成熔融状。

涂胶加工室1的另一侧内壁上设有活性炭吸附层14，活性炭吸附层14内填充有活性炭，活性炭吸附层14的一侧设有排气口13，涂胶加工室1的一侧设有抽风机16，抽风机16与活性炭吸附层14之间设有连接有出气管15，出气管15的进气端贯穿涂胶加工室1的侧壁并与活性炭吸附层14相通，出气管15的出气端与抽风机16的进气端相连接，通过抽风机16可将涂胶加工室1内空气不断的抽出，抽出的空气经排气口13进入活性炭吸附层14中，活性炭可吸附处理掉抽出空气中所含有的有毒有害气体。

涂胶加工室1的另一侧设有鼓风机17，鼓风机17的出气端连接有进气管18，进气管18的出气管贯穿涂胶加工室1的侧壁并与其相通，通过鼓风机17可将涂胶加工室外的空气不断的经进气管18鼓入涂胶加工室1内，避免涂胶加工室1内出现负压状态。

鼓风机17的上方设有横向支撑板19，横向支撑板19上设有电动机7，横向支撑板19的底部设有斜向支撑板20，横向支撑板19和斜向支撑板20用于支撑电动机7，斜向支撑板20的一端通过螺栓固定于涂胶加工室1的侧壁上，胶水加热搅拌仓2的底部内壁上设有固定槽10，固定槽10为中空结构且顶部开口，固定槽10的底部内壁上对称设有夹块12，夹块12与固定槽10的顶部内壁之间连接有弹簧11，通过弹簧11和夹块12可将防水膜紧紧夹住，便于其涂胶。

胶水加热搅拌仓2的顶部设有进胶口3，进胶口3贯穿涂胶加工室1的顶部，进胶口3上设有封盖31，由进胶口3向胶水加热搅拌仓2内加入胶水，加入胶水后用封盖31封住进胶口3。

胶水加热搅拌仓2内设有转轴5，转轴5的一端贯穿胶水加热搅拌仓2的侧壁，转轴5的另一端依次贯穿涂胶加工室1的侧壁和胶水加热搅拌仓2的侧壁，并与电动机7的输出轴相连接，电动机7工作可带动转轴5转动，转轴5的两侧均匀等间隔的对称设有若干个搅拌叶6，搅拌叶6的数量为8个，转轴5可带动搅拌叶6转动，搅拌叶6转动可对胶水加热搅拌仓2内的胶水进行搅拌。

胶水加热搅拌仓2的内外壁之间设有加热层4，加热层4内均匀的设有多个加热电阻丝41，加热电阻丝41可对胶水加热搅拌仓2内的胶水进行加热。

胶水加热搅拌仓2的下方设有机械手涂胶装置9，机械手涂胶装置9包括第一气缸91，第一气缸91通过螺栓固定于涂胶加工室1的内壁上，第一气缸91的输出端设有第一连接杆92，第一连接杆92的一端设有第二气缸93，第二气缸93的输出端设有第二连接杆94，胶水加热搅拌仓2与第二连接杆94之间连接有输胶管8，输胶管8的一端贯穿胶水加热搅拌仓2的底部并与其相通，输胶管8的另一端与第二连接杆94相通，输胶管8上设有调节阀门81，打开调节阀门81，胶水加热搅拌仓2内的胶水通过输胶管8进入第二连接杆94内，第二连接杆94的底端设有固定板95，胶水通过第二连接杆94进入固定板95内，固定板95的底部均匀的开设有流胶孔951，流胶孔951内设有刷毛96，胶水由流胶孔951流到刷毛96上，通过第一气缸91可带动第一连接杆92前后运动，同时带动第二气缸93和第二连接杆94前后运动，同时带动固定板95和刷毛96前后运动，通过第二气缸93工作可带动第二连接杆94和固定板95向下运动，同时带动刷毛96向下运动并贴住防水膜，此时由于刷毛96同时也在做前后运动，故可对防水膜进行涂胶工作。

本实用新型的工作原理：工作时，先由进胶口3向胶水加热搅拌仓2内加入胶水，加入胶水后用封盖31封住进胶口3，然后打开电动机7并对加热层4通电，电动机7工作并带动转轴5转动，转轴5带动搅拌叶6转动，搅拌叶6转动并对胶水加热搅拌仓2内的胶水进行搅拌，加热层4通电后，其内的加热电阻丝41对胶水加热搅拌仓2内的胶水进行加热，如此可将胶水变成熔融状，涂胶时，先用弹簧11和夹块12将防水膜紧紧夹在固定槽10内，然后打开调节阀门81，胶水通过输胶管8进入第二连接杆94内，然后通过第二连接杆94进入固定板95内，随后由流胶孔951流到刷毛96上，然后打开第一气缸91和第二气缸93，第一气缸91工作可带动第一连接杆92前后运动，同时带动第二气缸93和第二连接杆94前后运动，同时带动固定板95和刷毛96前后运动，第二气缸93工作可带动第二连接杆94向下运动和固定板95，同时带动刷毛96向下运动并贴住防水膜，此时由于刷毛96同时也在做前后运动，故可对防水膜进行涂胶工作，此过程中胶水会挥发出二氯化苯等有毒有害气体，此时打开抽风机16和鼓风机17，抽风机16工作并将涂胶加工室1内空气不断的抽出，抽出的空气经排气口13进入活性炭吸附层14中，其内的活性炭可吸附处理掉抽出空气中所含有的有毒有害气体，通过鼓风机17可将涂胶加工室外的空气不断的经进气管18鼓入涂胶加工室1内，避免涂胶加工室1内出现负压状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种防水膜机械手高精度涂胶设备，包括涂胶加工室(1)，其特征在于：所述涂胶加工室(1)为中空结构，所述涂胶加工室(1)的一侧内壁上设有胶水加热搅拌仓(2)，所述涂胶加工室(1)的另一侧内壁上设有活性炭吸附层(14)，所述活性炭吸附层(14)的一侧设有排气口(13)，所述胶水加热搅拌仓(2)的下方设有机械手涂胶装置(9)，所述涂胶加工室(1)的一侧设有抽风机(16)，所述涂胶加工室(1)的另一侧设有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的上方设有横向支撑板(19)，所述横向支撑板(19)上设有电动机(7)，所述胶水加热搅拌仓(2)的底部内壁上设有固定槽(10)。

2.根据权利要求1所述的防水膜机械手高精度涂胶设备，其特征在于：所述胶水加热搅拌仓(2)内设有转轴(5)，所述转轴(5)的一端贯穿所述胶水加热搅拌仓(2)的侧壁，所述转轴(5)的另一端依次贯穿所述涂胶加工室(1)的侧壁和所述胶水加热搅拌仓(2)的侧壁，并与所述电动机(7)的输出轴相连接，所述转轴(5)的两侧均匀等间隔的对称设有若干个搅拌叶(6)，所述胶水加热搅拌仓(2)的内外壁之间设有加热层(4)，所述胶水加热搅拌仓(2)的顶部设有进胶口(3)，所述进胶口(3)贯穿所述涂胶加工室(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的防水膜机械手高精度涂胶设备，其特征在于：所述机械手涂胶装置(9)包括第一气缸(91)，所述第一气缸(91)的输出端设有第一连接杆(92)，所述第一连接杆(92)的一端设有第二气缸(93)，所述第二气缸(93)的输出端设有第二连接杆(94)，所述第二连接杆(94)的底端设有固定板(95)，所述固定板(95)的底部均匀的开设有流胶孔(951)，所述流胶孔(951)内设有刷毛(96)。

4.根据权利要求1所述的防水膜机械手高精度涂胶设备，其特征在于：所述抽风机(16)与所述活性炭吸附层(14)之间设有连接有出气管(15)，所述出气管(15)的进气端贯穿所述涂胶加工室(1)的侧壁并与所述活性炭吸附层(14)相通，所述出气管(15)的出气端与所述抽风机(16)的进气端相连接。

5.根据权利要求1所述的防水膜机械手高精度涂胶设备，其特征在于：所述鼓风机(17)的出气端连接有进气管(18)，所述进气管(18)的出气管贯穿所述涂胶加工室(1)的侧壁并与其相通。

6.根据权利要求1所述的防水膜机械手高精度涂胶设备，其特征在于：所述固定槽(10)为中空结构且顶部开口，所述固定槽(10)的底部内壁上对称设有夹块(12)，所述夹块(12)与所述固定槽(10)的顶部内壁之间连接有弹簧(11)。

7.根据权利要求1所述的防水膜机械手高精度涂胶设备，其特征在于：所述横向支撑板(19)的底部设有斜向支撑板(20)，所述斜向支撑板(20)的一端通过螺栓固定于所述涂胶加工室(1)的侧壁上。

8.根据权利要求3所述的防水膜机械手高精度涂胶设备，其特征在于：所述胶水加热搅拌仓(2)与所述第二连接杆(94)之间连接有输胶管(8)，所述输胶管(8)的一端贯穿所述胶水加热搅拌仓(2)的底部并与其相通，所述输胶管(8)的另一端与所述第二连接杆(94)相通，所述输胶管(8)上设有调节阀门(81)，所述第一气缸(91)通过螺栓固定于所述涂胶加工室(1)的内壁上。