CN207832385U - 一种通道式标准漏孔校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种通道式标准漏孔校准装置，包括：气源装置、气源控制装置、数字压力计和皂膜流量计，其中，所述气源装置、气源控制装置、数字压力计和阀门依次连接，所述阀门的一端与所述数字压力计连接，所述阀门的另一端与被检漏孔的一侧连接，所述被检漏孔的另一侧与所述皂膜流量计连接，以由所述皂膜流量计采用喷泡形式对所述被检漏孔进行检漏。本实用新型具有成本低、不确定度小、自动化程度高、操作简单等优点,易于推广。

Description

一种通道式标准漏孔校准装置

技术领域

本实用新型涉及气源设备技术领域，特别涉及一种通道式标准漏孔校准装置。

背景技术

标准漏孔就是在一定条件下具有已知漏率的漏孔，分为真空标准漏孔和正压标准漏孔，可以应用于校正检漏仪、检测检漏仪的最小可检漏率，制定工件的泄露标准等领域。真空漏孔是示踪气体(氦气)向真空泄漏,而正压漏孔是示踪气体由高于一个大气压的一端向大气中泄漏。目前正压检漏仪器,以其操作方便、便携、检漏成本低等优势,在航天航空、核工业、制冷、机械、汽车制造等行业被广泛采用。

通道式标准漏孔是一种在规定条件下，向大气端(或真空***内部)提供已知气体流量的计量标准器具，主要用来校准气密检漏仪并检验该仪器是否正常工作。气密检漏仪广泛应用于汽车、燃气器具、天然气运输管道、医疗器械、卫生包装等行业中有密封要求的工件或***的泄漏检测，特别是汽车行业和燃气行业，其对各零部件的允许泄漏量都有定量要求，随着工业现代化进程的加快，不同类型的气密检漏仪已得到广泛应用，相应的与之配套的通道式标准漏孔也日益增多，目前通道式标准漏孔没有相应的校准装置，给用户溯源带来了困难。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种通道式标准漏孔校准装置。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供一种通道式标准漏孔校准装置，包括：气源装置、气源控制装置、数字压力计和皂膜流量计，其中，所述气源装置、气源控制装置、数字压力计和阀门依次连接，所述阀门的一端与所述数字压力计连接，所述阀门的另一端与被检漏孔的一侧连接，所述被检漏孔的另一侧与所述皂膜流量计连接，以由所述皂膜流量计采用喷泡形式对所述被检漏孔进行检漏。

进一步，所述气源控制装置采用减压阀。

进一步，所述皂膜流量计与所述被检漏孔采用快速转接头分别与所述阀门和所述皂膜流量计连接。

进一步，所述气源装置采用钢瓶储存气源。

进一步，所述气源控制装置采用压力控制器。

根据本实用新型实施例的通道式标准漏孔校准装置，可提供不同的气体类型、可调的标准压力、不同量程的皂膜流量计，装置参数符合《通道式标准漏孔校准规范》的要求，具有成本低、不确定度小、自动化程度高、操作简单等优点,易于推广。本实用新型预计每年可带来可观的经济收入，并可在此基础上进行改进和升级，可以继续拓宽标准漏孔的校准领域，带来更大的经济效益。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的通道式标准漏孔校准装置的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种通道式标准漏孔校准装置，包括数字压力计组、皂膜流量计组、气源压力控制装置和其他设备，可以根据不同漏率的标准漏孔可以选择不同的皂膜流量计。

如图1所示，本实用新型实施例的通道式标准漏孔校准装置，包括：气源装置1、气源控制装置2、数字压力计3和皂膜流量计6。

具体的，气源装置1、气源控制装置2、数字压力计3和阀门依次连接，阀门的一端与数字压力计3连接，阀门的另一端与被检漏孔5的一侧连接，被检漏孔5的另一侧与皂膜流量计6连接，以由皂膜流量计6采用喷泡形式对被检漏孔5进行检漏。

在本实用新型的一个实施例中，气源装置1采用钢瓶储存气源，气源控制装置2采用减压阀。通过减压阀，储气罐，二级或三级压力调节装置调节后，应能提供所需气源压力值的气源，稳定后的气源压力波动在校准过程中不超过气源压力的±1％。

具体的，本实用新型可以控制进口气源压力范围为1kPa～1.5MPa，数字压力计3准确度等级为0.05级；可以校正标称漏率为(1mL/min～10L/min)范围内正压标准漏孔，测量装置相对扩展不确定度不大于2.5％。

本实用新型采用钢瓶储存气源，压缩空气露点低于-25℃，干净，清洁。储存的气体通过减压阀，储气罐，二级或三级压力调节装置应能提供所需气源压力值的气源，稳定后的气源压力波动在校准过程中不超过气源压力的±1％。

压力调节装置优先选用压力控制器，准确度等级高、压力控制稳定性好、操作简单。气源在进入被检漏孔5前需在阀门前安装一台数字压力计3，该压力计可以时刻显示当前***压力，保证被校准通道式标准漏孔的气源压力值的示值相对误差在允许的范围内。该压力计组应备有各量程的压力计，以满足计量要求。被校漏孔接入装置后应行密封性测试(可采用喷泡方式进行检漏)，气源压力控制装置应具有放气阀以用来校准后卸压。

在本实用新型的一个实施例中，皂膜流量计6与被检漏孔5采用快速转接头分别与阀门和皂膜流量计6连接。

具体的，各部分的连接使用快速接头，便于数字压力计3组和皂膜流量计6组的更换，也便于***密封性的检查，被校漏孔接入装置后应行密封性测试(可采用喷泡方式进行检漏)，气源压力控制装置应具有放气阀以用来校准后卸压。考虑到连接管的气阻，标准漏孔的出口端与皂膜流量计6的连接管应尽可能的短，以减小产生的气阻。

在本实用新型中，配备不同量程的数字压力计3和皂膜流量计6，可以对不同要求和量程范围的通道式标准漏孔进行校准工作，见下表1所示：

表1

数字压力计3安装在气源控制装置2与被校漏孔之间，用来指示漏孔进口压力，数字压力计3的准确度等级应符合校准需要，根据漏孔不同进口压力的要求，需要选用不同量程的数字压力计3。

皂膜流量计6用来测量微小气体流量的流量计。由一根带有刻度的皂膜管，通过计算皂膜经过皂膜管上下刻度的时间和皂膜管两刻度间的容积来计算流过流量计的瞬时流量。根据校准的需要由一个或几个不同量程的皂膜流量计6组成的可以覆盖本规范适用的漏孔漏率测量范围的皂膜流量计6组合。

气源压力控制装置由气源和控制部分组成，气源由钢瓶储气提供，根据不同的漏孔要求选择不同的气体类型，气体的露点和纯度应符合校准要求。钢瓶气通过减压阀，储气罐，二级或三级压力调节装置应能提供所需气源压力值的气源，稳定后的气源压力波动符合校准要求。

需要说明的是，除了以上要求的设备外，还需要大气压力测量装置，温湿度计进行校准环境的测量和控制。

此外，本实用新型进一步配备有大气压力计和温湿度表作为辅助设备，可以使用不同的填充气体，通过调整压力获得不同漏率，应用范围广。

根据本实用新型实施例的通道式标准漏孔校准装置，可提供不同的气体类型、可调的标准压力、不同量程的皂膜流量计，装置参数符合《通道式标准漏孔校准规范》的要求，具有成本低、不确定度小、自动化程度高、操作简单等优点,易于推广。本实用新型预计每年可带来可观的经济收入，并可在此基础上进行改进和升级，可以继续拓宽标准漏孔的校准领域，带来更大的经济效益。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (4)

1.一种通道式标准漏孔校准装置，其特征在于，包括：气源装置、气源控制装置、数字压力计和皂膜流量计，其中，所述气源装置、气源控制装置、数字压力计和阀门依次连接，所述阀门的一端与所述数字压力计连接，所述阀门的另一端与被检漏孔的一侧连接，所述被检漏孔的另一侧与所述皂膜流量计连接，以由所述皂膜流量计采用喷泡形式对所述被检漏孔进行检漏。

2.如权利要求1所述的通道式标准漏孔校准装置，其特征在于，所述气源控制装置采用减压阀。

3.如权利要求1所述的通道式标准漏孔校准装置，其特征在于，所述皂膜流量计与所述被检漏孔采用快速转接头分别与所述阀门和所述皂膜流量计连接。

4.如权利要求1所述的通道式标准漏孔校准装置，其特征在于，所述气源装置采用钢瓶储存气源。