CN207814493U - 可调式动态流量平衡阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式动态流量平衡阀，属于管道阀门，其结构包括阀体、阀瓣、阀座、阀芯、阀盖、手轮和阀杆等，该阀芯主要包括密封固定在阀体内的导流套和固定安装在导流套下端的支架，该导流套内通过轴向贯通的通孔连通至阀座和阀瓣，导流套的侧壁设有侧孔来分别连通进口端和通孔；导流套内设有沿通孔作轴向移动的导套和弹性向下顶推在导套上的弹簧；导流套与支架之间设有密封安装的隔膜，导套与隔膜中部作密封固定，故隔膜与支架之间分隔出下腔，且下腔与出口端连通，隔膜与导套外壁、导流套内壁之间分隔出上腔，且上腔与进口端连通。这种阀芯具有结构设计合理、安装方便、噪音小、调节精确、可调压差范围大、平衡调节能力可靠等优点。

Description

可调式动态流量平衡阀

技术领域

本实用新型涉及一种管道阀门，具体是指可调式动态流量平衡阀。

背景技术

动态流量平衡阀用于需要进行流量控制的管路***中，尤其适用于供热、空调等非腐蚀性液体介质的流量控制，可使***流量自动恒定在要求的设定值，从而自动消除***中因各种因素引起的水力失调现象，保持用户所需流量，克服“冷热不均”和“大流量，小温差”的不良运行方式，提高供热、空调的室温合格率，提高***能效，实现经济运行。目前，动态流量平衡阀的结构主要是由阀体、阀瓣、阀座、阀芯、阀盖、手轮和阀杆等构成，使用时通过手轮驱动阀杆转动，进而带动阀瓣相对阀座构成转动启闭，但上述这些动态流量平衡阀受限于阀芯结构设计的缺陷，却一直存在调节不精确、可调压差范围较小、噪音大、结构复杂、安装不方便等缺点，也存在阀体内部结构的平衡调节能力容易失效等问题。因此，针对现有动态平衡阀所存在的缺陷和不足，设计一种结构简单、操作方便、在不影响阀权开度的情况下来达到流量控制精确的可调式动态流量平衡阀是十分有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构合理、安装方便、噪音小、调节精确、可调压差范围大、平衡调节能力可靠的可调式动态流量平衡阀。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种可调式动态流量平衡阀，包括阀体、分别设置在阀体两端的进口端和出口端、安装在进口端和出口端之间并相互配合的阀瓣和阀座、安装在阀瓣和阀座下方的阀芯、密封安装在阀体顶部的阀盖、安装在阀盖顶部的手轮和安装在阀盖内的阀杆，该阀杆上端连接手轮、下端连接阀瓣，并受手轮驱动而带动阀瓣相对阀座构成转动启闭，所述的阀芯包括密封固定在阀体内的导流套和固定安装在导流套下端的支架；所述的导流套内具有轴向贯通的通孔，该通孔上端连通至阀座和阀瓣，导流套的侧壁设有多个侧孔，每个侧孔均分别连通进口端和通孔；导流套内设有沿通孔作轴向移动的导套和设置在导套上方并弹性向下顶推在导套上的弹簧；所述的导流套与支架之间设有密封安装的隔膜，导套与隔膜中部作密封固定，该隔膜与支架之间分隔出下腔，且下腔与出口端相连通，隔膜与导套外壁、导流套内壁之间分隔出上腔，该上腔与进口端相连通。

所述的导套外圆周面与导流套的通孔内壁之间设有通水间隙，该通水间隙一端连通上腔，另一端连通进口端。

所述的支架下方设有底腔，支架上设有多个支架孔，每个支架孔均分别连通下腔和底腔，支架下表面设有多个圆周均布的通水槽，阀体内设有水道，该水道一端连通出口端，另一端连通每个通水槽，每个通水槽再连通底腔。

所述的阀体底部设有供所述阀芯装入的底孔，该底孔内设有密封塞装的端盖，在端盖与支架之间形成底腔；所述的端盖外圆周面与底孔的内壁之间形成环槽；所述的水道一端连通出口端，另一端连通环槽；所述的每个通水槽一端均连通底腔，另一端均连通环槽。

所述的支架中部设有沿轴心线向上延伸的导柱，所述的导套上设有活动配装在该导柱上的导向孔，所述的弹簧下端套装在导柱外并弹性顶推在导套上。

所述的导流套上端内设有密封固定安装的弹簧座，该弹簧座上设有供所述弹簧上端作顶推安装的弹簧槽，还设有多个出水孔，所述的通孔上端经每个出水孔连通至阀座和阀瓣。

所述的阀座为轴向贯通的圆柱筒结构，在阀座外壁设有出水空缺；所述的阀瓣由上部的转盘和下部的挡水板构成，该阀瓣由阀座顶部装入，且转盘在阀座上端形成转动，挡水板在阀座内形成转动，并与所述出水空缺构成启闭。

所述的阀座内壁设有定位筋，所述的挡水板在阀座内形成转动，该挡水板的两侧分别被所述定位筋阻挡，并形成阀瓣相对阀座的开启定位和关闭定位。

所述的进口端和出口端处于同一水平轴心线上，所述的手轮、阀杆、阀瓣、阀座、阀芯均处于同一竖向轴心线上，该竖向轴心线与水平轴心线形成倾斜相交。

所述的阀体上设有两个测压阀，该两个测压阀分别连通进口端和出口端；所述的阀盖上设有固定安装的开度指示套，所述的手轮套装在该开度指示套外，并与阀杆上端形成连接固定。

与现有技术相比，本实用新型主要针对现有可调式动态流量平衡阀的阀芯结构进行了改进，其结构包括密封固定在阀体内的导流套和固定安装在导流套下端的支架，该导流套内通过轴向贯通的通孔连通至阀座和阀瓣，导流套的侧壁设有侧孔来分别连通进口端和通孔；导流套内则设有沿通孔作轴向移动的导套和弹性向下顶推在导套上的弹簧；而导流套与支架之间设有密封安装的隔膜，导套与隔膜中部作密封固定，故隔膜与支架之间分隔出下腔，且下腔与出口端相连通，隔膜与导套外壁、导流套内壁之间分隔出上腔，且上腔与进口端相连通。改进后的这种阀芯具有结构合理、安装方便、噪音小、调节精确、可调压差范围大、平衡调节能力可靠等优点。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1的立体图。

图3为阀座的结构示意图。

图4为阀瓣的结构示意图。

图5为导流套的结构示意图。

图6为弹簧座的结构示意图。

图7为支架的结构示意图。

图8为上腔和下腔之间可调式动态流量平衡的结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图8所示，1.端盖、2.“O”型圈、3.阀体、31.进口端、32.出口端、33.水道、4.支架、41.导柱、42.支架孔、43.通水槽、5.隔膜、6.导流套、61.通孔、62.侧孔、7.导套、8.弹簧、9.弹簧座、91.弹簧槽、92.出水孔、10.阀座、101.出水空缺、102.顶环、103.底环、104.凸筋、105.定位筋、11.阀瓣、111.转盘、112.挡水板、113.六边形孔、12.测压阀、13.阀盖、14.开度指示套、15.手轮、16.防尘盖、17.内六角螺钉、18.开口挡圈、19.阀杆、20.底腔、21.下腔、22.上腔、23.通水间隙、24.环槽。

可调式动态流量平衡阀，如图1所示，主要适用于需要进行流量控制的管路***中，尤其适用于供热、空调等非腐蚀性液体介质的流量控制，可使***流量自动恒定在要求的设定值，其结构包括阀体3、阀座10、阀瓣11、阀芯、阀盖13、阀杆19和手轮15等。

其中，阀体3为四通阀体，该阀体内水平贯通的两个端孔分别设为进口端31和出口端32，本实施例是以图1所示的阀体3右端设为进口端31，阀体3左端设为出口端32，且进、出口端处于同一水平轴心线上，并采用丝口连接方式；所述的阀体3上位于如图2所示的同一侧设有两个测压阀12，该两个测压阀可通过孔道分别连通进口端31和出口端32，并用于进、出口端的介质测压。

所述的阀体3内竖向贯通的两个端孔分别为顶孔和底孔，在顶孔内设有螺纹旋紧的阀盖13，该阀盖与阀体3之间设有“O”型圈2以作连接密封；在底孔内设有螺纹旋紧的端盖1，该端盖与阀体3之间也设有“O”型圈2以作连接密封。而进、出口端之间的水平轴心线与顶孔、底孔之间的竖向轴心线形成倾斜相交。

所述的阀座10和阀瓣11相互配合并设置在阀体3中部，即位于进、出口端之间；所述的阀座10如图3所示为轴向贯通的圆柱筒结构，在阀座10外壁中部切割出一块弧形状的出水空缺101，则阀座10的上端和下端将预留出顶环102和底环103，该顶环102的外圆周面上设有4个圆周均布的凸筋104，可用于嵌装固定在阀体3内，该底环103的外圆周面上设有嵌装固定的“O”型圈2，以使阀座10设置在阀体3内后形成安装密封。

所述的阀瓣11由上部的转盘111和下部连体延伸呈弧形状的挡水板112构成，该转盘111外径大于阀座10内径，以挡水板112作为圆周围合所形成的外径小于阀座10内径，而阀瓣11由阀座10顶部装入，则转盘111可在阀座10上端形成转动，挡水板112可在阀座10内形成转动，且挡水板112在阀座10内的转动就会与阀座10外壁的出水空缺101构成启闭。

而阀座10内壁还设有定位筋105，该定位筋是一条沿阀座10轴向延伸、并相邻出水空缺101设置的竖直筋条，当挡水板112在阀座10内形成转动时，该挡水板112的两侧将分别被定位筋105阻挡，从而形成了阀瓣11相对阀座10的开启定位和关闭定位。

所述的阀盖13内设有转动密封安装的阀杆19，该阀杆上设有双道“O”型圈2作为动密封件而与阀盖13之间构成动密封接触；所述的阀杆19下端经六边形轴穿过阀瓣11顶部的六边形孔113后，由开口挡圈18给予固定，以防止阀瓣11与阀杆19下端之间的连接松脱；阀杆19上端穿过阀盖13形成外露端，在靠近阀盖13顶面的阀杆19上也设有开口挡圈18，用于防止阀杆19与阀盖13之间的安装松脱。

所述的阀盖13上设有螺纹旋紧固定安装的开度指示套14，该开度指示套将阀杆19的外露端封闭在内，所述的手轮15套装在开度指示套14外，并与阀杆19上端经内六角螺钉17形成连接固定，则手轮15转动即可带动阀杆19同步转动，进而带动阀瓣11相对阀座10构成转动启闭；所述的手轮15转动开度可由开度指示套14进行观测，手轮15顶部设有供内六角螺钉17安装的螺钉孔，该螺钉孔以防尘盖16给予封闭，既美观外形，又起到连接处的防护作用。

所述的阀芯安装在阀瓣11和阀座10下方，它是由阀体3的底孔装入的，装入后的阀芯与手轮15、阀杆19、阀瓣11和阀座10均处于同一竖向轴心线上。

所述的阀芯包括圆柱筒形的导流套6，该导流套的上部外圆周面上和下部外圆周面上分别设有嵌装固定的“O”型圈2，则经“O”型圈可使导流套6密封固定安装在阀体3内；所述的导流套6如图5所示，其内具有轴向贯通的通孔61，导流套上端设有弹簧座9，该弹簧座以其外圆周面上嵌装固定的“O”型圈2而密封固定安装在通孔61内，在弹簧座9中部设有如图6所示圆形的弹簧槽91，还设有两个圆周围绕在弹簧槽91外的腰型状出水孔92，则通孔61上端可经两个出水孔92连通至阀座10和阀瓣11；所述的导流套6侧壁设有四个圆周均布的矩形状侧孔62，每个侧孔均分别连通进口端31和通孔61，则进口端进入的介质就能经四个侧孔62进入导流套6的通孔61内，再经弹簧座9上的出水孔92进入阀座10和阀瓣11，则阀瓣相对阀座10转动启闭后，即可实现进口端31与出口端32之间介质的流通或中断。

所述的导流套6下端设有固定安装的支架4，导流套6内设有沿通孔61作轴向移动的导套7和设置在导套上方的弹簧8；所述的支架4中部设有沿轴心线向上延伸的导柱41；所述的导套7是一个敞口向上的碗状结构，该导套的碗状底部设有活动配装在导柱41上、并使导套7在通孔61内的轴向移动形成导向的导向孔；所述的弹簧8上端顶推安装在弹簧座9的弹簧槽91内，弹簧8下端由导套7的碗状敞口顶推安装在导套7上，具体是弹簧8下端套装在导柱41外并弹性顶推在导套7上，故常态下受弹簧8的弹性向下顶推使得导套7始终具备向下移动的趋势。

所述的导流套6与支架4之间设有密封安装的隔膜5，导套7与隔膜5中部作密封嵌装固定，故隔膜5与支架4之间分隔出下腔21，隔膜5与导套7外壁、导流套6内壁之间分隔出上腔22；所述导套7的碗状敞口端向外张开，其外圆周面与导流套6的通孔61内壁之间形成通水间隙23，该通水间隙一端连通上腔22，另一端连通进口端31，故进口端的介质如图8所示经通水间隙23进入上腔33内。

所述的支架4与端盖1之间形成底腔20，端盖1的外圆周面与底孔的内壁之间形成环槽24；所述的支架4上设有如图7所示的4个以导柱41为圆心作圆周均布的支架孔42，每个支架孔均分别连通下腔21和底腔20，支架4下表面还设有四个以导柱41为圆心作圆周均布的通水槽43，每个通水槽的一端均连通底腔20，另一端均连通环槽24；同时，阀体3内还设有水道33，该水道一端连通至出口端32，另一端连通至环槽24；因此，出口端32的介质如图8所示依次经水道33、环槽24、四个通水槽43、四个支架孔42进入下腔21，则上腔22和下腔21之间就能形成可调式动态流量平衡。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式动态流量平衡阀，包括阀体（3）、分别设置在阀体两端的进口端（31）和出口端（32）、安装在进口端和出口端之间并相互配合的阀瓣（11）和阀座（10）、安装在阀瓣（11）和阀座（10）下方的阀芯、密封安装在阀体（3）顶部的阀盖（13）、安装在阀盖顶部的手轮（15）和安装在阀盖内的阀杆（19），该阀杆上端连接手轮（15）、下端连接阀瓣（11），并受手轮（15）驱动而带动阀瓣（11）相对阀座（10）构成转动启闭，其特征在于所述的阀芯包括密封固定在阀体（3）内的导流套（6）和固定安装在导流套下端的支架（4）；所述的导流套（6）内具有轴向贯通的通孔（61），该通孔上端连通至阀座（10）和阀瓣（11），导流套（6）的侧壁设有多个侧孔（62），每个侧孔均分别连通进口端（31）和通孔（61）；导流套（6）内设有沿通孔（61）作轴向移动的导套（7）和设置在导套上方并弹性向下顶推在导套（7）上的弹簧（8）；所述的导流套（6）与支架（4）之间设有密封安装的隔膜（5），导套（7）与隔膜（5）中部作密封固定，该隔膜（5）与支架（4）之间分隔出下腔（21），且下腔与出口端（32）相连通，隔膜（5）与导套（7）外壁、导流套（6）内壁之间分隔出上腔（22），该上腔与进口端（31）相连通。

2.根据权利要求1所述的可调式动态流量平衡阀，其特征在于所述的导套（7）外圆周面与导流套（6）的通孔（61）内壁之间设有通水间隙（23），该通水间隙一端连通上腔（22），另一端连通进口端（31）。

3.根据权利要求1所述的可调式动态流量平衡阀，其特征在于所述的支架（4）下方设有底腔（20），支架（4）上设有多个支架孔（42），每个支架孔均分别连通下腔（21）和底腔（20），支架（4）下表面设有多个圆周均布的通水槽（43），阀体（3）内设有水道（33），该水道一端连通出口端（32），另一端连通每个通水槽（43），每个通水槽再连通底腔（20）。

4.根据权利要求3所述的可调式动态流量平衡阀，其特征在于所述的阀体（3）底部设有供所述阀芯装入的底孔，该底孔内设有密封塞装的端盖（1），在端盖与支架（4）之间形成底腔（20）；所述的端盖（1）外圆周面与底孔的内壁之间形成环槽（24）；所述的水道（33）一端连通出口端（32），另一端连通环槽（24）；所述的每个通水槽（43）一端均连通底腔（20），另一端均连通环槽（24）。

5.根据权利要求1所述的可调式动态流量平衡阀，其特征在于所述的支架（4）中部设有沿轴心线向上延伸的导柱（41），所述的导套（7）上设有活动配装在该导柱（41）上的导向孔，所述的弹簧（8）下端套装在导柱（41）外并弹性顶推在导套（7）上。

6.根据权利要求1所述的可调式动态流量平衡阀，其特征在于所述的导流套（6）上端内设有密封固定安装的弹簧座（9），该弹簧座上设有供所述弹簧（8）上端作顶推安装的弹簧槽（91），还设有多个出水孔（92），所述的通孔（61）上端经每个出水孔（92）连通至阀座（10）和阀瓣（11）。

7.根据权利要求1所述的可调式动态流量平衡阀，其特征在于所述的阀座（10）为轴向贯通的圆柱筒结构，在阀座（10）外壁设有出水空缺（101）；所述的阀瓣（11）由上部的转盘（111）和下部的挡水板（112）构成，该阀瓣（11）由阀座（10）顶部装入，且转盘（111）在阀座（10）上端形成转动，挡水板（112）在阀座（10）内形成转动，并与所述出水空缺（101）构成启闭。

8.根据权利要求7所述的可调式动态流量平衡阀，其特征在于所述的阀座（10）内壁设有定位筋（105），所述的挡水板（112）在阀座（10）内形成转动，该挡水板（112）的两侧分别被所述定位筋（105）阻挡，并形成阀瓣（11）相对阀座（10）的开启定位和关闭定位。

9.根据权利要求1所述的可调式动态流量平衡阀，其特征在于所述的进口端（31）和出口端（32）处于同一水平轴心线上，所述的手轮（15）、阀杆（19）、阀瓣（11）、阀座（10）、阀芯均处于同一竖向轴心线上，该竖向轴心线与水平轴心线形成倾斜相交。

10.根据权利要求1所述的可调式动态流量平衡阀，其特征在于所述的阀体（3）上设有两个测压阀（12），该两个测压阀分别连通进口端（31）和出口端（32）；所述的阀盖（13）上设有固定安装的开度指示套（14），所述的手轮（15）套装在该开度指示套（14）外，并与阀杆（19）上端形成连接固定。