CN207856372U - 一种co2尾气回收*** - Google Patents

一种co2尾气回收*** Download PDF

Info

Publication number
CN207856372U
CN207856372U CN201820009984.3U CN201820009984U CN207856372U CN 207856372 U CN207856372 U CN 207856372U CN 201820009984 U CN201820009984 U CN 201820009984U CN 207856372 U CN207856372 U CN 207856372U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
supercritical extraction
buffer tank
intermediate buffer
extraction reactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820009984.3U
Other languages
English (en)
Inventor
徐斌
钊文科
刘汉东
黄树鸿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Han Micro Nanomaterial Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Han Micro Nanomaterial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Han Micro Nanomaterial Co Ltd filed Critical Jiangsu Han Micro Nanomaterial Co Ltd
Priority to CN201820009984.3U priority Critical patent/CN207856372U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207856372U publication Critical patent/CN207856372U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种CO2尾气回收***，包括超临界萃取釜一和超临界萃取釜二，两超临界萃取釜之间设有中间缓冲罐，所述的超临界萃取釜一上设有排空管路，所述的排空管路设有2路支管，分别引向稳压罐和中间缓冲罐，排空支路和引向稳压罐和中间缓冲罐的支路均装有阀门，可实现独立分别操作；所述的超临界萃取釜一和中间缓冲罐之间设有管线一，超临界萃取釜二和中间缓冲罐之间设有管线二。本实用新型设计简单、合理，充分利用了***存在的压力差对CO2进行回收，降低了回收功耗，而且中间缓冲罐的存在，也大大降低了高压缩比情况的存在，提高了压缩机的能量利用率。实现了CO2气体的高效、充分回收。

Description

一种CO2尾气回收***
技术领域
本实用新型涉及一种CO2尾气回收***,属于CO2回收技术领域。
背景技术
气凝胶作为一种新型的保温材料，具有导热系数低、密度小、对环境无污染、稳定性好等优点，应用领域不断扩展。但气凝胶在生产过程中需要应用到超临界萃取，萃取介质一般选择为CO2，目前对于萃取完成后的CO2无有效的回收方法，多为直接排放，不但对环境造成影响，而且也造成了一定的物质浪费。一种改进方法，见中国专利CN201220302622.6，利用压缩机回收超临界萃取完成后的CO2，但该方法包含多次减压、加压过程，能量消耗严重，经济性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对超临界萃取后CO2回收方法的不足，提出一种高效率的CO2尾气回收***。
本实用新型所采用的技术方案是：一种CO2尾气回收***，包括超临界萃取釜一和超临界萃取釜二，两超临界萃取釜之间设有中间缓冲罐，所述的超临界萃取釜一上设有排空管路，所述的排空管路设有2路支管，分别引向稳压罐和中间缓冲罐，排空支路和引向稳压罐和中间缓冲罐的支路均装有阀门，可实现独立分别操作；所述的超临界萃取釜一和中间缓冲罐之间设有管线一，超临界萃取釜二和中间缓冲罐之间设有管线二。
在本实用新型中：所述超临界萃取釜一和中间缓冲罐之间并联设有管线三，所述的管线三上设有压缩机，所述的压缩机的出口管装有单向阀，用以防止压缩机工作状态转换时高压管路的气体冲击。
在本实用新型中：所述超临界萃取釜二和中间缓冲罐之间并联设有管线四，所述的管线四通过压缩机，所述的压缩机的出口管装有单向阀，用以防止压缩机工作状态转换时高压管路的气体冲击。
在本实用新型中：所述的压缩机通过变频器控制，保证压缩机的持续运行，避免频繁启停造成的功耗和***不稳定。
在本实用新型中：所述管线一、管线二、管线三和管线四上均设有相应的阀门。
萃取釜数量较多时，压缩机管线上可以按照将CO2气体由萃取釜输送至中间缓冲罐和由中间缓冲罐输送至萃取釜的要求分离为2组压缩机，以满足操作要求。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：本实用新型设计简单、合理，充分利用了***存在的压力差对CO2进行回收，降低了回收功耗，而且中间缓冲罐的存在，也大大降低了高压缩比情况的存在，提高了压缩机的能量利用率。实现了CO2气体的高效、充分回收。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2-8是本实用新型中开启不同阀门的装置示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图1可见，其中E-1、3为超临界萃取釜一和超临界萃取釜二，E-2为中间缓冲罐，E-4为压缩机，V-1至V-15为阀门，D-1、2为单向阀，1-4分别是管线一至管线四。一种CO2尾气回收***，包括超临界萃取釜一E-1和超临界萃取釜二E-3，两超临界萃取釜之间设有中间缓冲罐E-2，所述的超临界萃取釜一E-1上设有排空管路，所述的排空管路设有2路支管，分别引向稳压罐和中间缓冲罐E-2，排空支路和引向稳压罐和中间缓冲罐E-2的支路均装有阀门即V-2、V-1和V-3，可实现独立分别操作；所述的超临界萃取釜一E-1和中间缓冲罐之间E-2设有管线一1，所述的管线一1上设有阀门V-4,超临界萃取釜二E-3和中间缓冲罐E-2之间设有管线二2，所述的管线二2上设有阀门V-8、V-9。
所述超临界萃取釜一E-1和中间缓冲罐E-2之间并联设有管线三3，管线三3上设有阀门V-5、V-6，所述的管线三3上设有压缩机E-4，所述的压缩机E-4的出口管装有单向阀D-1，用以防止压缩机工作状态转换时高压管路的气体冲击。所述超临界萃取釜二E-3和中间缓冲罐E-2之间并联设有管线四4，管线四4设有阀门V-9、V-10、V-11，所述的管线四4通过压缩机E-4，所述的压缩机E-4的出口管装有单向阀D-2，用以防止压缩机工作状态转换时高压管路的气体冲击。所述的压缩机E-4通过变频器控制，保证压缩机的持续运行，避免频繁启停造成的功耗和***不稳定。
具体实施时，如图2所示，超临界萃取釜一E-1萃取结束后，首先开启阀门V-1，阀门V-2、3关闭，将超临界萃取釜一E-1内气体回收至***稳压罐。如图3所示，待压力基本平衡后，关闭阀门V-1，开启阀门V-3、4，将超临界萃取釜一E-1内残留气体回收至中间缓冲罐E-2。
如图4所示，压力基本平衡后，关闭阀门V-4，开启阀门V-5、6，切换至压缩机管路即管线三3。
如图5所示，利用压缩机E-4回收至超临界萃取釜一E-1内压力下降至指定值，关闭阀门V-3、5、6，开启阀门V-7，根据工艺时间安排，压缩机E-4切换至空转或停机。
如图6所示，在超临界萃取釜二E-3开始萃取时，首先开启阀门V-8、9，将中间缓冲罐E-2内气体输送至超临界萃取釜二E-3。
如图7所示，压力基本平衡后，关闭阀门V-8，关闭阀门V-7，开启阀门V-10、11，利用压缩机将中间缓冲罐E-2内气体输送至超临界萃取釜二E-3。
如图8所示，中间缓冲罐E-2内压力下降至指定值后，关闭阀门V-9、10、11，开启阀门V-7，根据工艺时间安排，压缩机E-4切换至空转或停机。
通过上述***的运行，不但保证了萃取***的连续稳定运行，而且实现了低能耗、高比例的CO2回收。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本实用新型的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种CO2尾气回收***，其特征在于：包括超临界萃取釜一和超临界萃取釜二，两超临界萃取釜之间设有中间缓冲罐，所述的超临界萃取釜一上设有排空管路，所述的排空管路设有2路支管，分别引向稳压罐和中间缓冲罐，排空支路和引向稳压罐和中间缓冲罐的支路均装有阀门，可实现独立分别操作；所述的超临界萃取釜一和中间缓冲罐之间设有管线一，超临界萃取釜二和中间缓冲罐之间设有管线二。
2.根据权利要求1所述的一种CO2尾气回收***，其特征在于：所述超临界萃取釜一和中间缓冲罐之间并联设有管线三，所述的管线三上设有压缩机，所述的压缩机的出口管装有单向阀，用以防止压缩机工作状态转换时高压管路的气体冲击。
3.根据权利要求2所述的一种CO2尾气回收***，其特征在于：所述超临界萃取釜二和中间缓冲罐之间并联设有管线四，所述的管线四通过压缩机，所述的压缩机的出口管装有单向阀，用以防止压缩机工作状态转换时高压管路的气体冲击。
4.根据权利要求2或3所述的一种CO2尾气回收***，其特征在于：所述的压缩机通过变频器控制，保证压缩机的持续运行，避免频繁启停造成的功耗和***不稳定。
5.根据权利要求4所述的一种CO2尾气回收***，其特征在于：所述管线一、管线二、管线三和管线四上均设有相应的阀门。
CN201820009984.3U 2018-01-04 2018-01-04 一种co2尾气回收*** Expired - Fee Related CN207856372U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820009984.3U CN207856372U (zh) 2018-01-04 2018-01-04 一种co2尾气回收***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820009984.3U CN207856372U (zh) 2018-01-04 2018-01-04 一种co2尾气回收***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207856372U true CN207856372U (zh) 2018-09-14

Family

ID=63464686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820009984.3U Expired - Fee Related CN207856372U (zh) 2018-01-04 2018-01-04 一种co2尾气回收***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207856372U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110624321A (zh) * 2019-10-28 2019-12-31 苏州朗道节能技术有限公司 一种用于废气回收净化的前处理装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110624321A (zh) * 2019-10-28 2019-12-31 苏州朗道节能技术有限公司 一种用于废气回收净化的前处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202417889U (zh) 天然气压缩装置及回收***
CN103511829B (zh) 全自动超高压氢环境材料试验机吹洗置换及充氢***
CN205062095U (zh) 高炉炉顶料罐放散煤气净化、回收***
CN102388152A (zh) 用于将配料供应至鼓风炉的方法
CN102864257A (zh) 利用高压气体引射炉顶料罐煤气的均压放散方法
CN207856372U (zh) 一种co2尾气回收***
CN205710934U (zh) 一种制氢机出口稳压装置
CN111188992B (zh) 用于集气站放空天然气的回收方法
CN204213621U (zh) 高纯气体增压灌装***
CN101724722A (zh) 一种高炉排压煤气回收装置及方法
CN103537168B (zh) 一种降低变压吸附塔解吸时塔内压力的工艺
CN102925216A (zh) 一种加压气化炉煤锁间互相充泄压的方法
CN102506301A (zh) 一种cng加气子站
CN115652001A (zh) 一种高炉炉顶均压煤气回收***及其回收方法
CN108980883B (zh) 生物质料锁及工作方法
CN102913756A (zh) 加气站压缩机余气回收***
CN203737016U (zh) Psa解析气用于煤气反吹的装置
CN102504871A (zh) 吹风气回收阀隔离装置
CN202302731U (zh) 一种cng加气子站
CN206337229U (zh) 一种中高压锁斗冲泄压***
CN106823686B (zh) 闭式循环型分子筛性能测试机
CN219730966U (zh) 一种多级多模式煤气回收装置
CN211371936U (zh) 蒸汽管路凝结水排放***
CN213866287U (zh) 一种高炉料罐均压煤气全回收***
CN213019590U (zh) 一种除氧器排氧门乏汽回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180914

Termination date: 20210104

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee