CN207813958U - 一种双端可更换单元结构 - Google Patents

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张岭
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杨志武
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Abstract

本实用新型属于能源动力领域,涉及一种双端可更换单元结构。包括泵壳组件(1)和泵芯组件(2)两部分组成,泵壳组件(1)包括自封阀组件(101)、安装壳体(102)、限位螺钉(103A)、套筒(104)、密封法兰(105)、上单向活门组件(106)、出油管(107)、下单向活门组件(108)组成,泵芯组件(2)包括上进油口(201)、上壳体(202)、上叶轮(203)、驱动电机(204)、下壳体(205)、下叶轮(206)和下进油口(207)组成;通过本实用新型提出的结构,双端泵在不放尽油箱燃油的条件下进行泵芯更换,方便、快捷、花费成本低。

Description

一种双端可更换单元结构
技术领域
本实用新型属于能源动力领域,涉及一种双端可更换单元结构。
背景技术
传统双端泵结构与驱动电机、上、下叶轮、上、下进油口、上、下壳体等零部件一体装配,在机上安装时无法分离,此结构在双端泵故障状态下或其它原因拆卸时很困难,需放尽油箱燃油并开起油箱,花费大量的时间和费用,维修性和经济性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是:传统双端泵结构在故障情况下,需先放尽油箱内燃油,再进行双端泵拆卸,采用双端可拆卸单元结构,可在不放尽油箱燃油的条件下进行泵芯组件更换,大大缩减产品更换时间,节约大量资金,提高产品维修性和经济性。
本实用新型的技术方案是:一种双端可更换单元结构,包括泵壳组件 (1)和泵芯组件(2)两部分组成,泵壳组件(1)包括自封阀组件 (101)、安装壳体(102)、限位螺钉(103A)、套筒(104)、密封法兰(105)、上单向活门组件(106)、出油管(107)、下单向活门组件(108)组成,泵芯组件(2)包括上进油口(201)、上壳体(202)、上叶轮(203)、驱动电机(204)、下壳体(205)、下叶轮(206) 和下进油口(207)组成;安装时,泵芯组件(2)中上进油口(201)将泵壳组件(1)的自封阀组件(101)顶开,使燃油从上进油口(201) 进入泵芯组件(2);驱动电机(204)带动套筒(104)移动,使下壳体(205)出口与安装壳体(102)出口连通,同时使安装壳体(102) 进口与下进油口(207)连通,使燃油从下进油口(201)进入泵芯组件(2),上、下泵正常工作;当拆卸泵芯组件(2)时,泵壳组件 (1)中自封阀组件(101)在弹簧作用力下将进口封闭,上单向活门组件(106)、下单向活门组件(108)将出口油路封闭,套筒(104) 和密封法兰(105)通过配合密封圈将燃油箱燃油与外界封闭,从而使油路在拆卸泵芯组件(2)时燃油不必从油箱内泄漏;
所述套筒(104)设置有电机限位凸耳(104A)、限位螺钉槽(104B)、出油口(104C);所述驱动电机(204)设置有限位螺钉槽(204A)、套筒限位槽(204B);套筒(104)的电机限位凸耳(104B) 安装于驱动电机(204)的套筒限位槽(204B)中,并在安装时带动套筒(104)向上或向下移动,限位螺钉(103B)限定限位螺钉槽 (104A)使套筒(104)出油口(104C)与安装壳体(102)下出油口连通;限位螺钉(103A)安装于驱动电机(204)的限位螺钉槽 (204A)中,限定驱动电机(204)行程,使上壳体(202)出口与安装壳体(102)上出油口连通。
进一步的,所述限位螺钉槽(104B)呈L型,限位螺钉槽(204A) 呈Z型。
本实用新型的优点是:双端泵在不放尽油箱燃油的条件下进行泵芯更换,方便、快捷、花费成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是泵芯组件结构图。
图3是泵壳组件结构图。
图4是套筒结构示意图。
图5是驱动电机结构示意图。
具体实施方式
一种双端可拆卸单元结构,包括泵壳组件(1)和泵芯组件(2) 两部分组成,泵壳组件(1)包括自封阀组件(101)、安装壳体(102)、限位螺钉(103A)、套筒(104)、密封法兰(105)、上单向活门组件(106)、出油管(107)、下单向活门组件(108)组成,泵芯组件(2)包括上进油口(201)、上壳体(202)、上叶轮(203)、驱动电机(204)、下壳体(205)、下叶轮(206)和下进油口(207)组成。
在飞机正飞情况下,双端泵的上进油口(201)、下进油口(207) 全部在燃油中时,电机驱动上叶轮(203)、下叶轮(206)同时工作,产生的压力燃油迫使上单向活门(106)、下单向活门(108)打开,两股液体通过活门后混合在一起从泵的出油管(107)出口排出,给飞机发动机供油。当油面高度低于产品上泵进油口时,此时虽然上叶轮(203)、下叶轮(206)同时工作,但由于上进油口(201)露出液面,处于空转状态,上单向活门(106)关闭,只有下叶轮(206) 在输送燃油。由于上单向活门(106)关闭,此时下叶轮(206)输送的燃油经下单向活门(108)后从出油管(107)出口输出,给飞机发动机供油。
飞机在倒飞情况下,当油泵的上进油口(201)、下进油口(207) 全部在燃油中时,电机驱动上叶轮(203)、下叶轮(206)同时工作,产生的压力燃油迫使上单向活门(106)、下单向活门(108)打开,两股液体通过活门后混合在一起从泵的出油管(107)出口排出,工作状态与正飞双叶轮工作状态相同。当只有油泵上进油口(201)浸没在燃油中时,下进油口(207)露出液面,此时虽然上叶轮(203)、下叶轮(206)同时工作,但由于下进油口(207)露出液面,处于空转状态,下单向活门(108)关闭,只有上叶轮(203)在输送燃油。由于下单向活门(108)关闭,此时上叶轮(203)输送的燃油经上单向活门(106)后从泵的出油管(107)出口输出,给飞机发动机供油。
双端泵安装时,泵芯组件(2)中上进油口(201)将泵壳组件(1) 的自封阀组件(101)顶开,使燃油从上进油口(201)进入泵芯组件(2);驱动电机(204)带动套筒(104)移动,使下壳体(205) 出口与安装壳体(102)出口连通,同时使安装壳体(102)进口与下进油口(207)连通,使燃油从下进油口(201)进入泵芯组件(2),上、下泵正常工作;当拆卸泵芯组件(2)时,泵壳组件(1)中自封阀组件(101)在弹簧作用力下将进口封闭,上单向活门组件(106)、下单向活门组件(108)将出口油路封闭,套筒(104)和密封法兰 (105)通过配合密封圈将燃油箱燃油与外界封闭,从而使油路在拆卸泵芯组件(2)时燃油不必从油箱内泄漏。

Claims (3)

1.一种双端可更换单元结构,包括泵壳组件(1)和泵芯组件(2)两部分组成,泵壳组件(1)包括自封阀组件(101)、安装壳体(102)、第一限位螺钉(103A)、第二限位螺钉(103B)套筒(104)、密封法兰(105)、上单向活门组件(106)、出油管(107)、下单向活门组件(108)组成,泵芯组件(2)包括上进油口(201)、上壳体(202)、上叶轮(203)、驱动电机(204)、下壳体(205)、下叶轮(206)和下进油口(207)组成;安装时,泵芯组件(2)中上进油口(201)将泵壳组件(1)的自封阀组件(101)顶开,使燃油从上进油口(201)进入泵芯组件(2);驱动电机(204)带动套筒(104)移动,使下壳体(205)出口与安装壳体(102)出口连通,同时使安装壳体(102)进口与下进油口(207)连通,使燃油从下进油口(201)进入泵芯组件(2),上、下泵正常工作;当拆卸泵芯组件(2)时,泵壳组件(1)中自封阀组件(101)在弹簧作用力下将进口封闭,上单向活门组件(106)、下单向活门组件(108)将出口油路封闭,套筒(104)和密封法兰(105)通过配合密封圈将燃油箱燃油与外界封闭,从而使油路在拆卸泵芯组件(2)时燃油不必从油箱内泄漏;
其特征在于:所述套筒(104)设置有电机限位凸耳(104A)、限位螺钉槽(104B)、出油口(104C);所述驱动电机(204)设置有限位螺钉槽(204A)、套筒限位槽(204B);套筒(104)的电机限位凸耳(104B)安装于驱动电机(204)的套筒限位槽(204B)中,并在安装时带动套筒(104)向上或向下移动,第二限位螺钉(103B)限定限位螺钉槽(104A)使套筒(104)出油口(104C)与安装壳体(102)下出油口连通;第一限位螺钉(103A)安装于驱动电机(204)的限位螺钉槽(204A)中,限定驱动电机(204)行程,使上壳体(202)出口与安装壳体(102)上出油口连通。
2.根据权利要求1所述的一种双端可更换单元结构,其特征在于:所述限位螺钉槽(104B)呈L型。
3.根据权利要求1所述的一种双端可更换单元结构,其特征在于:所述限位螺钉槽(204A)呈Z型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114278612A (zh) * 2021-12-28 2022-04-05 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 一种具有拆装自密封结构的蒙皮安装燃油泵
CN114483592A (zh) * 2021-12-28 2022-05-13 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 一种正反自适应吸油离心泵

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