CN207841705U - 一种混凝土管桩模具清理台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土管桩模具清理台，属于清洁设备领域，其技术方案如下，包括支架、清理机构、电动机，所述支架立于地面，所述支架顶端放置有模具，所述清理机构放置在支架底端，所述清理机构包括滑车、支撑杆、钢刷，所述滑车与支架滑动连接且滑动方向为模具的长度方向，所述电动机固连在滑车上且驱动滑车移动，所述支撑杆固连在滑车顶端，所述钢刷转动连接在支撑杆顶端，所述钢刷嵌入模具内部，所述滑车不与模具处于同一竖直面上，具有提高模具清洁度的优点。

Description

一种混凝土管桩模具清理台

技术领域

本实用新型涉及清洁设备领域，特别涉及一种混凝土管桩模具清理台。

背景技术

在生产混凝土管桩时需要使用模具进行成型，目前生产的管桩模具，通常是由空心半圆的上模、下模及两侧的圆板构成，在每个管桩成型后，模具内壁都会黏留一些混凝土残渣，如果不进行清洗，则会使模具在二次使用时在管桩上留下凹坑，使管桩表面不平整，影响管桩的生产合格率。

公开号为CN203650669U的中国专利公开了混凝土管桩模具内壁清理工具，它通过设置支撑车体，并在支撑车体上设置钢丝刷，在支撑车体移动时，钢丝刷旋转将模具内壁的水泥块刷掉，这种方式虽然可以将水泥块从模具上刷掉，但是模具内壁朝上，则水泥块会滑落至模具底端，不能完全排出到模具外，降低清理工具的清洁效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土管桩模具清理台，其具有提高模具清洁度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土管桩模具清理台，包括支架、清理机构、电动机，所述支架立于地面，所述支架顶端放置有模具，所述清理机构放置在支架底端，所述清理机构包括滑车、支撑杆、钢刷，所述滑车与支架滑动连接且滑动方向为模具的长度方向，所述电动机固连在滑车上且驱动滑车移动，所述支撑杆固连在滑车顶端，所述钢刷转动连接在支撑杆顶端，所述钢刷嵌入模具内部，所述滑车不与模具处于同一竖直面上。

通过采用上述技术方案，将模具倒扣在支架上，使模具内壁朝下，并且利用钢刷将模具上的残渣刷落，残渣在重力作用下完全从模具上掉落，提高模具的清洁度，并且在滑车的驱动下使模具内壁都能得到清洁；同时滑车不处于模具正下方，防止残渣落到滑车上影响滑车的整洁度，保证滑车不受污染，使滑车能够正常运行。

进一步的，所述支架包括支腿、抵接板，若干所述支腿固连在地面上，所述支腿远离地面一端与若干抵接板固连，所述抵接板之间水平方向具有间隔，所述抵接板水平方向的间距等于模具的内圆弧直径。

通过采用上述技术方案，设置抵接板使模具下方悬空，则可使从模具上掉落的残渣远离抵接板，避免残渣在模具内的抵接板上堆积，不易操作人员进行清理。

进一步的，所述抵接板长度大于模具的长度，所述抵接板长度方向的两端之间固连有横梁。

通过采用上述技术方案，设置横梁提高支架的结构强度，保证支架可顺利支撑模具。

进一步的，所述滑车上固连有导管，所述导管中部固连在支撑杆上，所述导管另一端转动连接有喷头，所述喷头固连在钢刷中部，所述导管内通有脱模剂。

通过采用上述技术方案，利用喷头将脱模剂喷到模具上，配合钢刷更易将模具上的残渣清除掉，提高清洁的效果。

进一步的，所述钢刷为半圆弧状，所述钢刷的刷毛外径与模具内径尺寸相同。

通过采用上述技术方案，使钢刷完全贴合模具内壁，保证将模具内壁清理干净。

进一步的，所述支撑杆靠近钢刷一端固连有旋转电机，所述钢刷与旋转电机转动连接，所述支撑杆上固连有防护罩，所述防护罩包裹旋转电机。

通过采用上述技术方案，设置防护罩防止残渣和脱模剂渗入旋转电机内影响旋转电机的正常使用。

进一步的，所述防护罩呈倒圆锥状，所述防护罩直径较大一端与支撑杆固连。

通过采用上述技术方案，设置倒圆锥状的防护罩避免脱模剂和残渣黏连到防护罩上，提高清理机构的清洁度。

进一步的，所述抵接板的间隙下方固连有滑板，所述滑板在竖直方向倾斜，所述滑板底端固连有存储箱。

通过采用上述技术方案，设置存储箱将落下的残渣和脱模剂收集起来，并且残渣沉入存储箱底，则可将脱模剂进行回收利用，节省资源。

进一步的，所述滑车靠近滑板一侧设有挡板，所述挡板端面竖直且底端与存储箱固连，所述挡板底端与滑板底端之间设有流口，所述流口宽度与存储箱宽度相同。

通过采用上述技术方案，设置挡板进一步避免残渣和脱模剂喷溅到滑车上，提高滑车的清洁度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将模具倒置，并且将模具放置到抵接板的间隙处，在钢刷的作用下，保证残渣可完全与模具分离，提高模具的清洁度；

2、通过设置导管和喷头可向模具内壁上喷涂脱模剂，以提高模具的清洁效果；

3、通过设置滑板和存储箱将掉落下的残渣和脱模剂进行收集，不仅便于处理残渣，还可将使脱模剂进行二次利用；

4、通过设置挡板避免残渣和脱模剂飞溅到滑车上，提高滑车的洁净度。

附图说明

图1是本实施例的侧视图；

图2是本实施例的剖面图。

图中，1、支架；11、支腿；12、抵接板；13、横梁；14、加强筋；2、清理机构；21、滑轨；22、滑车；23、支撑杆；24、钢刷；25、喷头；26、旋转电机；27、导管；3、电动机；4、倒料机构；41、滑板；42、挡板；43、流口；44、存储箱；5、防护罩；6、模具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的设计原理是：

通过将模具6倒置在带有间隙的抵接板12上，再利用钢刷24将模具6内壁上的残渣刮掉，配合脱模剂使模具6内壁更为洁净，提高清洁效率，同时利用滑车22可使钢刷24将模具6内壁进行全面清洁，保证优良的清洁效果。

实施例：一种混凝土管桩模具清理台，结合图1、图2，包括支架1、清理机构2、电动机3，支架1包括支腿11、抵接板12、横梁13，支腿11为长方体杆，支腿11长度方向一端固连在地面上，若干支腿11间隔分布，支腿11长度方向与地面垂直，支腿11长度方向另一端与抵接板12固连；抵接板12为长方形板，抵接板12底端与若干支腿11固连，若干抵接板12长度方向相互平行，且具有间隔，若干横梁13固连在抵接板12长度方向的两端，支腿11之间还固连有若干倾斜的加强筋14，抵接板12上放置有模具6，模具6为空心半圆的圆管，模具6圆弧端面两侧放置在相邻的抵接板12上，相邻抵接板12之间的间距与模具6内壁直径相同，且抵接板12长度大于模具6的长度；通过设置带有间隔的抵接板12可使模具6内壁完全开放，同时设置横梁13和加强筋14提高支架1的结构强度，保证支架1不被模具6压坏；清理机构2设置在抵接板12下方，电动机3设置在清理机构2上驱动清理机构2运动。

结合图1、图2，清理机构2包括滑车22、支撑杆23、钢刷24，抵接板12下方的地面上固连有滑轨21，滑轨21长度方向为模具6的长度方向，滑车22滑动连接在滑轨21上，电动机3固连在滑车22上，电动机3驱动滑车22沿滑轨21的长度方向运动，支撑杆23为方形斜杆，支撑杆23长度方向一端固连在滑车22上端靠近模具6的一侧，支撑杆23另一端与钢刷24转动连接，钢刷24为若干刷毛围成的半圆弧状板，钢刷24外径与模具6内径相同，钢刷24转动连接在支撑杆23顶端，支撑杆23靠近钢刷24一侧底端固连有旋转电机26，旋转电机26与钢刷24转动连接。

结合图1、图2，通过将模具6倒置在带有间隙的抵接板12上，再利用钢刷24的硬度将模具6内壁上的残渣磨掉，残渣在重力作用下完全从模具6上掉落，提高清洁效率，同时利用滑车22可使钢刷24将模具6内壁进行全面清洁，保证优良的清洁效果。

结合图1、图2，滑车22内设有脱模剂，滑车22底端固连有导管27，导管27为塑料软管，导管27中部固连在支撑杆23上，导管27远离滑车22一端转动连接有喷头25，喷头25为半球状，喷头25固连在钢刷24中部，喷头25底端开有环形的槽，环形槽与导管27端头抵接，喷头25球面上开有若干孔，孔与槽相通；滑车22设有将脱模剂压入导管27的泵；通过设置导管27和喷头25，可将滑车22内的脱模剂喷射到模具6的内壁上，配合钢刷24提高对模具6的清洁效率，保证模具6内壁光滑无残留。

结合图1、图2，旋转电机26外套有防护罩5，防护罩5为钢制倒圆锥状板，防护罩5直径较大一端固连在支撑杆23上，防护罩5完全包裹旋转电机26；通过设置防护罩5防止从模具6掉落下的残渣和脱模剂旋转电机26上，保证旋转电机26不受外界影响正常工作。

结合图1、图2，模具6下方远离滑车22一侧的支腿11上设有倒料机构4，倒料机构4包括滑板41、挡板42、存储箱44，滑板41为倾斜的金属板，滑板41长度方向与模具6的长度方向相同，滑板41长度大于模具6的长度，滑板41宽度方向倾斜且位于模具6正下方；挡板42固连在靠近滑车22一侧的支腿11上，挡板42为长方形金属板，挡板42长度方向与滑板41相同，挡板42宽度方向竖直，挡板42上端与抵接板12有间隙，支撑杆23穿过挡板42与抵接板12之间的间隙，挡板42底端与滑板41底端具有间隙，且间隙为流口43，存储箱44放置在流口43下端，存储箱44上端面开放，滑板41与挡板42底端固连在存储箱44两侧，存储箱44长度大于模具6的长度；

结合图1、图2，通过设置存储箱44可收集从模具6掉落下来的残渣和脱模剂，便于操作人员进行后续的清理，同时脱模剂和残渣落到存储箱44内，残渣沉入存储箱44底，则可将脱模剂进行回收利用，节省资源；设置滑板41可将飞溅的残渣与脱模剂导入存储箱44内，降低残渣和脱模剂对厂区造成的污染，提高厂区的清洁度，设置挡板42降低残渣和脱模剂飞溅到滑车22上，保证滑车22的表面清洁。

具体实施过程：通过天车将模具6吊装到抵接板12上，并使模具6位于相邻抵接板12之间的间隙上，之后启动电动机3和旋转电机26，则滑车22沿模具6的长度方向进行移动，钢刷24在模具6内壁上旋转，同时滑车22内的泵体将脱模剂导入导管27内，喷头25将导管27内的脱模剂喷到模具6，配合钢刷24将模具6内壁上的残渣刮掉；被刮掉残渣和脱模剂落到滑板41和挡板42上，再由滑板41和挡板42将残渣和脱模剂导入存储箱44内，完成对模具6的清洁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种混凝土管桩模具清理台，其特征是：包括支架（1）、清理机构（2）、电动机（3），所述支架（1）立于地面，所述支架（1）顶端放置有模具（6），所述清理机构（2）放置在支架（1）底端，所述清理机构（2）包括滑车（22）、支撑杆（23）、钢刷（24），所述滑车（22）与支架（1）滑动连接且滑动方向为模具（6）的长度方向，所述电动机（3）固连在滑车（22）上且驱动滑车（22）移动，所述支撑杆（23）固连在滑车（22）顶端，所述钢刷（24）转动连接在支撑杆（23）顶端，所述钢刷（24）嵌入模具（6）内部，所述滑车（22）不与模具（6）处于同一竖直面上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩模具清理台，其特征是：所述支架（1）包括支腿（11）、抵接板（12），若干所述支腿（11）固连在地面上，所述支腿（11）远离地面一端与若干抵接板（12）固连，所述抵接板（12）之间水平方向具有间隔，所述抵接板（12）水平方向的间距等于模具（6）的内圆弧直径。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩模具清理台，其特征是：所述抵接板（12）长度大于模具（6）的长度，所述抵接板（12）长度方向的两端之间固连有横梁（13）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩模具清理台，其特征是：所述滑车（22）上固连有导管（27），所述导管（27）中部固连在支撑杆（23）上，所述导管（27）另一端转动连接有喷头（25），所述喷头（25）固连在钢刷（24）中部，所述导管（27）内通有脱模剂。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土管桩模具清理台，其特征是：所述钢刷（24）为半圆弧状，所述钢刷（24）的刷毛外径与模具（6）内径尺寸相同。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土管桩模具清理台，其特征是：所述支撑杆（23）靠近钢刷（24）一端固连有旋转电机（26），所述钢刷（24）与旋转电机（26）转动连接，所述支撑杆（23）上固连有防护罩（5），所述防护罩（5）包裹旋转电机（26）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土管桩模具清理台，其特征是：所述防护罩（5）呈倒圆锥状，所述防护罩（5）直径较大一端与支撑杆（23）固连。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土管桩模具清理台，其特征是：所述抵接板（12）的间隙下方固连有滑板（41），所述滑板（41）在竖直方向倾斜，所述滑板（41）底端固连有存储箱（44）。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土管桩模具清理台，其特征是：所述滑车（22）靠近滑板（41）一侧设有挡板（42），所述挡板（42）端面竖直且底端与存储箱（44）固连，所述挡板（42）底端与滑板（41）底端之间设有流口（43），所述流口（43）宽度与存储箱（44）宽度相同。