CN207831843U - 一种铸件表面涂层干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铸件表面涂层干燥装置，具体涉及铸造设备技术领域，包括支撑板、悬挂环、吹气板、转轴、电机和进气管，支撑板底部固定有支脚，转轴穿过所述支撑板，电机位于支撑板的下方，转轴与电机相连，悬挂环固定在转轴上，两个相对应的吹气板分别位于悬挂环的上方和下方，吹气板固定在转轴上，吹气板内设有气体缓冲腔，进气管与气体缓冲腔相连通，气体缓冲腔的一个腔壁上设有若干排气孔，气体缓冲腔的另一个腔壁内表面上固定有若干加热丝，悬挂环内壁上固定有若干连接杆，连接杆的一端与悬挂环固定连接，连接杆的另一端与转轴固定连接，悬挂环上固定有若干悬挂机构。本实用新型具有节省人力，提高干燥效率，节省生产成本的优点。

Description

一种铸件表面涂层干燥装置

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，具体涉及一种铸件表面涂层干燥装置。

背景技术

铸件在制作过程中需要进行沾浆处理，传统工序是悬挂静置干燥，此方法干燥时间长，干燥效率低，生产成本高，为了解决这个问题，现有的生产采用机械方式实现铸件沾浆后的干燥，节省人力，提高了干燥效率，但是干燥效率仍不理想，可设想提高温度进行干燥，不过温度需要进行控制。

专利铸件沾浆干燥线(申请号为201720398987.6)，公开了一种铸件沾浆干燥线，包括机架以及设置在机架上的若干组干燥单元；所述干燥单元包括传动链、横杆、风机、减速电机以及悬挂机构；所述传动链并列设置有两处，所述横杆设置在两处的所述传动链之间，所述横杆上悬挂有若干个所述悬挂机构。该实用新型通过传动链带动铸件循环转动，配合风机让铸件组各部分受风均匀，利于干燥；悬挂铸件组的挂钩挂在横杆上只能沿横杆周向转动，不能轴向移动从而防止了铸件组间相互碰撞；挂钩上设置有防止脱落的快拆销钉，不仅进步一保证了挂钩的稳定性，而且拆装方便，工作效率高。然而该实用新型传动链运送到4个转轴处时，悬挂机构不能顺利通过，达不到循环传动的效果。

因此，急需一种节省人力，提高干燥效率，节省生产成本的铸件表面涂层干燥装置。

实用新型内容

为了解决现有铸件沾浆后干燥效率低下的问题，本实用新型的目的是提供一种铸件表面涂层干燥装置，具有节省人力，提高干燥效率，节省生产成本的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种铸件表面涂层干燥装置，包括支撑板、悬挂环、吹气板、转轴、电机和进气管，所述支撑板底部固定有支脚，所述转轴穿过所述支撑板，所述电机位于所述支撑板的下方，所述转轴与所述电机相连，所述悬挂环固定在所述转轴上，两个相对应的所述吹气板分别位于所述悬挂环的上方和下方，所述吹气板固定在所述转轴上，所述转轴穿过所述吹气板，所述吹气板内设有气体缓冲腔，所述进气管与所述气体缓冲腔相连通，所述气体缓冲腔的一个腔壁上设有若干排气孔，所述气体缓冲腔的另一个腔壁内表面上固定有若干加热丝，所述悬挂环内壁上固定有若干连接杆，所述连接杆的一端与所述悬挂环固定连接，所述连接杆的另一端与所述转轴固定连接，所述悬挂环上固定有若干悬挂机构。

所述悬挂环和所述悬挂机构的设置是将铸件进行悬挂固定好，所述吹气板的设置铸件的上方和下方进行吹气，使其快速干燥，所述加热丝的设置提高气体温度，进一步提高干燥效率，所述转轴和所述电机的设置是可对铸件进行旋转，进一步提高干燥效率，节省人力，节省成本。

优选的，所述悬挂机构包括固定在所述悬挂环上的固定杆、与所述固定杆固定连接的E形的固定架和与所述固定架固定连接的挂钩，所述挂钩固定在E形的所述固定架的三个顶端。所述固定架的设置可以固定三个所述挂钩，也可防止所述挂钩上的铸件进行碰撞，影响铸件的质量。

优选的，所述气体缓冲腔内还固定有温度传感器。所述温度传感器的设置可以对气体的温度进行控制，温度低时，所述加热丝工作提高气体温度，保证铸件的干燥质量。

优选的，所述排气孔在所述气体缓冲腔的一个腔壁上均匀分布。

优选的，所述悬挂机构在所述悬挂环上均匀分布。

优选的，所述连接杆在所述悬挂环内壁上均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

1、悬挂环和悬挂机构的设置是将铸件进行悬挂固定好，吹气板的设置铸件的上方和下方进行吹气，使其快速干燥，加热丝的设置提高气体温度，进一步提高干燥效率，转轴和电机的设置是可对铸件进行旋转，进一步提高干燥效率，节省人力，节省成本。

2、固定架的设置可以固定三个挂钩，也可防止挂钩上的铸件进行碰撞，影响铸件的质量。

3、温度传感器的设置可以对气体的温度进行控制，温度低时，加热丝工作提高气体温度，保证铸件的干燥质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型吹气板结构示意图；

图中标记为：1、支撑板；11、支脚；2、悬挂环；21、连接杆；22、悬挂机构；221、固定杆；222、固定架；223、挂钩；3、吹气板；31、气体缓冲腔；32、排气孔；33、加热丝；4、转轴；5、电机；6、进气管；7、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，一种铸件表面涂层干燥装置，包括支撑板1、悬挂环2、吹气板3、转轴4、电机5和进气管6，支撑板1底部固定有支脚11，转轴4穿过支撑板1，电机5 位于支撑板1的下方，转轴4与电机5相连，悬挂环2固定在转轴4上，两个相对应的吹气板3分别位于悬挂环2的上方和下方，吹气板3固定在转轴4上，转轴4穿过吹气板3，吹气板3内设有气体缓冲腔31，进气管6与气体缓冲腔31相连通，气体缓冲腔 31的一个腔壁上设有若干均匀分布的排气孔32，气体缓冲腔31的另一个腔壁内表面上固定有若干加热丝33，气体缓冲腔31内还固定有温度传感器7，悬挂环2内壁上固定有若干均匀分布的连接杆21，连接杆21的一端与悬挂环2固定连接，连接杆21的另一端与转轴4固定连接，悬挂环2上固定有若干均匀分布的悬挂机构22，悬挂机构22包括固定在悬挂环2上的固定杆221、与固定杆221固定连接的E形的固定架222和与固定架222固定连接的挂钩223，挂钩223固定在E形的固定架222的三个顶端。

本实用新型工作方式：加热丝33、温度传感器7、进气装置和电机5均与控制器(未画出)相连，将沾浆后的铸件用挂钩223固定好，启动电热丝33、电机5和进气装置，电机5带动转轴4缓慢旋转，转轴4带动悬挂环2进行缓慢旋转，气体从进气管6进入到气体缓冲腔31，电热丝33加热使气体温度升高，温度传感器7对气体缓冲腔31内的温度进行监测，加热后的气体从排气孔32吹向铸件，提高铸件的干燥效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸件表面涂层干燥装置，其特征在于，包括支撑板、悬挂环、吹气板、转轴、电机和进气管，所述支撑板底部固定有支脚，所述转轴穿过所述支撑板，所述电机位于所述支撑板的下方，所述转轴与所述电机相连，所述悬挂环固定在所述转轴上，两个相对应的所述吹气板分别位于所述悬挂环的上方和下方，所述吹气板固定在所述转轴上，所述转轴穿过所述吹气板，所述吹气板内设有气体缓冲腔，所述进气管与所述气体缓冲腔相连通，所述气体缓冲腔的一个腔壁上设有若干排气孔，所述气体缓冲腔的另一个腔壁内表面上固定有若干加热丝，所述悬挂环内壁上固定有若干连接杆，所述连接杆的一端与所述悬挂环固定连接，所述连接杆的另一端与所述转轴固定连接，所述悬挂环上固定有若干悬挂机构。

2.根据权利要求1所述的一种铸件表面涂层干燥装置，其特征在于，所述悬挂机构包括固定在所述悬挂环上的固定杆、与所述固定杆固定连接的E形的固定架和与所述固定架固定连接的挂钩，所述挂钩固定在E形的所述固定架的三个顶端。

3.根据权利要求1所述的一种铸件表面涂层干燥装置，其特征在于，所述气体缓冲腔内还固定有温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种铸件表面涂层干燥装置，其特征在于，所述排气孔在所述气体缓冲腔的一个腔壁上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种铸件表面涂层干燥装置，其特征在于，所述悬挂机构在所述悬挂环上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种铸件表面涂层干燥装置，其特征在于，所述连接杆在所述悬挂环内壁上均匀分布。