CN207809826U - 一种大粒剂水溶袋中袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大粒剂水溶袋中袋包装机，头计数组合秤的出料口下方设置有上漏斗和下漏斗，头计数组合秤的出料口位于上漏斗进料口的上方，上漏斗的出料口位于下漏斗进料口的上方，下漏斗的出料口位于给袋式包装机转盘周部的任一机夹的上方，上漏斗通过上固定架与支撑架相连，下漏斗通过下固定件与能上下往复运动的滑杆上端相连，下漏斗的进料口的上方还设置有用于将下漏斗内的独立小包装袋向下推送的推料气缸，该推料气缸的活塞杆下端设置有推块，推料气缸的缸体下端通过连接件与滑杆顶端相连，在滑杆的带动下，下漏斗的出料口和推料气缸上的推块可伸入外包装袋袋口内，本实用新型能够全自动化完成对独立小包装袋的入袋包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大粒剂水溶袋中袋包装机。
背景技术
在农药包装领域，往往只是将农药包装在一层外袋中，当施用时，往往整袋农药会使用不完，这样就使得使用者在保存的过程中常因保存不当导致农药中毒事件，另外，一层包装袋对农药的包装强度较弱，在运输途中存在包装外袋破损、农药泄漏的风险，因此现在均采用外袋内置独立包装的小袋来实现农药的包装。
利用现有的包装设备对农药进行袋中袋包装时，因小袋包装无法由头计数组合秤的出料口顺利进入外袋内，因而常常会需要人工的干预，而且即便这样还是常常会造成每外袋内的小袋数量不均的现象。
实用新型内容
本实用新型提供了一种大粒剂水溶袋中袋包装机，能够实现经过头计数组合秤的称量、计数，输送出独立小包装袋能够全部准确导入外包装内，从而全自动化完成对独立小包装袋的入袋包装，提高了生产效率。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是这样的，一种大粒剂水溶袋中袋包装机，包括震动供料机，Z型翻斗提升机，支撑架，设置于支撑架上的头计数组合秤、工作台和设置于工作台上的给袋式包装机，所述的震动供料机出料口设置在Z型翻斗提升机入口的上方，Z型翻斗提升机的出口位于头计数组合秤进料口的上方，头计数组合秤的出料口位于上漏斗进料口的上方，上漏斗的出料口位于下漏斗进料口的上方，下漏斗的出料口位于给袋式包装机转盘周部的任一机夹的上方，上漏斗通过上固定架与支撑架相连，下漏斗通过下固定件与能上下往复运动的滑杆上端相连， 该滑杆下端穿过设置于工作台面上的滑套与设置于工作台下的驱动机构相连，下漏斗的进料口的上方还设置有用于将下漏斗内的独立小包装袋向下推送的推料气缸，该推料气缸的活塞杆下端设置有推块，推料气缸的缸体下端通过连接件与滑杆顶端相连 ，在滑杆的带动下，下漏斗的出料口和推料气缸上的推块可伸入外包装袋袋口内。
为了进一步实现落入独立小包装袋完全进入外包装袋内， 按给袋式包装机转盘旋转的方向，上方设置有下漏斗的机夹相邻的下一机夹的上方设置有用于将包装袋内物料向下压的压料气缸，该压料气缸的活塞杆下端设置有压块，压料气缸的缸体下端通过连接件与滑杆顶端相连，在滑杆的带动下，压料气缸上的压块可伸入外包装袋袋口内。
优选地，所述的连接件包括V型连接板和两水平连接板，一水平连接板一端卡套于推料气缸活塞杆下端与推块的连接处，另一水平连接板一端卡套于压料气缸活塞杆下端与压块的连接处，两水平连接板另一端上均设置有2条竖直的长条孔，紧固件一穿过与推料气缸活塞杆相连的水平连接板上的长条孔和V型连接板的一端部实现水平连接板和V型连接板的相连，紧固件二穿过与压料气缸活塞杆相连的水平连接板上的长条孔和V型连接板的另一端部实现水平连接板和V型连接板的相连，V型连接板的折弯处套入滑杆内，并固定于滑杆的顶端。
优选地， 所述的上固定架包括一L型固定板和设置于上漏斗上端两侧的横梁，该横梁的两端均通过L型固定板与支撑架的下部相连，所述的L型固定板的水平板和竖直板上均设置有2条竖直的长条孔，紧固件三穿过L型固定板的水平板上的长条孔和支撑架实现L型固定板与支撑架的相连，紧固件四穿过L型固定板的竖直板上的长条孔和横梁实现L型固定板与横梁的相连。
进一步优选地，所述的横梁为方形管。
优选地，所述的下固定架包括一水平固定板和一水平梁，该水平固定板的一端与下漏斗的外壁相焊接，水平固定板另一端上设置有2条竖直的长条孔， 紧固件五穿过水平固定板上的长条孔和水平梁的一端实现水平固定板与水平梁的相连，该水平梁的另一端套入滑杆内，并滑杆的上端相固定。
优选地，所述的头计数组合秤外罩有组合秤防护罩，该组合秤防护罩固定于支撑架上。
优选地，所述的支撑架四周还设置有安全护栏。
有益效果：本实用新型头计数组合秤的出料口下方设置有漏斗，用于导料，为了实现漏斗内的独立小包装袋能够全部准确导入外包装袋内，将该漏斗设计为上、下漏斗，且下漏斗的进料口的上方还设置推料气缸，推料气缸和下漏斗均与滑杆相连，在滑杆的带动下，下漏斗的出料口和推料气缸上均可向下运动至包装袋袋口，与此同时推料气缸的带动推块将下漏斗内的独立小包装袋向下推送至外包装袋内。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中A放大结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
参见图1，一种大粒剂水溶袋中袋包装机，包括震动供料机1，Z型翻斗提升机2，支撑架3，设置于支撑架3上的头计数组合秤4、工作台5和设置于工作台5上的给袋式包装机6，所述的震动供料机1出料口设置在Z型翻斗提升机2入口的上方，Z型翻斗提升机2的出口位于头计数组合秤4进料口的上方，所述的头计数组合秤4的出料口位于上漏斗7进料口的上方，上漏斗7的出料口位于下漏斗8进料口的上方，下漏斗8的出料口位于给袋式包装机6转盘周部的任一机夹的上方，上漏斗7通过上固定架9与支撑架3相连，下漏斗8通过下固定件10与能上下往复运动的滑杆11上端相连， 该滑杆下端穿过设置于工作台面上的滑套12与设置于工作台下的驱动机构（图1中未示意出）相连，下漏斗8的进料口的上方还设置有用于将下漏斗内的独立小包装袋向下推送的推料气缸13，该推料气缸的活塞杆下端设置有推块，推料气缸的缸体下端通过连接件14与滑杆11顶端相连 ，在滑杆11的带动下，下漏斗的出料口和推料气缸上的推块可伸入外包装袋袋口内。
为了进一步实现落入独立小包装袋完全进入外包装袋内， 按给袋式包装机转盘旋转的方向，上方设置有下漏斗的机夹相邻的下一机夹的上方设置有用于将包装袋内物料向下压的压料气缸（图1中未示意出），该压料气缸的活塞杆下端设置有压块，压料气缸的缸体下端通过连接件与滑杆顶端相连，在滑杆的带动下，压料气缸上的压块可伸入外包装袋袋口内。
所述的连接件可以为现有能实现推料气缸和压料气缸与滑杆相连的其他连接件，在本实施例中 ，所述的连接件包括V型连接板和两水平连接板，一水平连接板一端卡套于推料气缸活塞杆下端与推块的连接处，另一水平连接板一端卡套于压料气缸活塞杆下端与压块的连接处，两水平连接板另一端上均设置有2条竖直的长条孔，紧固件一穿过与推料气缸活塞杆相连的水平连接板上的长条孔和V型连接板的一端部实现水平连接板和V型连接板的相连，紧固件二穿过与压料气缸活塞杆相连的水平连接板上的长条孔和V型连接板的另一端部实现水平连接板和V型连接板的相连，V型连接板的折弯处套入滑杆内，并固定于滑杆的顶端；该连接件使得推料气缸和压料气缸与滑杆相连的更牢固，而且可调节。
所述的上固定架可以为现有能实现上漏斗与支撑架相固定的其他固定架，在本实施例中 ，所述的上固定架包括一L型固定板和设置于上漏斗上端两侧的横梁，该横梁的两端均通过L型固定板与支撑架的下部相连，所述的L型固定板的水平板和竖直板上均设置有2条竖直的长条孔，紧固件三穿过L型固定板的水平板上的长条孔和支撑架实现L型固定板与支撑架的相连，紧固件四穿过L型固定板的竖直板上的长条孔和横梁实现L型固定板与横梁的相连，其中，所述的横梁为方形管。
所述的下固定架可以为现有能实现下漏斗与滑杆相连接的其他固定架，在本实施例中 ，所述的下固定架包括一水平固定板和一水平梁，该水平固定板的一端与下漏斗的外壁相焊接，水平固定板另一端上设置有2条竖直的长条孔， 紧固件五穿过水平固定板上的长条孔和水平梁的一端实现水平固定板与水平梁的相连，该水平梁的另一端套入滑杆内，并滑杆的上端相固定。
其中，所述的驱动机构可采用最常见的曲柄连杆机构传动。
所述的头计数组合秤外罩有组合秤防护罩15，该组合秤防护罩15固定于支撑架3上。
所述的支撑架四周还设置有安全护栏16。
给袋式包装机为现有的给袋式包装机，包括转盘、驱动转盘转动的转轴以及设置在转盘周部的若干数量的机夹，所述转盘外周设置有给袋装置、上袋装置、开袋装置以及封袋装置。
工作时，包装有农药颗粒的独立小包装袋是由震动供料机1振动输出到Z型翻斗提升机2内，由该Z型翻斗提升机2输送到头计数组合秤4内，经过头计数组合秤4的称量、计数，输送出合适的数量进入上漏斗9内，依次再进入下漏斗10内；此时，与下漏斗相对应的给袋式包装机的机夹已将外包装外打开，在滑杆11的带动下，下漏斗8的出料口和推料气缸13向下运动至包装袋袋口，同时，推料气缸13的带动推块向下运动将下漏斗内的物料推送至外包装袋内，然后转盘继续转动，装有独立小包装袋的外包装袋进入下一工位（即对应位置处上方设置有压料气缸），此时压料气缸的带动压块向下运动将外包装袋内独立小包装袋向下压送，以实现独立小包装袋完全进入外包装袋内，完成对独立小包装袋的入袋。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大粒剂水溶袋中袋包装机，其特征在于，包括震动供料机，Z型翻斗提升机，支撑架，设置于支撑架上的头计数组合秤、工作台和设置于工作台上的给袋式包装机，所述的震动供料机出料口设置在Z型翻斗提升机入口的上方，Z型翻斗提升机的出口位于头计数组合秤进料口的上方，头计数组合秤的出料口位于上漏斗进料口的上方，上漏斗的出料口位于下漏斗进料口的上方，下漏斗的出料口位于给袋式包装机转盘周部的任一机夹的上方，上漏斗通过上固定架与支撑架相连，下漏斗通过下固定架与能上下往复运动的滑杆上端相连， 该滑杆下端穿过设置于工作台面上的滑套与设置于工作台下的驱动机构相连，下漏斗的进料口的上方还设置有用于将下漏斗内的独立小包装袋向下推送的推料气缸，该推料气缸的活塞杆下端设置有推块，推料气缸的缸体下端通过连接件与滑杆顶端相连，在滑杆的带动下，下漏斗的出料口和推料气缸上的推块可伸入外包装袋袋口内。
2.根据权利要求1所述的一种大粒剂水溶袋中袋包装机，其特征在于，按给袋式包装机转盘旋转的方向，上方设置有下漏斗的机夹相邻的下一机夹的上方设置有用于将包装袋内物料向下压的压料气缸，该压料气缸的活塞杆下端设置有压块，压料气缸的缸体下端通过连接件与滑杆顶端相连，在滑杆的带动下，压料气缸上的压块可伸入外包装袋袋口内。
3.根据权利要求1所述的一种大粒剂水溶袋中袋包装机，其特征在于，所述的连接件包括V型连接板和两水平连接板，一水平连接板一端卡套于推料气缸活塞杆下端与推块的连接处，另一水平连接板一端卡套于压料气缸活塞杆下端与压块的连接处，两水平连接板另一端上均设置有2条竖直的长条孔，紧固件一穿过与推料气缸活塞杆相连的水平连接板上的长条孔和V型连接板的一端部实现水平连接板和V型连接板的相连，紧固件二穿过与压料气缸活塞杆相连的水平连接板上的长条孔和V型连接板的另一端部实现水平连接板和V型连接板的相连，V型连接板的折弯处套入滑杆内，并固定于滑杆的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种大粒剂水溶袋中袋包装机，其特征在于， 所述的上固定架包括一L型固定板和设置于上漏斗上端两侧的横梁，该横梁的两端均通过L型固定板与支撑架的下部相连，所述的L型固定板的水平板和竖直板上均设置有2条竖直的长条孔，紧固件三穿过L型固定板的水平板上的长条孔和支撑架实现L型固定板与支撑架的相连，紧固件四穿过L型固定板的竖直板上的长条孔和横梁实现L型固定板与横梁的相连。
5.根据权利要求4所述的一种大粒剂水溶袋中袋包装机，其特征在于，所述的横梁为方形管。
6.根据权利要求1所述的一种大粒剂水溶袋中袋包装机，其特征在于，所述的下固定架包括一水平固定板和一水平梁，该水平固定板的一端与下漏斗的外壁相焊接，水平固定板另一端上设置有2条竖直的长条孔， 紧固件五穿过水平固定板上的长条孔和水平梁的一端实现水平固定板与水平梁的相连，该水平梁的另一端套入滑杆内，并滑杆的上端相固定。
7.根据权利要求1所述的一种大粒剂水溶袋中袋包装机，其特征在于，所述的头计数组合秤外罩有组合秤防护罩，该组合秤防护罩固定于支撑架上。
8.根据权利要求1所述的一种大粒剂水溶袋中袋包装机，其特征在于，所述的支撑架四周还设置有安全护栏。
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| CN201721690412.8U CN207809826U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种大粒剂水溶袋中袋包装机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN107804492A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-16 | 南京高正农用化工有限公司 | 一种大粒剂水溶袋中袋包装机 |
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| CN107804492B (zh) * | 2017-12-07 | 2023-10-03 | 南京高正农用化工有限公司 | 一种大粒剂水溶袋中袋包装机 |
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