CN207813496U - 打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打孔机，其包括滑杆、滑箱、打孔装置和升降机构；所述滑箱可滑动地设置于所述滑杆上；所述滑箱上设置有所述打孔装置，所述打孔装置上安装有钻头，所述钻头与所述滑杆的长度方向平行；所述升降机构设置于所述滑箱上，用于操作所述滑箱沿所述滑杆运动。本实用新型的打孔机通过滑箱沿滑杆的运动即可以实现打孔，可靠性高，方便携带，操作简单；同时采用机械方式进行推进，只需要人员摇动摇柄，很大程度上减少了人员的体能消耗，保证了打孔质量，极大地提高了打孔效率；采用本实用新型的打孔机可以保证打孔垂直于拱顶混凝土表面，打出的孔圆度高，为后期注浆打下良好的基础。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道相关领域，尤其涉及一种隧道二次衬砌拱顶打孔机装置。
背景技术
我国是一个多山国家，所以隧道量也十分巨大。在隧道衬砌(二衬)施工中，由于拱顶位置特殊，施工中可能会因灌筑预留、封堵孔设置不合理，泵送混凝土坍落度大，泵送混凝土压力控制不好，混凝土收缩，支护不平整等原因不可避免地会造成二衬拱顶与混凝土初砌支护面不密贴，拱部混凝土封顶易产生脱空、空洞等现象。
由于二次衬砌缺陷，致使衬砌受力不均匀，恶化了衬砌受力条件，改变了衬砌设计受力状态，衬砌实际受力可能超过设计应力范围，在外部荷载作用下，加上其它不利因素影响，隧道衬砌发生破坏的机率就会增大。
整治衬砌与支护空洞的缺陷，目前所采用的方式多是打孔注浆法，即在二次衬砌砼强度达到设计的100％后，对其进行打孔埋入注浆管，然后进行注浆。
市场上常用的打孔机都是手持式的电锤，其有优点是：设备简单，操作容易，携带轻便。但是在拱顶等部位打孔时发现此设备具有以下缺点：1，完全依靠人力操作，对人员的体力消耗巨大；2，由于打孔的进给速度完全依靠人力按压或者抬起，所以打孔效率低下，并且随着人员的疲惫程度增加，打孔效率下降更为严重；3，打孔的质量因人而异，容易打歪或者打的不圆，这就造成埋入注浆管时，注浆管和混凝土不能紧密接触，产生漏浆现象。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种打孔机，其解决了至少一个上述技术问题。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种打孔机，其包括滑杆、滑箱、打孔装置和升降机构；
所述滑箱可滑动地设置于所述滑杆上；
所述滑箱上设置有所述打孔装置，所述打孔装置上安装有钻头，所述钻头与所述滑杆的长度方向平行；
所述升降机构设置于所述滑箱上，用于操作所述滑箱沿所述滑杆运动。
可选的，所述滑杆的侧壁面上沿所述滑杆的长度方向设置有齿条，所述升降机构包括齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，而且所述齿轮的齿轮轴可转动地设置于所述滑箱上。
可选的，所述的打孔机还包括电机或者摇柄，所述电机驱动所述齿轮轴转动，或者通过摇柄驱动齿轮轴转动。
可选的，所述滑箱上设置有手柄。
可选的，所述滑杆的横截面为方形。
可选的，所述滑杆的上端形成有顶头。
可选的，所述滑杆的下端设置有滑杆底座。
可选的，所述滑杆底座的下端设置有支撑板。
可选的，所述支撑板的下部设置有支架，所述支架包括支架底座、支腿、滑箱高度调节杆和锁死螺母；
所述支腿的数量为至少三个，并且所述支腿的上端固定于所述支架底座的下部，所述支腿均向外倾斜；
所述支架底座的中部开设有螺纹孔，所述滑箱高度调节杆上开设有外螺纹，所述滑箱高度调节杆拧入所述支架底座的螺纹孔内，并且所述滑箱高度调节杆上端固定有支撑板；
所述锁死螺母的内螺纹与所述滑箱高度调节杆的外螺纹配合，并且位于所述支撑板和支架底座之间。
可选的，所述的打孔机还包括钻头限位装置，所述钻头限位装置的一端固定于所述滑杆的上端，另一端开设有通孔，所述钻头从所述通孔中伸出。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的打孔机通过滑箱沿滑杆的运动即可以实现打孔，可靠性高，方便携带，操作简单；同时采用机械方式进行推进，只需要人员摇动摇柄，很大程度上减少了人员的体能消耗，保证了打孔质量，极大地提高了打孔效率；采用本实用新型的打孔机可以保证打孔垂直于拱顶混凝土表面，打出的孔圆度高，为后期注浆打下良好的基础。
附图说明
图1为本实用新型的打孔机的结构示意图；
图中标记示意为：1-钻头；2-顶头；3-滑杆；4-齿条；5-手柄；6-滑箱；7-摇柄；8-滑杆底座；9-支架底座；10-高度调节手柄；11-支腿；12-滑箱高度调节杆；13-锁死螺母；14-固定螺栓；15-支撑板；16-打孔装置；17-升降机构；18-钻头限位装置。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种打孔机，尤其是一种隧道二次衬砌拱顶打孔机，其包括滑杆、滑箱、打孔装置和升降机构。
所述滑杆竖直设置，并且其横截面为方形，所述滑箱可滑动地设置于所述滑杆上，以通过所述方形的滑杆对所述滑箱进行导向。
本实施例中，所述滑箱上设置有手柄，以通过操作所述手柄，能够辅助打孔机的安装以及操作滑箱沿所述滑杆滑动。
所述滑箱上设置有所述打孔装置，本实施例中，所述打孔装置为常见的电钻、电锤或者水钻等装置，其上设置有钻头，以通过所述钻头在所述隧道二次衬砌拱顶打孔，即在混凝土表面进行打孔，相似地，所述钻头可以为普通钻头、硬质合金钻头或者电锤专用钻头等，所述钻头的长度和直径根据打孔需要来设置；更优选地，所述钻头与所述滑杆的长度方向平行，以在所述滑箱沿所述滑杆滑动时，能够带动所述钻头运动，并实现打孔作业。
所述升降机构设置于所述滑箱上，用于操作所述滑箱沿所述滑杆运动；本实施例中，优选地，所述滑杆的侧壁面上沿所述滑杆的长度方向设置有齿条，所述升降机构包括齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，而且所述齿轮的齿轮轴可转动地设置于所述滑箱上，并且为驱动所述齿轮轴转动，所述升降机构还包括电机或者摇柄，以通过所述电机驱动所述齿轮轴转动，或者通过摇柄驱动齿轮轴转动，并且当所述齿轮轴转动时，由于齿轮和齿条的啮合，能实现所述滑箱沿所述滑杆的运动。
更优选地，所述滑杆的上端形成有顶头，以通过所述顶头顶在混凝土表面，对打孔机起到固定作用，防止打孔机在打孔过程中晃动或者移位。
所述滑杆的下端设置有滑杆底座，而且所述滑杆底座的下端设置有支撑板，例如，所述支撑板通过固定螺栓连接于所述滑杆底座上，以通过调节所述支撑板的高度，实现滑杆底座的高度调节。
本实施例中，所述支撑板的下部设置有支架，本实施例中，所述支架包括支架底座、支腿、滑箱高度调节杆和锁死螺母。
所述支腿的数量为至少三个，并且所述支腿的上端固定于所述支架底座的下部，所述支腿均向外倾斜，从而通过所述支腿对所述支架底座提供支撑；本实施例中，更优选地，所述支腿的长度可以调节。
所述支架底座的中部开设有螺纹孔，所述滑箱高度调节杆上开设有外螺纹，所述滑箱高度调节杆拧入所述支架底座的螺纹孔内，并且其上端固定有支撑板。
本实施例中，在所述滑箱高度调节杆的位置被固定后，为将所述滑箱高度调节杆的位置锁死，所述锁死螺母的内螺纹与所述滑箱高度调节杆的外螺纹配合，并且位于所述支撑板和支架底座之间，并且所述锁死螺母的上固定有高度调节手柄，以通过所述高度调节手柄转动所述锁死螺母。
为防止在钻孔时钻头的晃动，所述打孔机还包括钻头限位装置，其一端固定于所述滑杆的上端，另一端开设有通孔，所述钻头从所述通孔中伸出，从而通过所述通孔对所述钻头进行有效地导向。
本实用新型的打孔机具有以下优点：
1、本实用新型的打孔机通过滑箱沿滑杆的运动即可以实现打孔，可靠性高，方便携带，操作简单；
2、本实用新型的打孔机采用牢固的三角支架，同时采用机械方式进行推进，只需要人员摇动摇柄，很大程度上减少了人员的体能消耗，保证了打孔质量，极大地提高了打孔效率；
3、采用本实用新型的打孔机可以保证打孔垂直于拱顶混凝土表面，打出的孔圆度高，为后期注浆打下良好的基础。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种打孔机，其特征在于，包括滑杆、滑箱、打孔装置和升降机构；
所述滑箱可滑动地设置于所述滑杆上；
所述滑箱上设置有所述打孔装置，所述打孔装置上安装有钻头，所述钻头与所述滑杆的长度方向平行；
所述升降机构设置于所述滑箱上，用于操作所述滑箱沿所述滑杆运动。
2.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述滑杆的侧壁面上沿所述滑杆的长度方向设置有齿条，所述升降机构包括齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，而且所述齿轮的齿轮轴可转动地设置于所述滑箱上。
3.根据权利要求2所述的打孔机，其特征在于，还包括电机或者摇柄，所述电机驱动所述齿轮轴转动，或者通过摇柄驱动齿轮轴转动。
4.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述滑箱上设置有手柄。
5.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述滑杆的横截面为方形。
6.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述滑杆的上端形成有顶头。
7.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述滑杆的下端设置有滑杆底座。
8.根据权利要求7所述的打孔机，其特征在于，所述滑杆底座的下端设置有支撑板。
9.根据权利要求8所述的打孔机，其特征在于，所述支撑板的下部设置有支架，所述支架包括支架底座、支腿、滑箱高度调节杆和锁死螺母；
所述支腿的数量为至少三个，并且所述支腿的上端固定于所述支架底座的下部，所述支腿均向外倾斜；
所述支架底座的中部开设有螺纹孔，所述滑箱高度调节杆上开设有外螺纹，所述滑箱高度调节杆拧入所述支架底座的螺纹孔内，并且所述滑箱高度调节杆上端固定有支撑板；
所述锁死螺母的内螺纹与所述滑箱高度调节杆的外螺纹配合，并且位于所述支撑板和支架底座之间。
10.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，还包括钻头限位装置，所述钻头限位装置的一端固定于所述滑杆的上端，另一端开设有通孔，所述钻头从所述通孔中伸出。
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