CN207814390U - 一种用于真空异型封罐机的传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于真空异型封罐机的传动装置，所述真空异型封罐机包括大箱体和小箱体，所述大箱体和小箱体相对面上分别设有传动孔，所述传动装置包括传动轴和轴承，所述传动装置还包括固定于所述传动孔内的法兰，所述轴承设于所述法兰内，所述传动轴的两端分别装配于对应的轴承上，所述传动轴的一端上固定连接有一花键套。本实用新型通过在传动孔上安装法兰，再将轴承安装在法兰上，当法兰因经常更换轴承而有磨损更换法兰即可，从而保证了箱体的传动精度，大大减小维修成本。同时，通过对中性好的花健与凸轮和齿轮连接，既提高了设备的精度，也降低了噪音。

Description

一种用于真空异型封罐机的传动装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械传动装置，尤其涉及一种用于真空异型封罐机的传动装置。

背景技术

真空异型封罐机包括大箱体、小箱体和传动轴，大箱体与小箱体上设有传动孔，传动孔中直接配有轴承，传动轴装配于所述轴承上，设备在高速运转真空封罐过程中传动孔中的轴承承载力大，客易损坏需经常调换。由于轴承的经常调换配合很紧，需木榔头敲出来，造成箱体孔的磨损，逐步使传动孔变大造成设备的精度低，封口质量受影响。

同时设于传动轴上的凸轮和齿轮均是通过平键与传动轴传动连接，存在传动力小、承载力小等缺点。长时间的工作运转很难保证凸轮、齿轮的同心度和垂直度，对封罐机的设备精度产生很大影响。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于真空异型封罐机的传动装置，能有效保证真空异型封罐机的封口质量。

本实用新型的目的是这样实现的:

本实用新型的一种用于真空异型封罐机的传动装置，所述真空异型封罐机包括大箱体和小箱体，所述大箱体和小箱体上穿设有传动装置，所述大箱体和小箱体相对面上分别设有传动孔，所述传动装置包括传动轴和轴承，所述传动轴的两端分别装配于对应的轴承上，所述传动孔内设有法兰，所述轴承设于法兰内。

上述的一种用于真空异型封罐机的传动装置，其中，所述传动轴的一端上固定连接有一花键套，传动轴通过花键套上的花键与凸轮和齿轮传动连接。

上述的一种用于真空异型封罐机的传动装置，其中，所述法兰与所述传动孔之间设有间隙。

本实用新型通过在传动孔上安装法兰，再将轴承安装在法兰上，当法兰因经常更换轴承而有磨损更换法兰即可，从而保证了箱体的传动精度，大大减小维修成本。

同时，通过对中性好的花键与凸轮和齿轮连接，在传动轴上两端轴承的同心支承下，凸轮轨迹曲线的平面与齿轮齿形的齿面垂直于轴心线，并保持孔的同心度，这样既提高了设备的精度、也降低了噪音。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，图中示出了本实用新型用于真空异型封罐机的传动装置，真空异型封罐机包括大箱体1和小箱体2，大箱体1和小箱体2相对面上分别设有传动孔3，本实用新型传动装置包括传动轴4、轴承6和固定于传动孔3内的法兰5，法兰5与传动孔3之间设有间隙，轴承6设于法兰5内，传动轴4的两端分别装配于对应的轴承6上，传动轴4的一端上固定连接有一花键套7。

一旦轴承6损坏需调换，只需把安装在箱体上的法兰5轻敲出来，然后把轴承6安装在法兰5上装配到箱体上。当法兰5因经常更换轴承6而有磨损更换法兰5即可，从而保证了箱体的传动精度，大大减小维修成本。

传动轴4通过花键套7上的花键与凸轮和齿轮传动连接，在传动轴4两端轴承6的同心支承下，凸轮轨迹曲线的平面与齿轮齿形的齿面垂直于轴心线，并保持孔的同心度，这样既提高了设备的精度，也降低了噪音。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (3)

1.一种用于真空异型封罐机的传动装置，所述真空异型封罐机包括大箱体（1）和小箱体（2），所述大箱体（1）和小箱体（2）上穿设有传动装置，所述大箱体（1）和小箱体（2）相对面上分别设有传动孔（3），所述传动装置包括传动轴（4）和轴承（6），所述传动轴（4）的两端分别装配于对应的轴承（6）上，其特征在于，所述传动孔（3）内设有法兰（5），所述轴承（6）设于法兰（5）内。

2.如权利要求1所述的一种用于真空异型封罐机的传动装置，其特征在于，所述传动轴（4）的一端上固定连接有一花键套（7），传动轴（4）通过花键套（7）上的花键与凸轮和齿轮传动连接。

3.如权利要求1所述的一种用于真空异型封罐机的传动装置，其特征在于，所述法兰（5）与所述传动孔（3）之间设有间隙。