CN207823707U - 一种矿用w钢带生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及W钢带生产技术领域，公开了一种矿用W钢带生产设备，包括辊压成型装置，所述的辊压成型装置后设有底座，所述的底座上设有随动架，所述的随动架上设有液压冲孔装置和液压剪切装置，所述的液压冲孔装置和液压剪切装置的前端都设有液压紧固装置；所述的辊压成型装置后端还设有米数传感器，所述的米数传感器连接于一侧的PLC控制箱中。本实用新型在冲孔和剪切装置前增加了随动装置，紧固装置压进W钢带，随动架与钢带同时前进，实现了W钢带的连续生产，不需停机，提高了效率的同时还可以节约电力消耗，更加环保；设备后部增加了延伸轨道和支撑架，剪切好的钢带可以自行摆放整齐，节约了人力物力，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及W钢带生产技术领域，尤其涉及一种矿用W钢带生产设备。
背景技术
W钢带也叫顶板钢带，是用高强合金板冷压而成，W钢带与各种锚杆共同组合组成锚杆的整体性，是软弱岩石和煤顶板控制的最佳选择，广泛用于矿井下巷道工作面切眼、峒室及其它领域的巷道支护，对处理不稳定围岩效果更佳。目前国内生产W钢带的剪切和冲孔过程中，由于剪切力很大，很难做到在动态过程中完成，所以当钢带长度达到一定长度时，多数都是选择先停机，然后进行冲孔和剪切；完成冲孔和剪切之后，再重新开启电机，如此往复。这种生产方式效率较低、浪费人力物力，而且频繁的启动和停止电机还会造成电力消耗大，造成资源浪费，违背了现阶段国家对环保的要求和宗旨。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中W钢带生产过程中要不断停机的缺点，提供了一种矿用W钢带生产设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种矿用W钢带生产设备，包括辊压成型装置，所述的辊压成型装置后设有底座，所述的底座上设有随动架，所述的随动架上设有液压冲孔装置和液压剪切装置，所述的液压冲孔装置和液压剪切装置的前端都设有液压紧固装置；所述的辊压成型装置后端还设有米数传感器，所述的米数传感器连接于一侧的PLC控制箱中。
作为优选，所述的紧固装置包括液压缸和压板，所述的压板的底部设有支撑台，所述的压板和支撑台之间为W钢带。
作为优选，所述的随动架底部两侧设有滚轮，所述的滚轮可滚动的套设于底座的矩形框内；所述的随动架的底部还设有拉簧，所述的拉簧两端分别连接于随动架和底座上的拉簧销上。
作为优选，所述的液压冲孔装置、液压剪切装置和液压紧固装置都设有光电开关传感器，所述的传感器连接于PLC控制箱中。
作为优选，所述的底座后端还连接有延伸轨道，所述的延伸轨道上设有W钢带支撑架，所述的支撑架底部设有滑设于轨道上的支撑轮，所述的支撑架顶部设有挡板。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在冲孔和剪切装置前增加了随动装置，紧固装置压进W钢带，随动架与钢带同时前进，实现了W钢带的连续生产，不需停机，提高了效率的同时还可以节约电力消耗，更加环保；设备后部增加了延伸轨道和支撑架，剪切好的钢带可以自行摆放整齐，节约了人力物力，效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—辊压成型装置、2—液压冲孔装置、3—液压剪切装置、4—底座、5—随动架、5-1—滚轮、5-2—拉簧、5-3—拉簧销、6—液压紧固装置、6-1—液压缸、6-2—压板、6-3—支撑台、7—米数传感器、8—PLC控制箱、9—延伸轨道、10—支撑架、10-1—支撑轮、10-2—挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种矿用W钢带生产设备，如图所示，包括辊压成型装置1，所述的辊压成型装置后设有底座4，所述的底座4上设有随动架5，所述的随动架5底部两侧设有滚轮5-1，所述的滚轮5-1可滚动的套设于底座4的矩形框内；所述的随动架5的底部还设有拉簧5-2，所述的拉簧5-2两端分别连接于随动架5和底座4上的拉簧销5-3上。所述的随动架5上设有液压冲孔装置2和液压剪切装置3，所述的液压冲孔装置2和液压剪切装置3的前端都设有液压紧固装置6；所述的紧固装置6包括液压缸6-1和压板6-2，所述的压板6-2的底部设有支撑台6-3，所述的压板6-2和支撑台6-3之间为W钢带。所述的辊压成型装置1后端还设有米数传感器7，所述的米数传感器7连接于一侧的PLC控制箱8中。所述的液压冲孔装置2、液压剪切装置3和液压紧固装置6都设有光电开关传感器，所述的传感器连接于PLC控制箱8中。
根据所需的剪切长度和运行速率设置好PLC的数据，到达冲孔和剪切的长度时，液压紧固装置6工作，将W钢带压紧，W钢带带动随动架5一起前行，拉簧5-2被拉紧；此时的W钢带和液压冲孔装置2、液压剪切装置3相对静止，液压冲孔装置2和液压剪切装置3工作，完成对W钢带的冲孔和剪切作业。冲孔和剪切完成之后，紧固装置6的液压缸6-1松开，随动架5在拉簧5-2的回复作用下回归到原位，继续重复下一阶段的作业。
所述的底座4后端还连接有延伸轨道9，所述的延伸轨道9上设有W钢带支撑架10，所述的支撑架10底部设有滑设于轨道上的支撑轮10-1，所述的支撑架10顶部设有挡板10-2。W钢带在加工完成之后，在成品的出口处设置了支撑架10，钢带顶在支撑架10的挡板10-2上，随着W钢带的伸出，支撑架10在轨道9上被推着后退，整体的钢带伸出之后，落在地上的成品区，成品堆积到一定数量后，由工作人员打捆吊出，方便快捷。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种矿用W钢带生产设备，包括辊压成型装置，其特征在于：所述的辊压成型装置后设有底座，所述的底座上设有随动架，所述的随动架上设有液压冲孔装置和液压剪切装置，所述的液压冲孔装置和液压剪切装置的前端都设有液压紧固装置；所述的辊压成型装置后端还设有米数传感器，所述的米数传感器连接于一侧的PLC控制箱中。
2.根据权利要求1所述的一种矿用W钢带生产设备，其特征在于：所述的紧固装置包括液压缸和压板，所述的压板的底部设有支撑台，所述的压板和支撑台之间为W钢带。
3.根据权利要求1所述的一种矿用W钢带生产设备，其特征在于：所述的随动架底部两侧设有滚轮，所述的滚轮可滚动的套设于底座的矩形框内；所述的随动架的底部还设有拉簧，所述的拉簧两端分别连接于随动架和底座上的拉簧销上。
4.根据权利要求1所述的一种矿用W钢带生产设备，其特征在于：所述的液压冲孔装置、液压剪切装置和液压紧固装置都设有光电开关传感器，所述的传感器连接于PLC控制箱中。
5.根据权利要求1所述的一种矿用W钢带生产设备，其特征在于：所述的底座后端还连接有延伸轨道，所述的延伸轨道上设有W钢带支撑架，所述的支撑架底部设有滑设于轨道上的支撑轮，所述的支撑架顶部设有挡板。
Priority Applications (1)
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| CN201820012050.5U CN207823707U (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种矿用w钢带生产设备 |
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| CN201820012050.5U CN207823707U (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种矿用w钢带生产设备 |
Publications (1)
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| CN207823707U true CN207823707U (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63391723
Family Applications (1)
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| CN201820012050.5U Active CN207823707U (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种矿用w钢带生产设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207823707U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110026481A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-19 | 无锡特优特机械有限公司 | 金属托盘成型机 |
| CN110076845A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-02 | 淮南鑫丰工贸公司 | 一种矿用皮带拉条生产设备 |
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2018
- 2018-01-04 CN CN201820012050.5U patent/CN207823707U/zh active Active
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