CN207856994U - 一种工业节能用燃煤粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业节能用燃煤粉碎装置，包括壳体，所述壳体呈中空型圆柱体结构设置，壳体的内壁转动连接有两个对称设置的粉碎辊，所述壳体的底端中间位置连接有安装箱，安装箱呈中空结构设置，且安装箱的内部设有第一转动电机，第一转动电机的输出轴朝上设置，且连接有第一转动杆，第一转动杆穿过安装箱和壳体，并且延伸至壳体的内部连接有安装架，所述安装架呈“口”字型设置，安装架的底端内壁连接有第二转动电机，第二转动电机的输出轴朝上设置。本实用新型结构新颖，可以有效的对工业燃煤进行粉碎处理，扩大工业燃煤的燃烧面积，还可以对粉碎处理完毕的工业燃煤进行过滤风干措施，大大提高了燃煤的利用率。

Description

一种工业节能用燃煤粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及燃煤粉碎技术领域，尤其涉及一种工业节能用燃煤粉碎装置。

背景技术

燃煤是能燃烧的煤，别称煤炭。煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤是古代植物的遗骸,这些植物遗骸是从最低级的菌藻类植物直到高等植物等各类植物死亡后形成的。由于地壳的变动,这些植物被埋在地下,受地层压力和地热作用逐步演变成煤。由植物演变成煤,经历了亿万年,发生了一系列变化。一般说来,这种变化可分为两个阶段,泥化作用阶段及煤化作用阶段。古代植物首先因细菌的作用而发生腐烂、分解,内部组织被破坏,一部分物质转为气体逸出,残余物质开始转为泥炭,这一阶段称为泥炭化作用阶段。因泥炭中含有较多腐殖酸沥青质,而呈现为棕黑色或黑褐色,泥炭可视为由植物转为煤炭的中间产物。泥炭在地下受压力与温度的影响,逐渐被压紧及硬化,继续排出气体和水分,从而使固定碳的比例日趋增大,形成了固体有机可燃沉积岩,这称为煤化作用阶段,也就是成煤的第二阶段。在成煤的第二阶段中,又包括成岩作用和变质作用。泥炭经成岩作用转变为褐煤,在这一过程中,泥炭中的植物残留成分逐渐消失,腐殖酸含量先增加后减少,碳含量增加,氢、氧含量逐渐降低。煤的变质作用使褐煤向烟煤、无烟煤演化,褐煤中的水分不断减少,碳含量进一步增加,氢、氧含量进一步降低。综上所述,煤实际上是古代植物经泥炭化作用与煤化作用而生成的固体有机可燃矿岩。

目前在工业生产中，很多地方都会用到煤炭，但是由于大多数工业燃煤在使用时，煤炭燃烧并不充分，因此造成了燃煤原料的浪费，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种工业节能用燃煤粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业节能用燃煤粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业节能用燃煤粉碎装置，包括壳体，所述壳体呈中空型圆柱体结构设置，壳体的内壁转动连接有两个对称设置的粉碎辊，所述壳体的底端中间位置连接有安装箱，安装箱呈中空结构设置，且安装箱的内部设有第一转动电机，第一转动电机的输出轴朝上设置，且连接有第一转动杆，第一转动杆穿过安装箱和壳体，并且延伸至壳体的内部连接有安装架，所述安装架呈“口”字型设置，安装架的底端内壁连接有第二转动电机，第二转动电机的输出轴朝上设置，且连接有第二转动杆，第二转动杆的顶端连接有主动轮，主动轮的顶端与安装架的顶端内壁转动连接，且安装架的顶端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮，两个从动轮之间设有主动轮，所述从动轮的底端连接有从动杆，从动杆的底端与安装架的底端内壁转动连接，所述安装架的两侧外壁沿其长度方向连接有对称设置的弹簧，弹簧远离安装架的一端连接有刮板，刮板与壳体的内壁滑动连接，所述壳体的内部设有呈倾斜角度放置的过滤板，过滤板位于安装架的下方。

优选的，所述主动轮与从动轮的侧壁均设有齿，且主动轮与从动轮啮合。

优选的，所述过滤板的中间位置设有圆形通孔，第一转动杆穿过圆形通孔，并且延伸至过滤板的上方。

优选的，所述壳体的底端内壁设有鼓风机，鼓风机连接有导气管，导气管穿过壳体，并且延伸至壳体的外部。

优选的，所述壳体的顶端中间位置和底端一侧分别设有进料口和出水口，壳体靠近过滤板较矮的一侧设有出料口。

本实用新型的有益效果为：

1、通过粉碎辊、壳体、安装架、切割刀片、从动杆、第二转动电机、第二转动杆、主动轮、从动轮的设计可以使得该装置对工业燃煤充分的进行粉碎，使得燃煤燃烧时的接触面积变大，提高燃煤燃烧利用率；

2、通过第一转动杆、第一转动电机、安装箱、安装架、弹簧、刮板的设计，可以使得该装置对粘附在壳体内壁上的燃煤进行处理，避免材料浪费；

3、通过倾斜设置的过滤板和出水口、鼓风机、导气管的设计，可以使得该装置对粉碎完的燃煤原料进行过滤风干，避免燃煤中有大量的水，提高了燃煤的燃烧效果。

因此本实用新型可以有效的对工业燃煤进行粉碎处理，扩大工业燃煤的燃烧面积，还可以对粉碎处理完毕的工业燃煤进行过滤风干措施，大大提高了燃煤的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业节能用燃煤粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业节能用燃煤粉碎装置的局部结构俯视结构示意图。

图中：1进料口、2粉碎辊、3壳体、4安装架、5刮板、6弹簧、7切割刀片、8从动杆、9过滤板、10鼓风机、11第一转动电机、12安装箱、13出水口、14导气管、15第一转动杆、16第二转动电机、17第二转动杆、18主动轮、19从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工业节能用燃煤粉碎装置，包括壳体3，壳体3呈中空型圆柱体结构设置，壳体3的内壁转动连接有两个对称设置的粉碎辊2，所述壳体3的底端中间位置连接有安装箱12，安装箱12呈中空结构设置，且安装箱12的内部设有第一转动电机11，第一转动电机11的输出轴朝上设置，且连接有第一转动杆15，第一转动杆15穿过安装箱12和壳体3，并且延伸至壳体3的内部连接有安装架4，所述安装架4呈“口”字型设置，安装架4的底端内壁连接有第二转动电机16，第二转动电机16的输出轴朝上设置，且连接有第二转动杆17，第二转动杆17的顶端连接有主动轮18，主动轮18的顶端与安装架4的顶端内壁转动连接，且安装架4的顶端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮19，两个从动轮19之间设有主动轮18，所述从动轮19的底端连接有从动杆8，从动杆8的底端与安装架4的底端内壁转动连接，所述安装架4的两侧外壁沿其长度方向连接有对称设置的弹簧6，弹簧6远离安装架4的一端连接有刮板5，刮板5与壳体3的内壁滑动连接，所述壳体3的内部设有呈倾斜角度放置的过滤板9，过滤板9位于安装架4的下方,主动轮18与从动轮19的侧壁均设有齿，且主动轮18与从动轮19啮合,过滤板9的中间位置设有圆形通孔，第一转动杆15穿过圆形通孔，并且延伸至过滤板9的上方,壳体3的底端内壁设有鼓风机10，鼓风机10连接有导气管14，导气管14穿过壳体3，并且延伸至壳体3的外部,壳体3的顶端中间位置和底端一侧分别设有进料口1和出水口13，壳体3靠近过滤板9较矮的一侧设有出料口。

工作原理：本实用新型使用时，将燃煤原料从进料口1投放到壳体3内，壳体3内的两个粉碎辊2对燃煤原料进行初步粉碎，初步粉碎完毕的燃煤原料落到粉碎辊2的下方时，启动第一转动电机11和第二转动电机16，第二转动电机16带动第二转动杆17转动，第二转动杆17带动主动轮18转动，主动轮18与从动轮19通过齿轮啮合，故而使得从动轮19带动从动杆8转动，从动杆8使得切割刀片7对燃煤原料进行切割，第一转动电机11带动第一转动杆15转动，第一转动杆15带动安装架4转动，使得安装架4带动弹簧6和刮板5转动，使得刮板5将粘附在壳体3内壁上的燃煤原料刮下，粉碎完毕的燃煤原料落入到倾斜设置的过滤板9上，原料中的水分通过过滤板9流入到出水口13，燃煤原料则通过壳体3侧壁的出口滑出该装置，这时启动鼓风机10，使得导气管14对滑出壳体3的燃煤原料进行风干，由此，工业燃煤的粉碎完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业节能用燃煤粉碎装置，包括壳体(3)，其特征在于，所述壳体(3)呈中空型圆柱体结构设置，壳体(3)的内壁转动连接有两个对称设置的粉碎辊(2)，所述壳体(3)的底端中间位置连接有安装箱(12)，安装箱(12)呈中空结构设置，且安装箱(12)的内部设有第一转动电机(11)，第一转动电机(11)的输出轴朝上设置，且连接有第一转动杆(15)，第一转动杆(15)穿过安装箱(12)和壳体(3)，并且延伸至壳体(3)的内部连接有安装架(4)，所述安装架(4)呈“口”字型设置，安装架(4)的底端内壁连接有第二转动电机(16)，第二转动电机(16)的输出轴朝上设置，且连接有第二转动杆(17)，第二转动杆(17)的顶端连接有主动轮(18)，主动轮(18)的顶端与安装架(4)的顶端内壁转动连接，且安装架(4)的顶端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮(19)，两个从动轮(19)之间设有主动轮(18)，所述从动轮(19)的底端连接有从动杆(8)，从动杆(8)的底端与安装架(4)的底端内壁转动连接，所述安装架(4)的两侧外壁沿其长度方向连接有对称设置的弹簧(6)，弹簧(6)远离安装架(4)的一端连接有刮板(5)，刮板(5)与壳体(3)的内壁滑动连接，所述壳体(3)的内部设有呈倾斜角度放置的过滤板(9)，过滤板(9)位于安装架(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种工业节能用燃煤粉碎装置，其特征在于，所述主动轮(18)与从动轮(19)的侧壁均设有齿，且主动轮(18)与从动轮(19)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种工业节能用燃煤粉碎装置，其特征在于，所述过滤板(9)的中间位置设有圆形通孔，第一转动杆(15)穿过圆形通孔，并且延伸至过滤板(9)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种工业节能用燃煤粉碎装置，其特征在于，所述壳体(3)的底端内壁设有鼓风机(10)，鼓风机(10)连接有导气管(14)，导气管(14)穿过壳体(3)，并且延伸至壳体(3)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种工业节能用燃煤粉碎装置，其特征在于，所述壳体(3)的顶端中间位置和底端一侧分别设有进料口(1)和出水口(13)，壳体(3)靠近过滤板(9)较矮的一侧设有出料口。