CN207850048U - 一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，包括炉体，所述炉体的顶端设有进料口和烟气排出口，所述炉体底部固定设有出料装置，所述进料口处设置密封盖，所述烟气排出口设置抽风装置，所述抽风装置通过导气管与烟气过滤器连接，所述炉体的左侧设有真空接口，所述炉体的内腔中设有炉底板、支撑柱、石墨坩埚、中频感应圈和保温棉，所述炉底板与炉体内侧底部通过支撑柱进行固定，石墨坩埚设置在炉底板上方，石墨坩埚的侧面设有保温棉，中频感应圈环绕设置在保温棉外侧。

Description

一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉，具体是一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉。

背景技术

非晶合金又称软玻璃，通常是指将铁、镍、钴灯金属元素和硅、硼等非金属元素混熔形成合金，而后采用超冷极速冷却技术，使得内部原子来不及重新排列成有序晶体结构就被凝固住，从而产生的非晶软态合金，当前规模实用的非晶合金以铁基非晶合金为主，由于非晶合金中原子排列的特殊结构，不存在晶态合金中的空位、借位、晶界及层错等缺陷，这一特性使得具有优异的耐腐蚀性、高强度、高硬度、高耐磨性、而且还具有优良的软磁性能以及超导特性。

近年来，随着非晶合金铁芯变压器的大规模推广和使用，如何提高非晶带材的生产规模和效率成了本领域内人员关注的焦点，目前，随着人们对合金的要求越来越高，纯度越来越高的合金出现在人们的视野中，合金的一些纯度增大，在传统热处理设备中进行热处理，容易发生氧化或者燃烧等问题，对合金的生产质量有着很大的影响。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，包括炉体，所述炉体的顶端设有进料口和烟气排出口，所述炉体底部固定设有出料装置，所述进料口处设置密封盖，所述烟气排出口设置抽风装置，所述抽风装置通过导气管与烟气过滤器连接，所述炉体的左侧设有真空接口，所述炉体的内腔中设有炉底板、支撑柱、石墨坩埚、中频感应圈和保温棉，所述炉底板与炉体内侧底部通过支撑柱进行固定，石墨坩埚设置在炉底板上方，石墨坩埚的侧面设有保温棉，中频感应圈环绕设置在保温棉外侧。

进一步地，所述烟气过滤器包括筒体，所述筒体下端设有进烟口，所述筒体上端设有出气口，所述筒体内侧设有支撑架和过滤袋，所述过滤袋套设在支撑架的外侧且开口朝下。支撑架能够将过滤袋全部撑开，防止过滤袋上的灰尘堆积过多，过滤袋发生变形，影响过滤效果。

进一步地，所述过滤袋，包括第一PTPE涂层，纳米纤维层、基布层和第二 PTPE涂层，所述纳米纤维层和基布层位于第一PTPE涂层和第二PTPE涂层之间。纳米纤维层可以有效组织微小灰尘进入基布层，避免糊袋的情况发生，延长使用寿命。

进一步地，所述的抽风装置为抽风机。

进一步地，所述石墨坩埚底部连接石墨套管，石墨套管底部设有氮化硼喷嘴；所述出料装置包裹在石墨套管和氮化硼喷嘴的外侧。氮化硼喷嘴具有抗震性能好，组织细腻，密实度高，不易变形、耐腐蚀、使用寿命长。

进一步地，所述出料装置为一圆柱型腔体，所述圆柱型腔体左右两侧均设有出料孔。

进一步地，所述炉底板与石墨坩埚底部之间还设有水泥石棉板。水泥石棉板具有隔热、保温、耐腐蚀等优良特点，设置在炉底板与石墨坩埚之间，有效降低炉体底部的温度，避免烫伤工作人员。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，结构设计合理，在真空环境下，中频感应线圈加热坩埚内放置的待加热的原料，能够防止空气中的杂质进入金属，可以冶炼高质量的合金；抽风装置和烟气过滤器的设计，能够及时将冶炼炉工作时产生的烟气进行过滤后进行排放，减少对大气环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的烟气过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1-2所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，包括炉体1，所述炉体1的顶端设有进料口2和烟气排出口3，所述炉体1底部固定设有出料装置4，所述进料口2处设置密封盖，所述烟气排出口3处设置抽风装置5，所述抽风装置5通过导气管与烟气过滤器6连接，所述炉体1的左侧设有真空接口7，所述炉体1的内腔中设有炉底板8、支撑柱9、石墨坩埚10、中频感应圈11和保温棉12，所述炉底板8与炉体1内侧底部通过支撑柱9进行固定，石墨坩埚10设置在炉底板8上方，石墨坩埚10的侧面设有保温棉12a，中频感应圈11环绕设置在保温棉12a外侧。所述烟气过滤器6包括筒体61，所述筒体61下端设有进烟口62，所述筒体61上端设有出气口63，所述筒体61内侧设有支撑架64和过滤袋65，所述过滤袋65套设在支撑架64的外侧且开口朝下。

本实施例中所述过滤袋65，包括第一PTPE涂层，纳米纤维层、基布层和第二 PTPE涂层，所述纳米纤维层和基布层位于第一PTPE涂层和第二PTPE涂层之间。

本实施例中所述的抽风装置5为抽风机。

本实施例中所述石墨坩埚10底部连接石墨套管12b，石墨套管12b底部设有氮化硼喷嘴13，所述出料装置4包裹在石墨套管12b和氮化硼喷嘴13的外侧。

本实施例中所述出料装置4为一圆柱型腔体，所述圆柱型腔体左右两侧均设有出料孔41。

本实施例中所述炉底板8与石墨坩埚10底部之间还设有水泥石棉板14。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）的顶端设有进料口（2）和烟气排出口（3），所述炉体（1）底部固定设有出料装置（4），所述进料口（2）处设置密封盖，所述烟气排出口（3）处设置抽风装置（5），所述抽风装置（5）通过导气管与烟气过滤器（6）连接，所述炉体（1）的左侧设有真空接口（7），所述炉体（1）的内腔中设有炉底板（8）、支撑柱（9）、石墨坩埚（10）、中频感应圈（11）和保温棉（12），所述炉底板（8）与炉体（1）内侧底部通过支撑柱（9）进行固定，石墨坩埚（10）设置在炉底板（8）上方，石墨坩埚（10）的侧面设有保温棉（12a），中频感应圈（11）环绕设置在保温棉（12a）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，其特征在于：所述烟气过滤器（6）包括筒体（61），所述筒体（61）下端设有进烟口（62），所述筒体（61）上端设有出气口（63），所述筒体（61）内侧设有支撑架（64）和过滤袋（65），所述过滤袋（65）套设在支撑架（64）的外侧且开口朝下。

3.根据权利要求2所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，其特征在于：所述过滤袋（65），包括第一PTPE涂层，纳米纤维层、基布层和第二 PTPE涂层，所述纳米纤维层和基布层位于第一PTPE涂层和第二PTPE涂层之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，其特征在于：所述的抽风装置（5）为抽风机。

5.根据权利要求1所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，其特征在于：所述石墨坩埚（10）底部连接石墨套管（12b），石墨套管（12b）底部设有氮化硼喷嘴（13），所述出料装置（4）包裹在石墨套管（12b）和氮化硼喷嘴（13）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，其特征在于：所述出料装置（4）为一圆柱型腔体，所述圆柱型腔体左右两侧均设有出料孔（41）。

7.根据权利要求1所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，其特征在于：所述炉底板（8）与石墨坩埚（10）底部之间还设有水泥石棉板（14）。