CN207850594U - 钢弦式锚杆测力计检定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢弦式锚杆测力计检定装置，其中万能拉力机通过数据传输线连接控制台，万能拉力机固定钢弦式锚杆测力计，待测钢弦式锚杆测力计通过数据连接线连接智能测量仪；万能拉力机采用微机控制电液伺服万能试验机,包括框架、钳口夹紧装置、传动横梁组件、油缸组件和工作台，框架设置在工作台上，传动横梁组件与框架连接，传动横梁组件与油缸组件连接，油缸组件设置在工作台内，油缸组件连接压力传感器。本实用新型的有益效果：结构简单、设置合理，易于操作和控制，建立相应标准，综合考虑各项工作环境因素，确保检定条件满足工作时的环境要求，形成完整的、***的适用于钢弦式锚杆测力计的检定装置，以满足检定的需要。

Description

钢弦式锚杆测力计检定装置

技术领域

本实用新型涉及水运工程计量领域，尤其是钢弦式锚杆测力计检定装置。

背景技术

钢弦式锚杆测力计是一种长期检测岩石高边坡和地下围岩内部锚杆应力的传感器。为了了解工程施工过程中锚杆变形及应力变化为业主及监理单位提供科学的监测数据，以便检测单位掌握工程中的施工质量，加强工程控制，同时对试验和现场资料进行分析，保证施工质量，为软预应力施工提供科学的依据和建议。钢弦式锚杆测力计虽然在岩土工程中得到广泛应用，但仍存在一些问题。在工地加工测力锚杆，由于条件所限，很难保证锚杆测力计和锚杆同心。这样就会产生附加弯矩，从而影响测量结果的可靠性；每个锚杆测力计(即每个测点)带一根测量线(屏蔽线)，测点越多，测量线越多。现有钢弦式锚杆测力计检定装置检定依据《JJG(交通)037-2004水运工程钢弦式锚杆测力计检定规程》进行。

现有检定装置很少考虑以上影响因素，检定结果也缺少可靠性，没有完整的、***的适用于钢弦式锚杆测力计的检定装置，急需一种钢弦式锚杆测力计检定装置，以满足检定的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术领域存在的不足，提供一种钢弦式锚杆测力计检定装置，所采取的技术方案如下：

钢弦式锚杆测力计检定装置，包括万能拉力机、智能测量仪和控制台，其特征在于所述万能拉力机通过数据传输线连接所述控制台，所述万能拉力机固定钢弦式锚杆测力计，待测钢弦式锚杆测力计通过数据连接线连接智能测量仪；

所述万能拉力机采用微机控制电液伺服万能试验机,包括框架、钳口夹紧装置、传动横梁组件、油缸组件和工作台，所述框架设置在所述工作台上，所述传动横梁组件与所述框架连接，所述传动横梁组件与所述油缸组件连接，所述油缸组件设置在工作台内。

进一步地，所述框架包括固定在工作台上的4根立柱，所述立柱的上端安装有上横梁，所述立柱的下端上安装有固定横梁，所述固定横梁的两端安装有两根丝杠，所述两根丝杠之间安装有位于固定横梁下方的移动横梁，所述钳口夹紧装置包括相向安装在移动横梁上的下夹具体和安装在上横梁上的上夹具体。

进一步地，所述下夹具体和上夹具体上设置可拆卸夹片。

进一步地，所述下夹具体和上夹具体上设置通过螺纹结构连接。

进一步地，所述可拆卸夹片包括多种规格，匹配不同规格的钢弦式锚杆测力计检定装置。

进一步地，所述可拆卸夹片内设置摩擦垫片。

进一步地，所述智能测量仪采用多功能过程仪表校准器。

进一步地，所述控制台采用电脑或服务器。

进一步地，所述智能测量仪采用GXS-937A多功能过程仪表校准器。

本实用新型的有益效果：结构简单、设置合理，易于操作和控制，可易于操作和控制，钳口夹紧装置适于钢弦式锚杆测力计检定装置的夹持和调整，建立相应标准，综合考虑各项工作环境因素，确保检定条件满足工作时的环境要求，保证检定结果的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。

图中，1.万能拉力机，2.钢弦式锚杆测力，3.智能测量仪，4.控制台，5.数据传输线，6.数据连接线，7.框架，8.钳口夹紧装置，9.传动横梁组件，10.油缸组件，11.工作台，12.压力传感器，13.上横梁，14，立柱，15.固定横梁，16.移动横梁,17.下夹具体，18.上夹具体，19.可拆卸夹片，20.摩擦垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的具体说明。

钢弦式锚杆测力计检定装置，包括万能拉力机1、智能测量仪3和控制台4，万能拉力机1通过数据传输线5连接控制台4，万能拉力机1固定钢弦式锚杆测力计2，待测钢弦式锚杆测力2计通过数据连接线6连接智能测量仪3；

万能拉力机1采用微机控制电液伺服万能试验机,包括框架7、钳口夹紧装置8、传动横梁组件9、油缸组件10、工作台11，框架7设置在工作台11上，传动横梁组件9 与框架7连接，传动横梁组件与油缸组件连接，油缸组件设置在工作台内，，所述油缸组件连接压力传感器。结构简单、设置合理，万能拉力机、智能测量仪和控制台配合，易于操作和控制，万能拉力机的钳口夹紧装置适于钢弦式锚杆测力计检定装置的夹持和调整，建立相应标准，综合考虑各项工作环境因素，确保检定条件满足工作时的环境要求，保证检定结果的准确性。

框架7包括固定在工作台11上的4根立柱14，立柱的上端安装有上横梁13，立柱的下端上安装有固定横梁15，固定横梁15的两端安装有两根丝杠，两根丝杠之间安装有位于固定横梁15下方的移动横梁16，钳口夹紧装置8包括相向安装在移动横梁上的下夹具体17和安装在上横梁上的上夹具体18。便于压力传感器12的连接，油缸组件通过压力传感器12将采集到油缸压力转化为试样受力，满足对钢弦式锚杆测力计检定。固定横梁下方设置移动横梁，做拉力试验时，拉伸空间方便。

下夹具体17和上夹具体18上设置可拆卸夹片19，可拆卸夹片损坏时方便拆卸和更换。

下夹具体17和上夹具体上18设置通过螺纹结构连接，结构简短易于实现，安装方便，可采用现有产品。

可拆卸夹片19包括多种规格，匹配不同规格的钢弦式锚杆测力计检定装置。

可拆卸夹片19内设置摩擦垫片20，增加了摩擦力，更加安全可靠，防止损伤钢弦式锚杆测力计，采用橡胶材质。

智能测量仪3采用多功能过程仪表校准器。智能测量仪采用GXS-937A多功能过程仪表校准器。是功能强大和容易使用的现场校准器，使用测量或输出功能几乎可以测试和校准任何过程参数。频率测量范围：(500-4000)Hz，分辨力0.01Hz，频率测量相对误差±0.5％，能达到检定钢弦式锚杆测力2的需要。

控制台采用电脑或服务器，方便根据微机控制电液伺服万能试验机和智能测量仪4 的工况，调整取力的状态。

实施例1

钢弦式锚杆测力计检定装置，包括万能拉力机1、智能测量仪3和控制台4，万能拉力机1通过数据传输线5连接控制台4，万能拉力机1固定钢弦式锚杆测力计2，待测钢弦式锚杆测力2计通过数据连接线6连接智能测量仪3；

万能拉力机1采用微机控制电液伺服万能试验机,包括框架7、钳口夹紧装置8、传动横梁组件9、油缸组件10、工作台11，框架7设置在工作台11上，传动横梁组件9 与框架7连接，传动横梁组件与油缸组件连接，油缸组件设置在工作台内，，所述油缸组件连接压力传感器。结构简单、设置合理，万能拉力机、智能测量仪和控制台配合，易于操作和控制，可易于操作和控制，万能拉力机的钳口夹紧装置适于钢弦式锚杆测力计检定装置的夹持和调整，建立相应标准，综合考虑各项工作环境因素，确保检定条件满足工作时的环境要求，保证检定结果的准确性。

实施例2

钢弦式锚杆测力计检定装置，包括万能拉力机1、智能测量仪3和控制台4，万能拉力机1通过数据传输线5连接控制台4，万能拉力机1固定钢弦式锚杆测力计2，待测钢弦式锚杆测力2计通过数据连接线6连接智能测量仪3；

万能拉力机1采用微机控制电液伺服万能试验机,包括框架7、钳口夹紧装置8、传动横梁组件9、油缸组件10、工作台11，框架7设置在工作台11上，传动横梁组件9 与框架7连接，传动横梁组件与油缸组件连接，油缸组件设置在工作台内，，所述油缸组件连接压力传感器。结构简单、设置合理，万能拉力机、智能测量仪和控制台配合，易于操作和控制，万能拉力机的钳口夹紧装置适于钢弦式锚杆测力计检定装置的夹持和调整，建立相应标准，综合考虑各项工作环境因素，确保检定条件满足工作时的环境要求，保证检定结果的准确性。

框架7包括固定在工作台上11的4根立柱14，立柱的上端安装有上横梁13，立柱的下端上安装有固定横梁15，固定横梁15的两端安装有两根丝杠，两根丝杠之间安装有位于固定横梁15下方的移动横梁16，钳口夹紧装置8包括相向安装在移动横梁上的下夹具体17和安装在上横梁上的上夹具体18。便于压力传感器12的连接，油缸组件通过压力传感器12将采集到油缸压力转化为试样受力，满足对钢弦式锚杆测力计检定。固定横梁下方设置移动横梁，做拉力试验时，拉伸空间方便。

下夹具体17和上夹具体18上设置可拆卸夹片19，可拆卸夹片损坏时方便拆卸和更换。

下夹具体17和上夹具体上18设置通过螺纹结构连接，结构简短易于实现，安装方便，可采用现有产品。

可拆卸夹片19包括多种规格，匹配不同规格的钢弦式锚杆测力计检定装置。

可拆卸夹片19内设置摩擦垫片20，增加了摩擦力，更加安全可靠，防止损伤钢弦式锚杆测力计，采用橡胶材质。

智能测量仪3采用多功能过程仪表校准器。菌体智能测量仪采用GXS-937A多功能过程仪表校准器。是功能强大和容易使用的现场校准器，使用测量或输出功能几乎可以测试和校准任何过程参数。频率测量范围：(500-4000)Hz，分辨力0.01Hz，频率测量相对误差±0.5％，能达到检定钢弦式锚杆测力2的需要。

控制台采用电脑或服务器，方便根据微机控制电液伺服万能试验机和智能测量仪4 的工况，调整取力的状态。

检定过程：钢弦式锚杆测力计计量检定装置的检定原理是通过微机控制电液伺服万能试验机拉拔钢弦式锚杆测力计，使其频率产生变化。通过智能测量仪具体为GXS-937A多功能过程仪表校准器，读取不同拉力下钢弦式锚杆测力计的频率值，用直线拟合的方法计算工作曲线，再与微机电液伺服式万能试验机读数做比较，计算钢弦式锚杆测力计的示值误差。

钢弦式锚杆测力计检定应按如下步骤进行：

1、在参比工作条件下，锚杆测力计应预先放置24h以上。

2、锚杆测力计安装。首先开动油泵拧开送油阀，使工作活塞升起约5mm，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，测力仪清零，再调整下钳口，夹持试样下端，加持试样时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。

3、进入SmartTest程序在“控制板”选项中选取力，在力速度档位中选取一个速度，接着在负荷保持目标输入框中输入目标值，如100kN，在保持时间输入框中输入目标值(秒)。

4、安装设置好后，按满量程拉力值预拉三次，然后进行正式试验。

5、按照测量范围取相隔两点间拉力增量为10％F·S，逐级加荷至满量程拉力值。每级拉力(压力)至少保持1min后再读取输出频率，待数据记录完毕，再输入下一个力值，以此类推。

6、加压到满量程拉力值后，按5的步骤逐级卸荷至零点拉力，并读取输出频率值；

7、退回零点压力值后，保持3min，读取零点压力输出频率值。

8、按5～7的步骤，至少进行三次试验。

9、检定数据记录在原始记录表上。

与现有技术相比，结构简单、设置合理，万能拉力机、智能测量仪和控制台配合，易于操作和控制，万能拉力机的钳口夹紧装置适于钢弦式锚杆测力计检定装置的夹持和调整，建立相应标准，综合考虑各项工作环境因素，确保检定条件满足工作时的环境要求，检定结果也缺少可靠性，形成完整的、***的适用于钢弦式锚杆测力计的检定装置，以满足检定的需要。

以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.钢弦式锚杆测力计检定装置，包括万能拉力机、智能测量仪和控制台，其特征在于所述万能拉力机通过数据传输线接连所述控制台，所述万能拉力机固定钢弦式锚杆测力计，待测钢弦式锚杆测力计通过数据连接线连接智能测量仪；

所述万能拉力机采用微机控制电液伺服万能试验机,包括框架、钳口夹紧装置、传动横梁组件、油缸组件和工作台，所述框架设置在所述工作台上，所述传动横梁组件与所述框架连接，所述传动横梁组件与所述油缸组件连接，所述油缸组件设置在工作台内，所述油缸组件连接压力传感器。

2.根据权利要求1所述的钢弦式锚杆测力计检定装置，其特征在于所述框架包括固定在工作台上的4根立柱，所述立柱的上端安装有上横梁，所述立柱的下端上安装有固定横梁，所述固定横梁的两端安装有两根丝杠，所述两根丝杠之间安装有位于固定横梁下方的移动横梁，所述钳口夹紧装置包括相向安装在移动横梁上的下夹具体和安装在上横梁上的上夹具体。

3.根据权利要求2所述的钢弦式锚杆测力计检定装置，其特征在于所述下夹具体和上夹具体上设置可拆卸夹片。

4.根据权利要求3所述的钢弦式锚杆测力计检定装置，其特征在于所述下夹具体和上夹具体通过螺纹结构连接。

5.根据权利要求4所述的钢弦式锚杆测力计检定装置，其特征在于所述可拆卸夹片包括多种规格，匹配不同规格的钢弦式锚杆测力计检定装置。

6.根据权利要求3至5任一所述的钢弦式锚杆测力计检定装置，其特征在于所述可拆卸夹片内设置摩擦垫片。

7.根据权利要求1、2、4、5任一所述的钢弦式锚杆测力计检定装置，其特征在于所述智能测量仪采用多功能过程仪表校准器。

8.根据权利要求3所述的钢弦式锚杆测力计检定装置，其特征在于所述控制台采用电脑或服务器。

9.根据权利要求1所述的钢弦式锚杆测力计检定装置，其特征在于所述智能测量仪采用GXS-937A多功能过程仪表校准器。