CN207818085U - 模组结构及包括模组结构的柔性显示装置 - Google Patents

模组结构及包括模组结构的柔性显示装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型实施例提供一种模组结构及包括模组结构的柔性显示装置，该模组结构包括支撑膜层，支撑膜层包括膜层本体以及设置于膜层本体的应力释放间隙，应力释放间隙包括层间隙，层间隙将膜层本体划分为层叠设置的多层子膜层。本实用新型实施例提供的模组结构通过在支撑膜层的膜层本体上设置应力释放间隙的方式，很好地释放了模组结构在弯折过程中产生的应力，有效防止了模组结构出现膜层脱落的情况。

Description

模组结构及包括模组结构的柔性显示装置
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种模组结构及包括该模组结构的柔性显示装置。
背景技术
随着电子显示技术的不断发展，用户对电子设备显示屏的要求越来越高。然而，作为电子设备显示屏重要发展方向之一的柔性屏(即柔性显示装置)，由于具备可弯曲、强柔韧性等特点，并且具备体积轻薄、功耗低、携带方便、可塑性强、色彩绚丽等多重优势，逐渐受到了越来越多的关注。
图1所示为现有技术中柔性显示装置的结构示意图。如图1所示，现有技术中的柔性显示装置包括依次层叠设置的盖板层1、胶黏剂(OCA)层2、偏光片层3、触控(TP)层4、胶黏剂(OCA)层5、OLED(Organic Light-Emitting Diode)层6和支撑膜层7，其中，除了OLED层6之外的其他膜层均属于柔性显示装置中的模组结构。现有柔性显示装置在弯折过程中受到的应力较大，较大的应力可能导致柔性显示装置出现膜层脱落的情况，进而影响柔性显示装置的显示效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种模组结构及包括模组结构的柔性显示装置，以解决现有模组结构在弯折过程中受到的应力较大，较大的应力可能导致模组结构出现膜层脱落的情况的问题。
第一方面，本实用新型一实施例提供一种模组结构，该模组结构包括支撑膜层，该支撑膜层包括膜层本体以及设置于膜层本体的应力释放间隙，应力释放间隙包括层间隙，层间隙将膜层本体划分为层叠设置的多层子膜层。
在本实用新型一实施例中，应力释放间隙进一步包括线型间隙，线型间隙设置于膜层本体的至少一子膜层。
在本实用新型一实施例中，线型间隙包括条状间隙，条状间隙沿平行于子膜层的延展方向设置且贯穿子膜层的延展方向的两端。
在本实用新型一实施例中，子膜层的间隔设置的多个条状间隙，多个所述条状间隙位于同一直线的延长线方向上。
在本实用新型一实施例中，同一子膜层包括的条状间隙的数量为多个，相邻条状间隙之间的间距为1mm至40mm。
在本实用新型一实施例中，应力释放间隙进一步包括孔状间隙，孔状间隙设置于膜层本体的至少一子膜层，且孔状间隙设置于子膜层的弯折区。
在本实用新型一实施例中，孔状间隙亦设置于子膜层的非弯折区，弯折区和非弯折区的孔状间隙的孔径一致，并且弯折区的孔状间隙的密度大于非弯折区的孔状间隙的密度。
在本实用新型一实施例中，孔状间隙亦设置于子膜层的非弯折区，弯折区和非弯折区的孔状间隙的密度一致，并且弯折区的孔状间隙的孔径大于非弯折区的孔状间隙的孔径。
在本实用新型一实施例中，孔状间隙为盲孔。
在本实用新型一实施例中，孔状间隙包括直径为30μm至300μm的圆形孔。
第二方面，本实用新型另一实施例提供一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括上述任一实施例所描述的模组结构。
本实用新型实施例提供的模组结构通过在支撑膜层的膜层本体上设置应力释放间隙的方式，很好地释放了模组结构在弯折过程中产生的应力，有效防止了模组结构出现膜层脱落的情况。
附图说明
图1所示为现有技术中柔性显示装置的剖视结构示意图。
图2所示为本实用新型第一实施例提供的模组结构的剖视结构示意图。
图3所示为本实用新型第一实施例提供的模组结构的支撑膜层的俯视结构示意图。
图4所示为本实用新型第二实施例提供的模组结构的支撑膜层的俯视结构示意图。
图5所示为本实用新型第三实施例提供的模组结构的支撑膜层的俯视结构示意图。
图6所示为本实用新型第四实施例提供的模组结构的支撑膜层的俯视结构示意图。
图7所示为本实用新型第五实施例提供的模组结构的支撑膜层的主视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图2所示为本实用新型第一实施例提供的模组结构的剖视结构示意图。图3所示为本实用新型第一实施例提供的模组结构的支撑膜层的俯视结构示意图。如图2和图3所示，本实用新型第一实施例提供的模组结构包括自上而下(即图2所示方位的模组结构的上下方向)层叠设置的盖板层1、胶黏剂层2、偏光片层3、触控层4、胶黏剂层5以及通过OLED层6设置到靠近触控层4一侧的支撑膜层(应当理解，除了OLED层6之外的其他膜层均属于模组结构)，其中，支撑膜层包括膜层本体8和设置于膜层本体8的上表面(即图2所示方位的膜层本体8的上表面)的线型间隙，支撑膜层的弯折方向为图3所示的支撑膜层的膜层本体8的左右两端向上或向下时的方向。
具体地，膜层本体8为矩形薄膜，线型间隙为条状间隙9，多条条状间隙9平行于膜层本体8的非延展方向(即图3所示方位的膜层本体8的上下方向)设置，并且贯穿膜层本体8的延展方向(即图3所示方位的膜层本体8的左右方向)的两端，此外，条状间隙9未垂直(即图3所示方位的膜层本体8的前后方向)贯穿膜层本体8。
本实用新型第一实施例提供的模组结构通过在支撑膜层的膜层本体的上表面设置若干条状间隙，并且条状间隙平行于膜层本体的非延展方向、贯穿膜层本体的延展方向的方式，很好地释放了模组结构在弯折过程中产生的应力，有效防止了模组结构出现膜层脱落的情况。
应当理解，本实用新型实施例中所提及的模组结构的支撑膜层即为模组结构的下保护膜。
图4所示为本实用新型第二实施例提供的模组结构的支撑膜层的俯视结构示意图。在本实用新型第一实施例的基础上延伸出本实用新型第二实施例，本实用新型第二实施例与本实用新型第一实施例基本相同，下面着重叙述不同之处，相同之处不再赘述。
如图4所示，在本实用新型第二实施例提供的模组结构的支撑膜层中，条状间隙9并未贯穿膜层本体8的延展方向(即图4所示方位的膜层本体8的左右方向)的两端，而是根据实际情况贯穿膜层本体8的延展方向(即图4所示方位的膜层本体8的左右方向)的任意一端或膜层本体8的延展方向(即图4所示方位的膜层本体8的左右方向)的两端均不贯穿。
优选地，同一直线的延长线上包括多个条状间隙9，以便实现既能有效分散模组结构的弯折应力又能使支撑膜层起到足够的支撑作用的目的。
本实用新型第二实施例提供的模组结构通过将支撑膜层的条状间隙设置为贯穿膜层本体的延展方向的任意一端或膜层本体的延展方向的两端均不贯穿，并且同一直线延长线上可能包括若干条状间隙的方式，实现了在保证有效防止模组结构膜层脱落情况的发生的同时进一步提高了本实用新型实施例提供的模组结构的适应能力的目的。
应当理解，在本实用新型第一、第二实施例所提供的模组结构中，支撑膜层的各条状间隙9亦可以不平行于膜层本体8的非延展方向的两端(但是各条状间隙9以及条状间隙9所在直线的延长线均不贯穿膜层本体8的非延展方向的任意一端)，并且任意两条状间隙9之间不交叉亦不平行，从而保证支撑膜层在弯折过程中不出现切口的同时提高了支撑膜层的适应能力。
此外，应当理解，在本实用新型第一、第二实施例所提供的模组结构中，支撑膜层的条状间隙9是否在垂直方向(即图3、图4所示的前后方向)上贯穿膜层本体8，可根据实际情况自行设定，本实用新型实施例对此不作统一限定。
在本实用新型一实施例中，模组结构的支撑膜层的条状间隙9在垂直方向(即图3、图4所示的前后方向)上贯穿膜层本体8，从而进一步提高本实用新型实施例提供的模组结构的缓解应力的能力。
在本实用新型另一实施例中，模组结构的支撑膜层的条状间隙9在垂直方向(即图3、图4所示的前后方向)上未贯穿膜层本体8，从而有效阻隔水氧、灰尘等通过贯穿膜层本体8的条状间隙9入侵到模组结构的其他膜层(比如触控层)，进而影响模组结构的整体功能效果。
在本实用新型一实施例中，模组结构的支撑膜层的各条状间隙9之间交叉设置(但要保证相互交叉的条状间隙9以及条状间隙9所在直线的延长线不能在处于弯折状态的膜层本体8的非延展方向上出现切口，以免影响支撑膜层以及模组结构的外观)，从而将膜层本体8分成若干子块，以实现降低模组结构以及支撑膜层在弯折过程中产生的应力的目的。
在本实用新型一实施例中，模组结构的支撑膜层的条状间隙9的宽度为0mm至1mm，以防止间隙过大使支撑膜层的支撑强度不足，从而造成屏体损伤。
在本实用新型一实施例中，模组结构的支撑膜层的条状间隙9的数量为多个，纵向相邻(即图3、图4所示方位的纵向)条状间隙9之间的间距为1mm至40mm。将相邻条状间隙9之间的间距设定为1mm至40mm，既能保证条状间隙9缓解应力的效果，又能保证支撑膜层的支撑效果。
应当理解，将应力释放间隙设定为线型间隙，并且设定线型间隙以及线型间隙的延长线不贯穿膜层本体8的非延展方向的两端的设定方式能够有效防止弯折过程中膜层本体8切口的出现，从而提升了模组结构的弯折性能。
此外，应当理解，当膜层本体8的弯折方向改变(比如弯折方向改变为图3、图4所示的支撑膜层的膜层本体8的上下两端向上或向下时的方向)时，条状间隙的设置方向亦可进行适应性调整，以进一步防止弯折过程中膜层本体8切口的出现，具体适应性调整的调整方向请参照上述实施例，本实施例不再详细赘述。
在本实用新型一实施例中，线型间隙为曲线间隙，该曲线间隙亦可按照上述实施例所提及的条状间隙的设置位置和设置方式进行灵活设置。将线型间隙设置为曲线间隙能够有效防止弯折过程中膜层本体8切口的出现，从而提升了模组结构的弯折性能。
在本实用新型一实施例中，线型间隙为折线间隙，该折线间隙亦可按照上述实施例所提及的条状间隙的设置位置和设置方式进行灵活设置。将线型间隙设置为折线间隙能够提高本实用新型实施例提供的模组结构的支撑膜层缓解应力的能力，从而进一步提升模组结构的弯折性能。
图5所示为本实用新型第三实施例提供的模组结构的支撑膜层的俯视结构示意图。如图5所示，本实用新型第三实施例提供的模组结构的支撑膜层包括膜层本体8以及设置于膜层本体8上表面的孔状间隙10，其中，孔状间隙10为圆形孔且各圆形孔的孔径一致。具体地，将膜层本体8按照实际的弯折情况划分为弯折区N1和非弯折区N2，并且弯折区N1的孔状间隙10的密度大于非弯折区N2的孔状间隙10的密度。
应当理解，可根据支撑膜层实际的弯折情况进行膜层本体8的弯折区N1和非弯折区N2的划分，本实用新型实施例对此不作统一限定。
本实用新型第三实施例提供的模组结构通过将支撑膜层的膜层本体划分为弯折区和非弯折区，并分别在弯折区和非弯折区设置密度不同、孔径相同的孔状间隙的方式，实现了区域性缓解支撑膜层在弯折过程中产生的应力(尤其是弯折区)的目的，进而有效防止了模组结构膜层脱落情况的发生。
此外，应当理解，将应力释放间隙设定为孔状间隙能够充分避免膜层本体8在弯折过程中出现切口的问题，从而提升本发明实施例提供的模组结构的弯折力学可靠性。
图6所示为本实用新型第四实施例提供的模组结构的支撑膜层的俯视结构示意图。在本实用新型第三实施例的基础上延伸出本实用新型第四实施例，本实用新型第四实施例与本实用新型第三实施例基本相同，下面着重叙述不同之处，相同之处不再赘述。
如图6所示，在本实用新型第四实施例提供的模组结构中，支撑膜层的膜层本体8的弯折区N1和非弯折区N2设置的孔状间隙10的密度一致，但是弯折区N1的孔状间隙10的孔径大于非弯折区N2的孔状间隙10的孔径。
本实用新型第四实施例提供的模组结构通过将支撑膜层的膜层本体划分为弯折区和非弯折区，并分别在弯折区和非弯折区设置密度相同、孔径不同的孔状间隙的方式，实现了区域性缓解支撑膜层在弯折过程中产生的应力(尤其是弯折区)的目的，进而有效防止了模组结构出现膜层脱落的情况。
应当理解，在本实用新型第三、第四实施例所提供的模组结构中，支撑膜层的孔状间隙10的形状、设置密度以及孔径大小均可根据实际情况自由设定，包括但不限于本实用新型实施例所列举的情况，比如，可设定孔状间隙10的形状为矩形孔、多边形孔或椭圆形孔。
在本实用新型一实施例中，支撑膜层的膜层本体8的弯折区N1和非弯折区N2所设置的孔状间隙10的密度和孔径大小均一致。
在本实用新型另一实施例中，仅在支撑膜层的膜层本体8的弯折区N1设置孔状间隙10，非弯折区N2不再设置孔状间隙10，以充分实现在保证模组结构的弯折性能的同时降低工艺复杂度及工艺成本的目的。
应当理解，本实用新型上述实施例中所提及的孔状间隙10可以为通孔和/或盲孔(即非通孔)，以充分提高本实用新型实施例所提及的模组结构的支撑膜层的应用广泛性。
在本实用新型另一实施例中，孔状间隙10为盲孔，该盲孔设置于膜层本体8靠近触控层4的一侧。将孔状间隙10设置为盲孔能够有效阻隔水氧、灰尘等异物通过孔状间隙10入侵到模组结构的其他膜层(比如触控层)，进而影响模组结构的整体功能效果。
在本实用新型一实施例中，孔状间隙10为圆形孔，且圆形孔的直径为30μm至300μm。将圆形孔的直径设定为30μm至300μm既能保证孔状间隙10缓解应力的效果，又能保证支撑膜层的支撑效果。
在本实用新型另一实施例中，孔状间隙10为圆形孔，且圆形孔的直径为30μm至50μm。将圆形孔的直径设定为30μm至50μm既能保证孔状间隙10缓解应力的效果，又进一步保证了支撑膜层的支撑效果，防止出现因支撑膜层的支撑强度不足导致的屏体损伤的情况。
在本实用新型一实施例中，孔状间隙10为圆形孔，弯折区N1的圆形孔的直径为300μm，非弯折区N2的圆形孔的直径为30μm。
在本实用新型另一实施例中，孔状间隙10为圆形孔，弯折区N1的圆形孔的直径为150μm，非弯折区N2的圆形孔的直径为30μm。
在本实用新型另一实施例中，孔状间隙10为圆形孔，弯折区N1的圆形孔的直径为50μm，非弯折区N2的圆形孔的直径为30μm。
在本实用新型一实施例中，模组结构的支撑膜层的膜层本体8既包括线型间隙又包括孔状间隙，以便更好地释放模组结构在弯折过程中产生的应力，更加有效地防止了模组结构膜层脱落情况的发生。其中，线型间隙和孔状间隙的具体设置位置本实用新型实施例对此不作统一限定，可根据实际情况灵活设置。
在本实用新型另一实施例中，模组结构的支撑膜层的膜层本体8既包括线型间隙又包括孔状间隙，并且线型间隙和孔状间隙均设置到膜层本体8的非显示区(即弯折区N1)，以便在提高本实用新型实施例提供的模组结构的弯折能力的同时尽量降低线型间隙和/孔状间隙对模组结构的正常功能的影响。
图7所示为本实用新型第五实施例提供的模组结构的支撑膜层的主视结构示意图。如图7所示，在本实用新型第五实施例中，应力释放间隙为层间隙11，层间隙11沿平行于支撑膜层的膜层本体8的上表面和/或下表面的方向(即图7所示方位的膜层本体8的上表面和下表面)设置，将膜层本体8纵向(如图7所示方位的膜层本体8的上下方向)划分成层叠设置的多层子膜层，并且层间隙11贯穿膜层本体8的周向边缘，也就是说，各子膜层依次纵向层叠设置形成膜层本体8，即相邻子膜层之间存在层间隙11。
本实用新型第五实施例提供的模组结构的支撑膜层通过将应力释放间隙设置为层间隙，即将支撑膜层的膜层本体纵向划分为多层子膜层的方式，实现了在充分缓解支撑膜层的弯折应力的同时避免了支撑膜层出现弯折切口的目的。
应当理解，所设置的层间隙11的具体数量可根据实际需求自行设定，本实用新型实施例对此不作统一限定。
此外，应当理解，各子膜层亦可设置线型间隙或孔状间隙等应力释放间隙，以进一步提高本实用新型实施例提供的模组结构缓解应力的能力，具体设置方式及设置位置可根据实际情况及上述实施例的限定进行设置，本实施例不再详细叙述。
在本实用新型一实施例中，将本实用新型上述实施例所提及的线型间隙和/孔状间隙设置到支撑膜层的子膜层的非显示区(即子膜层的弯折区)，以便在提高本实用新型实施例提供的模组结构的弯折能力的同时尽量降低线型间隙和/孔状间隙对模组结构的正常功能的影响。
在本实用新型一实施例中，还提供一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括上述任一实施例所提及的模组结构。
在本实用新型另一实施例中，还提供一种电子设备，该电子设备包括上述实施例所提供的柔性显示装置。其中，该电子设备包括但不限于为手机、平板电脑、显示器等具备电子显示屏的电子设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模组结构，包括支撑膜层，其特征在于，所述支撑膜层包括膜层本体以及设置于所述膜层本体的应力释放间隙，所述应力释放间隙包括层间隙，所述层间隙将所述膜层本体划分为层叠设置的多层子膜层。
2.如权利要求1所述的模组结构，其特征在于，所述应力释放间隙进一步包括线型间隙，所述线型间隙设置于所述膜层本体的至少一所述子膜层。
3.如权利要求2所述的模组结构，其特征在于，所述线型间隙包括条状间隙，所述条状间隙沿平行于所述子膜层的延展方向设置且贯穿所述子膜层的延展方向的两端。
4.如权利要求3所述的模组结构，其特征在于，所述子膜层的包括间隔设置的多个所述条状间隙，多个所述条状间隙位于同一直线的延长线方向上。
5.如权利要求3所述的模组结构，其特征在于，同一所述子膜层包括的条状间隙的数量为多个，相邻所述条状间隙之间的间距为1mm至40mm。
6.如权利要求1所述的模组结构，其特征在于，所述应力释放间隙进一步包括孔状间隙，所述孔状间隙设置于所述膜层本体的至少一所述子膜层，且所述孔状间隙设置于所述子膜层的弯折区。
7.如权利要求6所述的模组结构，其特征在于，所述孔状间隙亦设置于所述子膜层的非弯折区，所述弯折区和所述非弯折区的所述孔状间隙的孔径一致，并且所述弯折区的所述孔状间隙的密度大于所述非弯折区的所述孔状间隙的密度。
8.如权利要求6所述的模组结构，其特征在于，所述孔状间隙亦设置于所述子膜层的非弯折区，所述弯折区和所述非弯折区的所述孔状间隙的密度一致，并且所述弯折区的所述孔状间隙的孔径大于所述非弯折区的所述孔状间隙的孔径。
9.如权利要求6至8任一所述的模组结构，其特征在于，所述孔状间隙为盲孔。
10.一种柔性显示装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的模组结构。
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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Assignee: Yungu (Gu'an) Technology Co., Ltd.|Bazhou Yungu Electronic Technology Co., Ltd.|Kunshan Institute of technology new flat panel display technology center Co., Ltd

Assignor: Kunshan Guo Xian Photoelectric Co., Ltd.

Contract record no.: X2019990000156

Denomination of utility model: Module structure reaches flexible display device including module structure

Granted publication date: 20180904

License type: Common License

Record date: 20191030

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