CN207845406U - 用于铅蓄电池的重金属含盐废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于铅蓄电池的重金属含盐废水处理装置，具有依次管路连接的预热单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元、强制循环蒸发单元以及气流烘干机，所述的预热单元前设有调碱罐和调酸罐，调碱罐与调酸罐之间设有压滤机和超滤膜，调酸罐与预热单元之间设有进料泵，离心机后方设有母液罐和母液泵，母液泵管路连接有高位冷冻罐。本实用新型采用了两效降膜蒸发加强制循环三级蒸发，蒸发采用先进的MVR两效降膜三级强制工艺，高浓缩倍数料液经冷冻析出结晶体，废水原液先经过调碱处理，再经过压滤机及超滤膜去除游离钙镁及重金属后进行调酸处理而获得较佳的pH值，整个处理过程比传统的蒸发工艺更稳定、更节能,同时产品硫酸钠能符合国家标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种用于铅蓄电池的重金属含盐废水处理装置。
背景技术
在化工、制药、食品、饮料、废水处理行业经常需要把溶液浓缩到较高的浓度或者通过浓缩生产结晶产品。工业废水由于浓度高、生物毒性大，一般生化法和化学法处理很难达到排放标准或处理成本过高，较合理的工艺也是要进行高倍浓缩。尤其是在处理铅蓄电池产生的废水中，还含有较多的铅金属，任意排放不仅造成资源浪费，更不利于环境的保护。
而高倍浓缩处理所采用的蒸发工艺中，传统的蒸发器由于采用新鲜蒸汽为热源,其换热效率较低，容易产生堵塞现象，过高的运行温度，对运行设备的密封损坏较大，因此在***稳定性、节能性方面都存在有很大的不足。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可提高运行稳定性、降低使用成本、具有较好处理效果的用于铅蓄电池的重金属含盐废水处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铅蓄电池的重金属含盐废水处理装置，具有依次管路连接的预热单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元、强制循环蒸发单元以及气流烘干机，一效蒸发单元包括一效降膜换热器、一效降膜蒸发室和第一冷凝水罐，二效蒸发单元包括二效降膜换热器、二效降膜蒸发室以及第二冷凝水罐，强制循环蒸发单元包括强制蒸发室、第一强制换热器、第二强制换热器、高位罐以及离心机，所述的预热单元前设有调碱罐和调酸罐，调碱罐与调酸罐之间设有压滤机和超滤膜，调酸罐与预热单元之间设有进料泵，离心机后方设有母液罐和母液泵，母液泵管路连接有高位冷冻罐，强制蒸发室处理形成的结晶料液通过母液泵打入高位冷冻罐，离心机与气流烘干机连通。
上述调酸罐对废水进行pH值调节处理，调酸可以确保钙、镁等重金属离子溶解度变大，在蒸发过程中不会析出，保证了回收盐的洁净。
上述超滤膜采用了内循环膜过滤技术，保证了原液的过滤精度从而使得浓缩后母液中重金属不会超标，进而确保了回收的硫酸钠中重金属不会超标，
进一步地，所述的处理装置还具有接入外来锅炉蒸汽的压缩机，第一强制换热器、第二强制换热器和一效降膜换热器上的蒸汽入口与压缩机的蒸汽出口端相连，二效降膜蒸发室和强制蒸发室上部的蒸汽出口与压缩机的进气口相连。
为更好地提高预热效果，所述的预热单元包括串联连接的第一板式预热器和第二板式预热器，第一板式预热器与调酸罐相连，第二板式预热器与一效降膜换热器相连。
所述的第二板式预热器还连接有板式冷凝器，该板式冷凝器与调节阀、真空泵组成稳压***，以确保换热器的工作压力和蒸发温度在工艺要求范围内运行。
为便于将一效降膜换热器或二效降膜换热器流出的物料循环泵入一效降膜换热器或二效降膜换热器内，连接所述一效降膜换热器的出料端与进料端之间的外部管路上设有一效循环泵，连接所述二效降膜换热器的出料端与进料端之间的外部管路上设有二效循环泵。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了两效降膜蒸发加强制循环三级蒸发，蒸发采用先进的MVR降膜工艺，将强制蒸发室处理形成的结晶料液通入高位冷冻罐，经冷冻析出结晶体，同时废水原液先经过调碱处理，再经过压滤机及超滤膜去除钙镁及重金属后进行调酸处理而获得较佳的pH值，整个处理过程比传统的蒸发工艺更稳定、更节能，降低了处理成本，实现了铅蓄电池废水处理的零排放。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型进行废水处理时的工艺流程图。
图中：21.一效降膜换热器 22.一效降膜蒸发室 23.第一冷凝水罐 31. 二效降膜换热器 32.二效降膜蒸发室 33.第二冷凝水罐 41.强制蒸发室 42.第一强制换热器 43.第二强制换热器 44.高位罐 45.离心机 5.气流烘干机 6.调碱罐 7.调酸罐 8.压滤机 9.超滤膜 10.进料泵 11.母液罐 12.母液泵 13.高位冷冻罐 14.压缩机 15.第一板式预热器 16.第二板式预热器 17.板式冷凝器 18.一效循环泵 19.二效循环泵
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种用于铅蓄电池的重金属含盐废水处理装置，具有依次管路连接的预热单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元、强制循环蒸发单元以及气流烘干机5，所述的预热单元前设有一对调碱罐6和一对调酸罐7，位于所述的调碱罐6与调酸罐7之间依次设有压滤机8和超滤膜9，调酸罐7与预热单元之间设有将已调节好pH值的待处理废水打入至预热单元的进料泵10。
所述预热单元：包括串联连接的第一板式预热器15和第二板式预热器16，一效蒸发单元：包括一效降膜换热器21、一效降膜蒸发室22和第一冷凝水罐 23，二效蒸发单元：包括二效降膜换热器31、二效降膜蒸发室32以及第二冷凝水罐33，强制循环蒸发单元：包括强制蒸发室41、第一强制换热器42、第二强制换热器43、高位罐44以及离心机45，在离心机45后方设有母液罐11和母液泵12，母液泵12管路连接有高位冷冻罐13，强制蒸发室41处理形成的结晶料液通过母液泵12打入高位冷冻罐13冷冻处理，离心机45与气流烘干机5连通；第一板式预热器15与调酸罐7相连接，第二板式预热器16与一效降膜换热器21相连接，特别地，所述的第二板式预热器16还连接有板式冷凝器17。
所述的处理装置还具有接入外来锅炉蒸汽的压缩机14，其中第一强制换热器42、第二强制换热器43和一效降膜换热器21上的蒸汽入口与压缩机14的蒸汽出口端相连，二效降膜蒸发室32和强制蒸发室41上部的蒸汽出口与压缩机 14的进气口相连。
连接所述一效降膜换热器21的出料端与进料端之间的外部管路上设有一效循环泵18，连接所述二效降膜换热器31的出料端与进料端之间的外部管路上设有二效循环泵19，这样便可将一效降膜换热器21或二效降膜换热器31流出的物料循环泵入一效降膜换热器21或二效降膜换热器31内，实现循环处理。
图2所示的废水处理工艺流程图，以300吨/日电池硫酸钠废水MVR处理***为例，工艺过程简述：原水溶液温度≥25度，原水中含有铅、铜、钙、镁、砷、镉等重金属、COD以及硫酸钠等物质，原水由前工序泵入调碱罐6，加入适量碳酸钠及氢氧化钠，再经过压滤机8及超滤膜9去除钙镁及重金属后进入调酸罐7内，其中超滤膜9采用内循环膜过滤技术,在保证过滤精度的同时,方便操作,膜的寿命超过2年。原料液体在调酸罐7调节好pH后由进料泵10加压后进入第一板式预热器15，预热到约65度，然后经第二板式预热器16加热到约 78.5度，进入一效降膜换热器21内，再进入二效降膜换热器31内，然后依次进入第一强制换热器42、第二强制换热器43内。一效降膜蒸发室22的二次蒸汽进入二效降膜换热器31内，二效降膜蒸发室32内的二次蒸汽汇同强制蒸发室41内的二次蒸汽进入压缩机14，水蒸气被压缩后温度和压力升高，温度83 度的水蒸气进入一效降膜换热器21换热管外面以及第一强制换热器42、第二强制换热器43换热管外面，与管内原料换热，水蒸气放出潜热被冷凝为冷凝水。一效降膜换热器21和第一强制换热器42、第二强制换热器43的冷凝水在换热器的底部汇集后进入第一冷凝水罐23，然后靠压差进入第二冷凝水罐33，二效降膜换热器31冷凝水在换热器的底部汇集后也进入第二冷凝水罐33，第二冷凝水罐33的冷凝水泵入第一板式预热器15进入***的总冷凝水罐中。第一强制换热器42、第二强制换热器43内结晶料液进入高位罐44，再进入离心机45，所得固体为硫酸钠进入气流烘干机5干燥后进入料仓,其余液体进入母液罐11，通过母液泵12大部分母液回到强制蒸发室41内继续蒸发结晶,约1吨/小时的母液进入高位冷冻罐13,冷冻析出十水硫酸钠,经过离心机45,十水硫酸钠进入母液罐11热溶结晶,母液经过后续的调碱处理并过滤后排出***，排出速度约 460公斤/小时,将杂盐及有机物排出，其中含盐约16％，COD约95000mg/L。
经过上述处理后排放出的水质，达到了国家污水再利用的要求，水的Ph值在6.5～7.5之间，重金属含量远低于国家标准。所获得固体为纯净的硫酸钠, 用气流烘干后,氯化钠含量小于0.5％,硫酸钠含量大于98.5％，重金属小于2ppm。
所述板式冷凝器17配合调节阀、真空泵组成处理装置的稳压***，确保各换热蒸发器在工艺要求的设计压力、蒸发温度范围内运行。
本实用新型采用先进的MVR两效降膜换热加强制循环换热的蒸发工艺实现对铅蓄电池含盐废水处理，比传统的蒸发工艺更节能、运行更稳定。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种用于铅蓄电池的重金属含盐废水处理装置，具有依次管路连接的预热单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元、强制循环蒸发单元以及气流烘干机(5)，一效蒸发单元包括一效降膜换热器(21)、一效降膜蒸发室(22)和第一冷凝水罐(23)，二效蒸发单元包括二效降膜换热器(31)、二效降膜蒸发室(32)以及第二冷凝水罐(33)，强制循环蒸发单元包括强制蒸发室(41)、第一强制换热器(42)、第二强制换热器(43)、高位罐(44)以及离心机(45)，其特征是：所述的预热单元前设有调碱罐(6)和调酸罐(7)，调碱罐(6)与调酸罐(7)之间设有压滤机(8)和超滤膜(9)，调酸罐(7)与预热单元之间设有进料泵(10)，离心机(45)后方设有母液罐(11)和母液泵(12)，母液泵(12)管路连接有高位冷冻罐(13)，强制蒸发室(41)处理形成的结晶料液通过母液泵(12)打入高位冷冻罐(13)，离心机(45)与气流烘干机(5)连通。
2.如权利要求1所述的用于铅蓄电池的重金属含盐废水处理装置，其特征是：所述的处理装置还具有接入外来锅炉蒸汽的压缩机(14)，第一强制换热器(42)、第二强制换热器(43)和一效降膜换热器(21)上的蒸汽入口与压缩机(14)的蒸汽出口端相连，二效降膜蒸发室(32)和强制蒸发室(41)上部的蒸汽出口与压缩机(14)的进气口相连。
3.如权利要求1所述的用于铅蓄电池的重金属含盐废水处理装置，其特征是：所述的预热单元包括串联连接的第一板式预热器(15)和第二板式预热器(16)，第一板式预热器(15)与调酸罐(7)相连，第二板式预热器(16)与一效降膜换热器(21)相连。
4.如权利要求3所述的用于铅蓄电池的重金属含盐废水处理装置，其特征是：所述的第二板式预热器(16)还连接有板式冷凝器(17)。
5.如权利要求1所述的用于铅蓄电池的重金属含盐废水处理装置，其特征是：连接所述一效降膜换热器(21)的出料端与进料端之间的外部管路上设有一效循环泵(18)，连接所述二效降膜换热器(31)的出料端与进料端之间的外部管路上设有二效循环泵(19)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 213000, No. 16 Donggang Second Road, Weicun Street, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Changzhou Zhongyuan Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 213000 No.82 anjiazhenxing Road, Chunjiang Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: CHANGZHOU ZHONGYUAN ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |