CN207807869U - 一种海绵修边裁切装置 - Google Patents
一种海绵修边裁切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207807869U CN207807869U CN201820166712.4U CN201820166712U CN207807869U CN 207807869 U CN207807869 U CN 207807869U CN 201820166712 U CN201820166712 U CN 201820166712U CN 207807869 U CN207807869 U CN 207807869U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guiding mechanism
- door shape
- knife rest
- sponge
- shape knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种海绵修边裁切装置，包括传输辊道，两个对称地设置在传输辊道两侧的门形刀架，竖直地设置门形刀架上的切刀，设置在门形刀架前方的前导向机构，以及设置在门形刀架后方的后导向机构；所述切刀从传输辊道的传输辊之间的间隙穿过；所述前导向机构和后导向机构均包括两个对称设置的导向辊组，以及用于固定导向辊组的导向辊架；所述导向辊组由多个沿传输辊道长度方向排布的竖直导向辊组成；两个门形刀架之间的距离、前导向机构的两个导向辊架之间的距离、后导向机构的两个导向辊架之间的距离均可调。该装置对海绵的裁切厚度均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵生产技术领域，特别涉及一种海绵修边裁切装置。
背景技术
海绵在发泡成型，并经过熟化和固化工序后，其表面会形成质地较硬的硬质层，需要把该硬质层切除，通常使用海绵修边裁切装置来进行硬质层的裁切，而一般的海绵修边裁切装置由传输辊道以及设置在传输辊道两侧的切刀组成，海绵在裁切过程中可能会出现移动方向偏移的情况，从而导致裁切厚度不均匀。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种海绵修边裁切装置，旨在解决海绵在裁切过程中出现移动方向偏移从而导致裁切厚度不均匀的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种海绵修边裁切装置，包括传输辊道，两个对称地设置在传输辊道两侧的门形刀架，竖直地设置门形刀架上的切刀，设置在门形刀架前方的前导向机构，以及设置在门形刀架后方的后导向机构；所述切刀从传输辊道的传输辊之间的间隙穿过；所述前导向机构和后导向机构均包括两个对称设置的导向辊组，以及用于固定导向辊组的导向辊架；所述导向辊组由多个沿传输辊道长度方向排布的竖直导向辊组成；两个门形刀架之间的距离、前导向机构的两个导向辊架之间的距离、后导向机构的两个导向辊架之间的距离均可调。
所述的海绵修边裁切装置中，每个门形刀架及同侧的后导向机构的导向辊架均固定在一个第一移动台上；第一移动台的下方设置有两根第一轨道，每个第一移动台的前后端分别通过滑块可滑动地卡接在两根第一轨道上；两个第一移动台由一个第一电机通过双向丝杠传动副驱动其相向或相背移动。
所述的海绵修边裁切装置中，其中一个门形刀架的顶部设置有一个第一激光测距传感器，另一个门形刀架的顶部设置有对应的第一反射凸块。
所述的海绵修边裁切装置中，前导向机构的两个导向辊架各固定在一个第二移动台上；第二移动台的下方设置有两根第二轨道，每个第二移动台的前后端分别通过滑块可滑动地卡接在两根第二轨道上；两个第二移动台由一个第二电机通过双向丝杠传动副驱动其相向或相背移动。
所述的海绵修边裁切装置中，前导向机构的其中一个导向辊架的顶部设置有一个第二激光测距传感器，另一个导向辊架的顶部设置有对应的第二反射凸块。
所述的海绵修边裁切装置中，每个第一移动台上位于门形刀架与导向辊架之间均设置有一根竖直的收卷辊，该收卷辊用于收卷从海绵上裁切下来的海绵层；每根收卷辊由一个固定在第一移动台上的第三电机驱动其转动。
所述的海绵修边裁切装置中，所述收卷辊为气涨轴，气涨轴上套设有纸筒芯，该纸筒芯的外周面上覆盖有粘胶。
有益效果：
本实用新型提供了一种海绵修边裁切装置，在切刀的前后方分别设置前导向机构和后导向机构，利用两个导向机构的作用保证海绵的移动方向为直线，从而使裁切厚度均匀；此外，由于两个门形刀架之间的距离、前导向机构的两个导向辊架之间的距离、后导向机构的两个导向辊架之间的距离均可调，可以适应不同尺寸的海绵的裁切工作。
附图说明
图1为本实用新型提供的海绵修边裁切装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的海绵修边裁切装置中，门形刀架和后导向机构的结构示意图。
图3为本实用新型提供的海绵修边裁切装置中，前导向机构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种海绵修边裁切装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种海绵修边裁切装置，包括传输辊道1，两个对称地设置在传输辊道两侧的门形刀架2，竖直地设置门形刀架上的切刀2.1，设置在门形刀架前方的前导向机构A，以及设置在门形刀架后方的后导向机构B；所述切刀2.1从传输辊道1的传输辊之间的间隙穿过；所述前导向机构A和后导向机构B均包括两个对称设置的导向辊组3，以及用于固定导向辊组的导向辊架4；所述导向辊组3由多个沿传输辊道长度方向排布的竖直导向辊组成；两个门形刀架2之间的距离、前导向机构A的两个导向辊架4之间的距离、后导向机构B的两个导向辊架4之间的距离均可调。
工作时，海绵在传输辊道上传输并依次通过前导向机构A、门形刀架2、后导向机构B，利用两个导向机构的作用保证海绵的移动方向为直线，从而使裁切厚度均匀；此外，由于两个门形刀架之间的距离、前导向机构的两个导向辊架之间的距离、后导向机构的两个导向辊架之间的距离均可调，可以适应不同尺寸的海绵的裁切工作。
具体的，见图1、2，每个门形刀架2及同侧的后导向机构B的导向辊架4均固定在一个第一移动台5上；第一移动台的下方设置有两根第一轨道6，每个第一移动台5的前后端分别通过滑块可滑动地卡接在两根第一轨道6上；两个第一移动台由一个第一电机7通过双向丝杠传动副驱动其相向或相背移动。把同侧的门形刀架和后导向机构的导向辊架设置在同一个第一移动台上，进行同步移动，使后导向机构的导向辊组的作用面与对应切刀的相对位置保持不变，较优地，保证该作用面始终对齐切刀。而通过双向丝杠传动副和一个第一电机进行驱动，可以确保两个第一移动台的移动始终反向且等距。所述双向丝杠传动副，具体包括与第一电机输出轴连接的双向丝杠、分别设置两个第一移动台底部的正向丝杠螺母和反向丝杆螺母，正向丝杠螺母和反向丝杆螺母分别套设在双向丝杠的正螺纹部和反螺纹部上。
较优的，其中一个门形刀架2的顶部设置有一个第一激光测距传感器2.2，另一个门形刀架的顶部设置有对应的第一反射凸块2.3。第一激光测距传感器的发射部的发出的激光束经第一反射凸块反射回到第一激光测距传感器的接收部，可以测得两者之间的距离，该数据可用于控制门形刀架的调节，以实现调节的自动化。
具体的，见图1、3，前导向机构A的两个导向辊架4各固定在一个第二移动台8上；第二移动台的下方设置有两根第二轨道9，每个第二移动台的前后端分别通过滑块可滑动地卡接在两根第二轨道上；两个第二移动台由一个第二电机10通过双向丝杠传动副驱动其相向或相背移动。通过调节两个第二移动台之间的距离，可使前导向机构的导向辊组的作用面与对应切刀在宽度方向的距离为需要裁切的厚度，因此，能够适应不同裁切厚度的需要。而通过双向丝杠传动副和一个第二电机进行驱动，可以确保两个第二移动台的移动始终反向且等距。所述双向丝杠传动副，具体包括与第二电机输出轴连接的双向丝杠、分别设置两个第二移动台底部的正向丝杠螺母和反向丝杆螺母，正向丝杠螺母和反向丝杆螺母分别套设在双向丝杠的正螺纹部和反螺纹部上。
进一步的，前导向机构A的其中一个导向辊架4的顶部设置有一个第二激光测距传感器4.1，另一个导向辊架的顶部设置有对应的第二反射凸块4.2。第二激光测距传感器的发射部的发出的激光束经第二反射凸块反射回到第二激光测距传感器的接收部，可以测得两者之间的距离，该数据可用于控制前导向机构的调节，以实现调节的自动化。
本实施例中，见图1、2，每个第一移动台5上位于门形刀架2与导向辊架4之间均设置有一根竖直的收卷辊11，该收卷辊用于收卷从海绵上裁切下来的海绵层；每根收卷辊由一个固定在第一移动台上的第三电机12驱动其转动。区别于一般的海绵修边裁切装置通过人工取出切下来的海绵层然后再进行人工整理的做法，本裁切装置通过收卷辊进行自动收卷，效率更高，而且得到的海绵层卷可以作为产品进行销售。
优选的，所述收卷辊11为气涨轴，气涨轴上套设有纸筒芯，该纸筒芯的外周面上覆盖有粘胶。通过气涨轴涨紧固定纸筒芯，进行收卷时，工人在切出一定长度的海绵层时把其端部粘到纸筒芯上，第三电机即可驱动气涨轴进行自动收卷，完成一次收卷后，气涨轴松开纸筒芯，由工人取出海绵卷并更换纸筒芯进行下一次收卷。该过程中，工人的劳动强度较低。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种海绵修边裁切装置，其特征在于，包括传输辊道，两个对称地设置在传输辊道两侧的门形刀架，竖直地设置门形刀架上的切刀，设置在门形刀架前方的前导向机构，以及设置在门形刀架后方的后导向机构；所述切刀从传输辊道的传输辊之间的间隙穿过；所述前导向机构和后导向机构均包括两个对称设置的导向辊组，以及用于固定导向辊组的导向辊架；所述导向辊组由多个沿传输辊道长度方向排布的竖直导向辊组成；两个门形刀架之间的距离、前导向机构的两个导向辊架之间的距离、后导向机构的两个导向辊架之间的距离均可调。
2.根据权利要求1所述的海绵修边裁切装置，其特征在于，每个门形刀架及同侧的后导向机构的导向辊架均固定在一个第一移动台上；第一移动台的下方设置有两根第一轨道，每个第一移动台的前后端分别通过滑块可滑动地卡接在两根第一轨道上；两个第一移动台由一个第一电机通过双向丝杠传动副驱动其相向或相背移动。
3.根据权利要求2所述的海绵修边裁切装置，其特征在于，其中一个门形刀架的顶部设置有一个第一激光测距传感器，另一个门形刀架的顶部设置有对应的第一反射凸块。
4.根据权利要求1所述的海绵修边裁切装置，其特征在于，前导向机构的两个导向辊架各固定在一个第二移动台上；第二移动台的下方设置有两根第二轨道，每个第二移动台的前后端分别通过滑块可滑动地卡接在两根第二轨道上；两个第二移动台由一个第二电机通过双向丝杠传动副驱动其相向或相背移动。
5.根据权利要求4所述的海绵修边裁切装置，其特征在于，前导向机构的其中一个导向辊架的顶部设置有一个第二激光测距传感器，另一个导向辊架的顶部设置有对应的第二反射凸块。
6.根据权利要求2所述的海绵修边裁切装置，其特征在于，每个第一移动台上位于门形刀架与导向辊架之间均设置有一根竖直的收卷辊，该收卷辊用于收卷从海绵上裁切下来的海绵层；每根收卷辊由一个固定在第一移动台上的第三电机驱动其转动。
7.根据权利要求6所述的海绵修边裁切装置，其特征在于，所述收卷辊为气涨轴，气涨轴上套设有纸筒芯，该纸筒芯的外周面上覆盖有粘胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820166712.4U CN207807869U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种海绵修边裁切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820166712.4U CN207807869U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种海绵修边裁切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207807869U true CN207807869U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63321640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820166712.4U Active CN207807869U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种海绵修边裁切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207807869U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109605465A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-12 | 安徽奥特康新型材料有限公司 | 一种自动化玻璃钢制品切割定位装置 |
| CN109623901A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-16 | 吴建清 | 一种智能家居生产过程中的板材切割装置 |
| CN110238912A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-17 | 江苏丽泽节能科技有限公司 | 一种高效率隔音板切割机 |
| CN110756894A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-07 | 河北科技大学 | 型材裁切装置 |
-
2018
- 2018-01-31 CN CN201820166712.4U patent/CN207807869U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109605465A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-12 | 安徽奥特康新型材料有限公司 | 一种自动化玻璃钢制品切割定位装置 |
| CN109623901A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-16 | 吴建清 | 一种智能家居生产过程中的板材切割装置 |
| CN110238912A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-17 | 江苏丽泽节能科技有限公司 | 一种高效率隔音板切割机 |
| CN110756894A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-07 | 河北科技大学 | 型材裁切装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207807869U (zh) | 一种海绵修边裁切装置 | |
| CN100544852C (zh) | 一种变压器用铜带边部处理的滚压方法及装置 | |
| CN109894660B (zh) | 极耳裁切装置及电芯极耳加工*** | |
| CN202214058U (zh) | 生料带分切纠偏装置 | |
| CN201800080U (zh) | 板坯切割调节装置 | |
| CN111824840A (zh) | 一种塑料薄膜生产制造分切机及加工工艺 | |
| CN207616673U (zh) | 一种感光复合膜切割纠偏机构 | |
| CN111230941A (zh) | 一种自动裁纸插纸机 | |
| CN109049082B (zh) | 一种聚乙烯塑料薄膜线切割装置 | |
| CN109129650B (zh) | 一种薄膜生产方法 | |
| CN217225770U (zh) | 一种多切刀的切台 | |
| CN203372879U (zh) | 收卷直线切刀装置 | |
| CN105775828A (zh) | 收卷辊位置可调节的直线切刀收卷装置 | |
| CN206123756U (zh) | 蓄电池防护网片自动分切机 | |
| CN208543379U (zh) | 一种磨砂布分条机 | |
| CN114083597A (zh) | 光学膜切割装置 | |
| CN211591215U (zh) | 一种塑料薄膜膜卷自动输送切边装置 | |
| CN210551481U (zh) | 一种能够防物料跑偏的小型贴合分条机 | |
| CN204431353U (zh) | 一种全自动高效切割机 | |
| CN204935720U (zh) | 一种硅胶自动加工装置 | |
| CN207046550U (zh) | 一种碳带自动复卷分切机 | |
| CN105171791A (zh) | 一种硅胶自动加工装置 | |
| CN216464840U (zh) | 一种光学膜切割装置 | |
| CN211283136U (zh) | 一种胶片定长自动裁断机 | |
| CN220165420U (zh) | 一种可调节刀距的胶带分切机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |