CN207852974U - 一种电连接器及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器及电子设备。包括绝缘本体以及设置于所述绝缘本体上的导电端子,其中,绝缘本体包括朝向印刷电路板的底面,导电端子包括设置于绝缘本体底面上的焊脚,焊脚穿入印刷电路板上对应的焊接孔中,并且该焊脚穿出焊接孔的部分为扣合于印刷电路板上的弯曲形状。由于本实用新型中的电连接器的焊脚穿出焊接孔的部分为弯曲形状,使得电连接器能够通过弯曲的焊脚扣合在印刷电路板上,避免现有技术中采用锡膏焊接电连接器容易出现电连接器脱焊、锡膏断裂、电连接器接触不良等现象,进而能够有效提高电连接器与印刷电路板的连接强度。

Description

一种电连接器及电子设备
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种电连接器及电子设备。
背景技术
随着科学技术的不断进步,像手机、笔记本电脑、数码相机等消费类电子产品,在人们的日常生活中应用日益广泛。目前,电子产品朝着体型轻薄、数据处理速度快的方向发展,以适应更高的产品性能和日益复杂的使用环境,这样的发展趋势要求电子产品内部的电连接器拥有更高的强度。
现有技术的一种解决方案为,通过在电连接器的焊脚周围焊接锡膏以使得电连接器能够固定在印刷电路板上。但是,该方案由于锡膏焊接强度相对较低,容易造成锡膏破裂、电连接器脱焊,从而导致电连接器与印刷电路板的连接牢靠程度低的问题。
基于此,目前亟需一种电连接器,用于解决现有技术中电连接器与印刷电路板的连接牢靠程度低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种电连接器及电子设备,用以解决现有技术中电连接器与印刷电路板的连接牢靠程度低的技术问题。
本实用新型提供一种电连接器,所述电连接器包括有绝缘本体、及设置于所述绝缘本体上的导电端子,所述绝缘本体包括朝向印刷电路板的底面,所述导电端子包括设置于所述绝缘本体底面上的焊脚,所述焊脚穿入所述印刷电路板上对应的焊接孔中,且所述焊脚穿出所述焊接孔的部分为扣合于所述印刷电路板上的弯曲形状。
可选地,所述焊脚呈“┛”形或“┗”形。
可选地,所述多个焊脚排列成两排;位于同一列的两个焊脚分别呈相对设置的“┗”形和“┛”形。
可选地,所述焊脚为形状记忆合金材料。
可选地,所述焊脚的长度大于所述印刷电路板的厚度。
可选地,所述电连接器为双列直插式(Dual Inline-pin Package,DIP)结构。
可选地,所述电连接器为用户身份识别卡(Subscriber Identification Module,SIM)的卡座、通用串行总线(Universal Serial Bus,USB)、耳机座。
本实用新型提供一种电子设备,包括上述所述的电连接器。
本实用新型提供一种电连接器,包括绝缘本体以及设置于所述绝缘本体上的导电端子,其中,绝缘本体包括朝向印刷电路板的底面,导电端子包括设置于绝缘本体底面上的焊脚,焊脚穿入印刷电路板上对应的焊接孔中,并且该焊脚穿出焊接孔的部分为扣合于印刷电路板上的弯曲形状。由于本实用新型中的电连接器的焊脚穿出焊接孔的部分为弯曲形状,使得电连接器能够通过弯曲的焊脚扣合在印刷电路板上,避免现有技术中采用锡膏焊接电连接器容易出现电连接器脱焊、锡膏断裂、电连接器接触不良等现象,进而能够有效提高电连接器与印刷电路板的连接强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种电连接器横截面的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种焊脚形状不同的电连接器的横截面的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的另一种电连接器横截面的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的一种形状记忆合金材料制成的焊脚的工艺示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例中,电连接器是指连接两个有源器件的器件,主要用于传输电流或信号,例如,本实用新型实施例中,电连接器可以是SIM卡座、 USB、耳机座等器件。
本实用新型实施例中,电连接器为双列直插式DIP结构。
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1示例性示出了本实用新型实施例提供的一种电连接器横截面的结构示意图,如图1所示,电连接器100包括绝缘本体101,设置于绝缘本体101上的导电端子102,其中,绝缘本体包括朝向印刷电路板200的底面,导电端子 102包括设置于绝缘本体底面上的焊脚1021。
如图1所示的结构中,焊脚1021穿入印刷电路板200上对应的焊接孔201 中,且,焊脚1021穿出焊接孔201的部分为扣合于印刷电路板200上的弯曲形状。其中,焊脚1021的长度大于印刷电路板200的厚度,从而保证焊脚能够扣合于印刷电路板上。
本实用新型实施例中,由于电连接器的焊脚穿出焊接孔的部分为弯曲形状,因此,电连接器能够通过弯曲的焊脚扣合在印刷电路板上,从而能够避免现有技术中采用锡膏焊接电连接器容易出现电连接器脱焊、锡膏断裂、电连接器接触不良等现象,进而能够有效提高电连接器与印刷电路板的连接强度。
具体来说,焊脚1021的形状可以有多种,只要满足穿出焊接孔201的部分为扣合于印刷电路板200上的弯曲形状即可。图1中示例给出了焊脚1021 的形状为“┗”形。本实用新型实施例中,焊脚1021的形状也可以为“┛”形,如图2所示,或者,也可以为其它可能的形状,具体不做限定。
进一步地,图3示例性示出了本实用新型实施例提供的另一种电连接器横截面的结构示意图,如图3所示,多个焊脚1021排列成两排(分别为P1排和 P2排),本实用新型实施例中,可设置位于P1排的焊脚呈“┗”形,位于P2排的焊脚呈“┛”形,从而使得位于同一列的两个焊脚的形状相对设置,增强电连接器与印刷电路板的连接强度。
基于上述所描述的内容,本实用新型实施例中,焊脚穿出焊接孔的部分为扣合于印刷电路板上的弯曲形状的具体实现方式可以有多种。
在一种可能的实现方式中,焊脚为形状记忆合金材料,即在加热升温后能完全消除其在较低的温度下发生的变形,恢复其变形前原始形状的合金材料。
具体来说,如图4所示,采用形状记忆合金材料制成的焊脚,预先将所述焊脚置于相变温度的状态下,并将焊脚弯折成弯曲形状;在常温状态下,焊脚穿入印刷电路板上对应的焊接孔中;在回流焊接过程中,当温度大于焊脚的相变温度(例如130℃)时,焊脚穿出焊接孔的部分相变为弯曲形状,从而使得电连接器能够通过弯曲的焊脚扣合在印刷电路板上,避免现有技术中采用锡膏焊接电连接器容易出现电连接器脱焊、锡膏断裂、电连接器接触不良等现象,进而能够有效提高电连接器与印刷电路板的连接强度。
在另一种可能的实现方式中,也可以直接通过机械方式使得焊脚穿出焊接孔的部为扣合于印刷电路板上的弯曲形状。具体来说,焊脚穿入印刷电路板上对应的焊接孔中后,采用钳子或其他工具,将焊脚穿出焊接孔的部分弯曲为扣合于印刷电路板上的形状。采用这种方式,能够简化操作步骤,降低生产成本。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种电连接器,所述电连接器包括有绝缘本体、及设置于所述绝缘本体上的导电端子,所述绝缘本体包括朝向印刷电路板的底面,所述导电端子包括设置于所述绝缘本体底面上的焊脚,其特征在于:
所述焊脚穿入所述印刷电路板上对应的焊接孔中,且所述焊脚穿出所述焊接孔的部分为扣合于所述印刷电路板上的弯曲形状。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述焊脚呈“┛”形或“┗”形。
3.根据权利要求2所述的电连接器,其特征在于,多个焊脚排列成两排;
位于同一列的两个焊脚分别呈相对设置的“┗”形和“┛”形。
4.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述焊脚为形状记忆合金材料。
5.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述焊脚的长度大于所述印刷电路板的厚度。
6.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述电连接器为双列直插式DIP结构。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电连接器,其特征在于,所述电连接器为SIM卡座、USB、耳机座。
8.一种电子设备,其特征在于,包括上述权利要求1至7中任一项所述的电连接器。
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