CN207831843U - 一种铸件表面涂层干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铸件表面涂层干燥装置,具体涉及铸造设备技术领域,包括支撑板、悬挂环、吹气板、转轴、电机和进气管,支撑板底部固定有支脚,转轴穿过所述支撑板,电机位于支撑板的下方,转轴与电机相连,悬挂环固定在转轴上,两个相对应的吹气板分别位于悬挂环的上方和下方,吹气板固定在转轴上,吹气板内设有气体缓冲腔,进气管与气体缓冲腔相连通,气体缓冲腔的一个腔壁上设有若干排气孔,气体缓冲腔的另一个腔壁内表面上固定有若干加热丝,悬挂环内壁上固定有若干连接杆,连接杆的一端与悬挂环固定连接,连接杆的另一端与转轴固定连接,悬挂环上固定有若干悬挂机构。本实用新型具有节省人力,提高干燥效率,节省生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造设备技术领域,具体涉及一种铸件表面涂层干燥装置。
背景技术
铸件在制作过程中需要进行沾浆处理,传统工序是悬挂静置干燥,此方法干燥时间长,干燥效率低,生产成本高,为了解决这个问题,现有的生产采用机械方式实现铸件沾浆后的干燥,节省人力,提高了干燥效率,但是干燥效率仍不理想,可设想提高温度进行干燥,不过温度需要进行控制。
专利铸件沾浆干燥线(申请号为201720398987.6),公开了一种铸件沾浆干燥线,包括机架以及设置在机架上的若干组干燥单元;所述干燥单元包括传动链、横杆、风机、减速电机以及悬挂机构;所述传动链并列设置有两处,所述横杆设置在两处的所述传动链之间,所述横杆上悬挂有若干个所述悬挂机构。该实用新型通过传动链带动铸件循环转动,配合风机让铸件组各部分受风均匀,利于干燥;悬挂铸件组的挂钩挂在横杆上只能沿横杆周向转动,不能轴向移动从而防止了铸件组间相互碰撞;挂钩上设置有防止脱落的快拆销钉,不仅进步一保证了挂钩的稳定性,而且拆装方便,工作效率高。然而该实用新型传动链运送到4个转轴处时,悬挂机构不能顺利通过,达不到循环传动的效果。
因此,急需一种节省人力,提高干燥效率,节省生产成本的铸件表面涂层干燥装置。
实用新型内容
为了解决现有铸件沾浆后干燥效率低下的问题,本实用新型的目的是提供一种铸件表面涂层干燥装置,具有节省人力,提高干燥效率,节省生产成本的优点。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种铸件表面涂层干燥装置,包括支撑板、悬挂环、吹气板、转轴、电机和进气管,所述支撑板底部固定有支脚,所述转轴穿过所述支撑板,所述电机位于所述支撑板的下方,所述转轴与所述电机相连,所述悬挂环固定在所述转轴上,两个相对应的所述吹气板分别位于所述悬挂环的上方和下方,所述吹气板固定在所述转轴上,所述转轴穿过所述吹气板,所述吹气板内设有气体缓冲腔,所述进气管与所述气体缓冲腔相连通,所述气体缓冲腔的一个腔壁上设有若干排气孔,所述气体缓冲腔的另一个腔壁内表面上固定有若干加热丝,所述悬挂环内壁上固定有若干连接杆,所述连接杆的一端与所述悬挂环固定连接,所述连接杆的另一端与所述转轴固定连接,所述悬挂环上固定有若干悬挂机构。
所述悬挂环和所述悬挂机构的设置是将铸件进行悬挂固定好,所述吹气板的设置铸件的上方和下方进行吹气,使其快速干燥,所述加热丝的设置提高气体温度,进一步提高干燥效率,所述转轴和所述电机的设置是可对铸件进行旋转,进一步提高干燥效率,节省人力,节省成本。
优选的,所述悬挂机构包括固定在所述悬挂环上的固定杆、与所述固定杆固定连接的E形的固定架和与所述固定架固定连接的挂钩,所述挂钩固定在E形的所述固定架的三个顶端。所述固定架的设置可以固定三个所述挂钩,也可防止所述挂钩上的铸件进行碰撞,影响铸件的质量。
优选的,所述气体缓冲腔内还固定有温度传感器。所述温度传感器的设置可以对气体的温度进行控制,温度低时,所述加热丝工作提高气体温度,保证铸件的干燥质量。
优选的,所述排气孔在所述气体缓冲腔的一个腔壁上均匀分布。
优选的,所述悬挂机构在所述悬挂环上均匀分布。
优选的,所述连接杆在所述悬挂环内壁上均匀分布。
本实用新型的有益效果是:
1、悬挂环和悬挂机构的设置是将铸件进行悬挂固定好,吹气板的设置铸件的上方和下方进行吹气,使其快速干燥,加热丝的设置提高气体温度,进一步提高干燥效率,转轴和电机的设置是可对铸件进行旋转,进一步提高干燥效率,节省人力,节省成本。
2、固定架的设置可以固定三个挂钩,也可防止挂钩上的铸件进行碰撞,影响铸件的质量。
3、温度传感器的设置可以对气体的温度进行控制,温度低时,加热丝工作提高气体温度,保证铸件的干燥质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型吹气板结构示意图;
图中标记为:1、支撑板;11、支脚;2、悬挂环;21、连接杆;22、悬挂机构;221、固定杆;222、固定架;223、挂钩;3、吹气板;31、气体缓冲腔;32、排气孔;33、加热丝;4、转轴;5、电机;6、进气管;7、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-2所示,一种铸件表面涂层干燥装置,包括支撑板1、悬挂环2、吹气板3、转轴4、电机5和进气管6,支撑板1底部固定有支脚11,转轴4穿过支撑板1,电机5 位于支撑板1的下方,转轴4与电机5相连,悬挂环2固定在转轴4上,两个相对应的吹气板3分别位于悬挂环2的上方和下方,吹气板3固定在转轴4上,转轴4穿过吹气板3,吹气板3内设有气体缓冲腔31,进气管6与气体缓冲腔31相连通,气体缓冲腔 31的一个腔壁上设有若干均匀分布的排气孔32,气体缓冲腔31的另一个腔壁内表面上固定有若干加热丝33,气体缓冲腔31内还固定有温度传感器7,悬挂环2内壁上固定有若干均匀分布的连接杆21,连接杆21的一端与悬挂环2固定连接,连接杆21的另一端与转轴4固定连接,悬挂环2上固定有若干均匀分布的悬挂机构22,悬挂机构22包括固定在悬挂环2上的固定杆221、与固定杆221固定连接的E形的固定架222和与固定架222固定连接的挂钩223,挂钩223固定在E形的固定架222的三个顶端。
本实用新型工作方式:加热丝33、温度传感器7、进气装置和电机5均与控制器(未画出)相连,将沾浆后的铸件用挂钩223固定好,启动电热丝33、电机5和进气装置,电机5带动转轴4缓慢旋转,转轴4带动悬挂环2进行缓慢旋转,气体从进气管6进入到气体缓冲腔31,电热丝33加热使气体温度升高,温度传感器7对气体缓冲腔31内的温度进行监测,加热后的气体从排气孔32吹向铸件,提高铸件的干燥效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸件表面涂层干燥装置,其特征在于,包括支撑板、悬挂环、吹气板、转轴、电机和进气管,所述支撑板底部固定有支脚,所述转轴穿过所述支撑板,所述电机位于所述支撑板的下方,所述转轴与所述电机相连,所述悬挂环固定在所述转轴上,两个相对应的所述吹气板分别位于所述悬挂环的上方和下方,所述吹气板固定在所述转轴上,所述转轴穿过所述吹气板,所述吹气板内设有气体缓冲腔,所述进气管与所述气体缓冲腔相连通,所述气体缓冲腔的一个腔壁上设有若干排气孔,所述气体缓冲腔的另一个腔壁内表面上固定有若干加热丝,所述悬挂环内壁上固定有若干连接杆,所述连接杆的一端与所述悬挂环固定连接,所述连接杆的另一端与所述转轴固定连接,所述悬挂环上固定有若干悬挂机构。
2.根据权利要求1所述的一种铸件表面涂层干燥装置,其特征在于,所述悬挂机构包括固定在所述悬挂环上的固定杆、与所述固定杆固定连接的E形的固定架和与所述固定架固定连接的挂钩,所述挂钩固定在E形的所述固定架的三个顶端。
3.根据权利要求1所述的一种铸件表面涂层干燥装置,其特征在于,所述气体缓冲腔内还固定有温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种铸件表面涂层干燥装置,其特征在于,所述排气孔在所述气体缓冲腔的一个腔壁上均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种铸件表面涂层干燥装置,其特征在于,所述悬挂机构在所述悬挂环上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种铸件表面涂层干燥装置,其特征在于,所述连接杆在所述悬挂环内壁上均匀分布。
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