CN207821897U - 可实现多位置定位的消融电极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现多位置定位的消融电极，其包括有采用中空结构的手柄以及自手柄内部延伸至其外部的金属电极，金属电极连接有电路控制模块，其包括有电凝/电切开关以及电源连接器；所述手柄之中设置有伸缩腔体，所述金属电极延伸至伸缩腔体内部；所述金属电极于伸缩腔体内部的端部连接有定位齿轮；所述伸缩腔体的内壁之上设置有平行于其轴向延伸的定位齿条，定位齿轮与定位齿条相互啮合；上述可实现多位置定位的消融电极可在工作人员对于金属电极进行长度调整时，有效确保其在任意长度位置下均可得以定位与固定处理，以有效避免金属电极在非外力干预下发生滑落，以影响其对于相应部位的切割/凝结处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域，尤其是一种可实现多位置定位的消融电极。
背景技术
消融电极是通过射频原理，将高频与高压的电流通过刀笔作用于病患部位，以通过刀笔尖端对于所接触部位产生的瞬间烧灼达到切割或凝血的效果的一种医疗器械；消融电极在实际使用过程中可达到高效而安全的使用效果，然而，由于消融电极作用部位的深度不同，其往往在实际使用过程中需准备不同长度的消融电极，进而造成设备的浪费。同时，目前市面上部分具有伸缩功能的消融电极在实际使用过程中，其无法实现长度调节过程中的定位或仅能实现部分位置的定位处理，其均会造成手术人员在实际调节消融电极长度时出现消融电极在长度方向上的松动现象，进而影响手术精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种消融电极，其可在实现长度调整的过程中实现任意位置的定位处理。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种可实现多位置定位的消融电极，其包括有采用中空结构的手柄以及自手柄内部延伸至其外部的金属电极，金属电极连接有电路控制模块，其包括有电凝/电切开关以及电源连接器；所述手柄之中设置有伸缩腔体，所述金属电极延伸至伸缩腔体内部；所述金属电极于伸缩腔体内部的端部连接有定位齿轮，定位齿轮的轴向平行于金属电极的径向延伸，所述伸缩腔体的内壁之上设置有平行于其轴向延伸的定位齿条，定位齿轮与定位齿条相互啮合。
作为本实用新型的一种改进，所述伸缩腔体内部包括有两个相互平行延伸的定位齿条，其分别设置于定位齿轮的上端与下端。采用上述技术方案，其可使得定位齿轮得以多个角度的啮合定位处理，进而使得定位齿轮连同金属电极的定位精度得以进一步改善。
作为本实用新型的一种改进，所述定位齿轮通过沿其轴向延伸的转轴，以及固定于转轴之上的连接杆件连接至金属电极之上；所述连接杆件与金属电极的连接位置设置有高温防护层。采用上述技术方案，其可通过连接杆件以及转轴以实现定位齿轮在金属电极伸缩过程中的精确旋转以及对于金属电极的连接定位作用；同时，连接杆件端部的高温防护层可防止金属电极通有电流时产生的高温致使其与连接杆件相互脱离。
作为本实用新型的一种改进，所述伸缩腔体经由手柄内部延伸至其外部，伸缩腔体与手柄之间通过螺纹进行连接。采用上述技术方案，其可通过伸缩腔体的螺纹连接设置以使其可相对于手柄进行旋转，进而在使得工作人员可对于金属电极的相对角度进行调整的同时，以确保其在任意角度位置均可得以固定处理。
作为本实用新型的一种改进，所述伸缩腔体于手柄外部部分的长度为伸缩腔体总体长度的1/5至1/4；所述伸缩腔体于手柄外部部分之上设置有防滑纹路。采用上述技术方案，其可便于工作人员对于伸缩腔体进行旋转，亦可避免其直接接触金属电极造成污染。
采用上述技术方案的可实现多位置定位的消融电极，其可在工作人员需要对于金属电极的相对长度进行调整以适应不同的病患部位的切割或凝结时，通过驱使金属电极在伸缩腔体内的伸缩运动以实现上述目的；金属电极在伸缩腔体内进行运动过程中，其可驱使连接于金属电极之上的定位齿轮随其一同运动，定位齿轮在运动过程中始终保持与伸缩腔体内定位齿条之间的啮合。当金属电极运动至预设位置时，定位齿轮与定位齿条之间的相互啮合使得其在伸缩腔体的轴向上可实现相互支撑，进而使得定位齿轮连同金属电极的相对位置得以固定处理。上述可实现多位置定位的消融电极可在工作人员对于金属电极进行长度调整时，有效确保其在任意长度位置下均可得以定位与固定处理，以有效避免金属电极在非外力干预下发生滑落，以影响其对于相应部位的切割/凝结处理。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
附图标记列表：
1—手柄、2—金属电极、3—电凝/电切开关、4—电源连接器、5—伸缩腔体、6—定位齿轮、7—定位齿条、8—转轴、9—连接杆件、10—高温防护层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种可实现多位置定位的消融电极，其包括有采用中空结构的手柄1以及自手柄1内部延伸至其外部的金属电极2，金属电极2连接有电路控制模块，其包括有电凝/电切开关3以及电源连接器4；所述手柄1之中设置有伸缩腔体5，所述金属电极2延伸至伸缩腔体5内部；所述金属电极2于伸缩腔体5内部的端部连接有定位齿轮6，定位齿轮6的轴向平行于金属电极2的径向延伸，所述伸缩腔体5的内壁之上设置有平行于其轴向延伸的定位齿条7，定位齿轮6与定位齿条7相互啮合。
作为本实用新型的一种改进，所述伸缩腔体5内部包括有两个相互平行延伸的定位齿条7，其分别设置于定位齿轮6的上端与下端。采用上述技术方案，其可使得定位齿轮得以多个角度的啮合定位处理，进而使得定位齿轮连同金属电极的定位精度得以进一步改善。
采用上述技术方案的可实现多位置定位的消融电极，其可在工作人员需要对于金属电极的相对长度进行调整以适应不同的病患部位的切割或凝结时，通过驱使金属电极在伸缩腔体内的伸缩运动以实现上述目的；金属电极在伸缩腔体内进行运动过程中，其可驱使连接于金属电极之上的定位齿轮随其一同运动，定位齿轮在运动过程中始终保持与伸缩腔体内定位齿条之间的啮合。当金属电极运动至预设位置时，定位齿轮与定位齿条之间的相互啮合使得其在伸缩腔体的轴向上可实现相互支撑，进而使得定位齿轮连同金属电极的相对位置得以固定处理。上述可实现多位置定位的消融电极可在工作人员对于金属电极进行长度调整时，有效确保其在任意长度位置下均可得以定位与固定处理，以有效避免金属电极在非外力干预下发生滑落，以影响其对于相应部位的切割/凝结处理。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，所述定位齿轮6通过沿其轴向延伸的转轴8，以及固定于转轴之上的连接杆件9连接至金属电极2之上；所述连接杆件9与金属电极2的连接位置设置有高温防护层10。采用上述技术方案，其可通过连接杆件以及转轴以实现定位齿轮在金属电极伸缩过程中的精确旋转以及对于金属电极的连接定位作用；同时，连接杆件端部的高温防护层可防止金属电极通有电流时产生的高温致使其与连接杆件相互脱离。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进，所述伸缩腔体5经由手柄1内部延伸至其外部，伸缩腔体5与手柄2之间通过螺纹进行连接。采用上述技术方案，其可通过伸缩腔体的螺纹连接设置以使其可相对于手柄进行旋转，进而在使得工作人员可对于金属电极的相对角度进行调整的同时，以确保其在任意角度位置均可得以固定处理。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
实施例4
作为本实用新型的一种改进，所述伸缩腔体5于手柄2外部部分的长度为伸缩腔体5总体长度的1/5至1/4；所述伸缩腔体5于手柄2外部部分之上设置有防滑纹路。采用上述技术方案，其可便于工作人员对于伸缩腔体进行旋转，亦可避免其直接接触金属电极造成污染。
本实施例其余特征与优点均与实施例3相同。
Claims (6)
1.一种可实现多位置定位的消融电极，其包括有采用中空结构的手柄以及自手柄内部延伸至其外部的金属电极，金属电极连接有电路控制模块，其包括有电凝/电切开关以及电源连接器；其特征在于，所述手柄之中设置有伸缩腔体，所述金属电极延伸至伸缩腔体内部；所述金属电极于伸缩腔体内部的端部连接有定位齿轮，定位齿轮的轴向平行于金属电极的径向延伸，所述伸缩腔体的内壁之上设置有平行于其轴向延伸的定位齿条，定位齿轮与定位齿条相互啮合。
2.按照权利要求1所述的可实现多位置定位的消融电极，其特征在于，所述伸缩腔体内部包括有两个相互平行延伸的定位齿条，其分别设置于定位齿轮的上端与下端。
3.按照权利要求1或2所述的可实现多位置定位的消融电极，其特征在于，所述定位齿轮通过沿其轴向延伸的转轴，以及固定于转轴之上的连接杆件连接至金属电极之上；所述连接杆件与金属电极的连接位置设置有高温防护层。
4.按照权利要求1所述的可实现多位置定位的消融电极，其特征在于，所述伸缩腔体经由手柄内部延伸至其外部，伸缩腔体与手柄之间通过螺纹进行连接。
5.按照权利要求4所述的可实现多位置定位的消融电极，其特征在于，所述伸缩腔体于手柄外部部分的长度为伸缩腔体总体长度的1/5至1/4。
6.按照权利要求4或5所述的可实现多位置定位的消融电极，其特征在于，所述伸缩腔体于手柄外部部分之上设置有防滑纹路。
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