CN207847073U - 一种建筑工程用新型模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑模板技术领域,尤其是一种建筑工程用新型模板。它包括若干个相互拼接的基板组、纵截面呈“U”字型的第一支撑杆以及纵截面呈“U”字型的第二支撑杆,每个基板组由两个呈矩形设置且相互呈镜像分布的基板拼接而成,每个基板由塑料制作而成,每个基板组上且位于两个基板之间的拼接处形成有U型凹槽,第一支撑杆设置于U型凹槽内且第一支撑杆的前侧面与基板的前侧面平齐,第二支撑杆设置于第一支撑杆前侧且与第一支撑杆呈垂直分布。本实用新型利用两个相同的基板相互拼接呈基板组,再利用多个基板组相互可拼接呈不同尺寸大小的平面模板;同时利用基板之间的第一支撑杆以及第二支撑杆,可对整个模板进行有效地固定和支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,尤其是一种建筑工程用新型模板。
背景技术
随着社会经济的不断发展和建筑水平的不断提高,各种建筑物拔地而起;在建筑施工中往往需要使用到建筑模板。建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。常用的建筑模板由钢模板和木质模板以及塑料模板。钢模板成本高,容易变形,且由于重量原因不利于施工。木质模板重复利用率低,且不利于环保。塑料模板是一种新型的节能型的绿色环保模板,塑料模板的重复利用率高,且能回收再造;塑料模板重量轻,便于施工;混凝土不粘塑料模板,因此脱模简便。
现有的塑料模板结构复杂,注塑成本高;特别是对于不同形状和尺寸的建筑结构需要多种成型模具;并且附带的支撑结构多,组装和拆卸不方便,不利于降低劳动强度和施工成本。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用新型模板。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种建筑工程用新型模板,它包括若干个相互拼接的基板组、纵截面呈“U”字型的第一支撑杆以及纵截面呈“U”字型的第二支撑杆,所述每个基板组由两个呈矩形设置且相互呈镜像分布的基板拼接而成,所述每个基板由塑料制作而成,所述每个基板组上且位于两个基板之间的拼接处形成有U型凹槽,所述第一支撑杆设置于U型凹槽内且第一支撑杆的前侧面与基板的前侧面平齐,所述第二支撑杆设置于第一支撑杆前侧且与第一支撑杆呈垂直分布。
优选地,所述每个基板上均设置有若干个交叉分布的凸肋,所述凸肋的前侧面与第一支撑杆的前侧面平齐。
优选地,所述每个基板的上端面均设置有若干个第一装配孔,所述每个基板的下端面上均设置有若干个与第一装配孔对位设置的第二装配孔,所述每个基板的左端面上设置有若干个第三装配孔。
优选地,所述第二支撑杆上且位于第二支撑杆与每个第一支撑杆的交叠处均设置有第一固定片,所述第一固定片与基板螺纹连接。
优选地,所述第二支撑杆上且位于两个基板组之间的拼接处设置有第二固定片,所述第二固定片与基板螺纹连接。
优选地,所述所述第二支撑杆的两端设置有第三固定片,所述第三固定片与基板螺纹连接。
优选地,它还包括一用于模板之间进行拼接的连接组件,所述连接组件包括用于连接第一块模板的第一连接件、用于连接第二块模板的第二连接件以及用于铰接第一连接件和第二连接件的连接轴。
由于采用了上述方案,本实用新型利用两个相同的基板相互拼接呈基板组,再利用多个基板组相互可拼接呈不同尺寸大小的平面模板。同时利用基板之间的第一支撑杆以及与基板上与第一支撑杆呈垂直分布第二支撑杆,可对整个模板进行有效地固定和支撑。基于此,其结构统一,便于生产和制作,降低了生产成本的同时,简化了组装难度和施工成本,因此具有很强的实用价值和市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例的基板组的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的基板组的正视图;
图3是本实用新型实施例的基板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的基板组的拼接过程示意图;
图5是本实用新型实施例的基板组拼装后的结构示意图;
图6是本实用新型实施例的模板组装后的结构示意图(一);
图7是本实用新型实施例的模板组装后的结构示意图(二);
图8是本实用新型实施例的模板之间的连接机构示意图(一);
图9是本实用新型实施例的模板之间的连接机构示意图(二)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示,本实用新型实施例提供的一种建筑工程用新型模板,它包括若干个相互拼接的基板组10、纵截面呈“U”字型的第一支撑杆20以及纵截面呈“U”字型的第二支撑杆30,其中每个基板组10由两个呈矩形设置且相互呈镜像分布的基板11拼接而成,每个基板11由塑料制作而成,每个基板11组上且位于两个基板11之间的拼接处形成有U型凹槽a,第一支撑杆20设置于U型凹槽a内且第一支撑杆20的前侧面与基板11的前侧面平齐,第二支撑杆30设置于第一支撑杆20前侧且与第一支撑杆20呈垂直分布。基于基板11的结构统一,可降低其生产和制作的成本;利用两个相同的基板11 相互拼接呈基板组10,再利用多个基板组10相互可拼接呈不同尺寸大小的平面模板。同时利用基板11之间的第一支撑杆20以及与基板11上与第一支撑杆20呈垂直分布第二支撑杆30,可对整个模板进行有效地固定和支撑。基于此,其结构统一,便于生产和制作,降低了生产成本的同时,简化了组装难度和施工成本,因此具有很强的实用价值和市场推广价值。
为了进一步简化模板的结构,降低基板11的生产成本;本实施例的每个基板11上均设置有若干个交叉分布的凸肋12,凸肋的前侧面与第一支撑杆 20的前侧面平齐。由此,利用凸肋12的结构设置,可减少塑料的用量,同时有效地保证了基板11的机械强度。
为了便于基板组10之间进行拼接和固定,提高基板组10之间的稳定性;本实施例的每个基板11的上端面均设置有若干个第一装配孔13,每个基板 11的下端面上均设置有若干个与第一装配孔13对位设置的第二装配孔14,每个基板11的左端面上设置有若干个第三装配孔15。由此,可利用第一装配孔13、第二装配孔14以及第三装配孔15的结构设置,可便于基板组10之间进行对位装配,利用配套的螺钉和螺母即可进行固定;同时,其结构统一,组装和拆卸的操作简单,可重复利用率高。
为了有效地提高模板结构的稳定性,作为优选方案,本实施例的第二支撑杆30上且位于第二支撑杆30与每个第一支撑杆20的交叠处均设置有第一固定片31,第一固定片31与基板11螺纹连接。
为了进一步提高模板的结构稳定性,作为优选方案,本实施例的第二支撑杆30上且位于两个基板组10之间的拼接处设置有第二固定片32,第二固定片32与基板11螺纹连接。
进一步地,本实施例的第二支撑杆30的两端设置有第三固定片33,第三固定片33与基板11螺纹连接。
为了便于将模板拼接呈不同形状的临时支护结构,本实施例的模板还包括一用于模板之间进行拼接的连接组件40,其中连接组件40包括用于连接第一块模板的第一连接件41、用于连接第二块模板的第二连接件42以及用于铰接第一连接件41和第二连接件42的连接轴43。如此,可利用第一装配孔13、第二装配孔14以及第三装配孔15的结构设置,将第一连接件41和第二连接件42分别固定于两个模板上,再通过连接轴43将第一连接件41和第二连接件42铰接,即可实现两个模板之间进行拼接,并按照所需的特定夹角进行固定,如此反复,可将多个模板进行拼接,形成所需要的不同形状的临时支护结构,其操作简单,适用范围广。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种建筑工程用新型模板,其特征在于:它包括若干个相互拼接的基板组、纵截面呈“U”字型的第一支撑杆以及纵截面呈“U”字型的第二支撑杆,所述每个基板组由两个呈矩形设置且相互呈镜像分布的基板拼接而成,所述每个基板由塑料制作而成,所述每个基板组上且位于两个基板之间的拼接处形成有U型凹槽,所述第一支撑杆设置于U型凹槽内且第一支撑杆的前侧面与基板的前侧面平齐,所述第二支撑杆设置于第一支撑杆前侧且与第一支撑杆呈垂直分布。
2.如权利要求1所述的一种建筑工程用新型模板,其特征在于:所述每个基板上均设置有若干个交叉分布的凸肋,所述凸肋的前侧面与第一支撑杆的前侧面平齐。
3.如权利要求2所述的一种建筑工程用新型模板,其特征在于:所述每个基板的上端面均设置有若干个第一装配孔,所述每个基板的下端面上均设置有若干个与第一装配孔对位设置的第二装配孔,所述每个基板的左端面上设置有若干个第三装配孔。
4.如权利要求3所述的一种建筑工程用新型模板,其特征在于:所述第二支撑杆上且位于第二支撑杆与每个第一支撑杆的交叠处均设置有第一固定片,所述第一固定片与基板螺纹连接。
5.如权利要求4所述的一种建筑工程用新型模板,其特征在于:所述第二支撑杆上且位于两个基板组之间的拼接处设置有第二固定片,所述第二固定片与基板螺纹连接。
6.如权利要求5所述的一种建筑工程用新型模板,其特征在于:所述第二支撑杆的两端设置有第三固定片,所述第三固定片与基板螺纹连接。
7.如权利要求3-6中任一项所述的一种建筑工程用新型模板,其特征在于:它还包括一用于模板之间进行拼接的连接组件,所述连接组件包括用于连接第一块模板的第一连接件、用于连接第二块模板的第二连接件以及用于铰接第一连接件和第二连接件的连接轴。
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