CN207806849U - 用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备，包括滚轮架、焊接组件及固定组件，所述滚轮架包括第一支撑架和第二支撑架、分别设于所述第一支撑架和所述第二支撑架顶端的第一滚轮组和第二滚轮组、分别和所述第一滚轮组和所述第二滚轮组通过第一齿轮组和第二齿轮组驱动连接的驱动马达、设于所述第二支撑架底部的滑道，所述第二支撑架底部具有轮体，所述轮体设于所述滑道内，所述滑道以所述焊接组件为圆心设置形成的圆弧形滑道。通过调节焊接组件的位置调节实现在钢管上方焊接；钢管拱桥拱肋埋弧自动化焊接相比较CO2气体保护焊焊接，焊接效率提升了3倍；钢管拱桥拱肋埋弧自动化焊接质量得到极大提升，一次探伤合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桥梁制造技术，具体地说，涉及一种用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备。
背景技术
现有技术的钢管拱桥拱肋的制作主要是以折代曲，单个直管通过环缝的焊接成为曲线，拱肋环缝焊接量大，环缝焊接属于全位置焊接，焊接难度大，拱肋环缝的焊接主要是以CO2气体保护焊焊接。
例如：藏木雅鲁藏布江钢管拱桥主桥跨度为430m，跨度大，拱高112米，矢跨比f/l＝3.84,单个节段弯曲失高小，上下弦拱肋结构采用φ1800mm和φ1600mm的钢管，钢管直径大，拟采用“以折代曲”制作，主拱肋钢板厚度大，范围为28～52mm。如果以CO2气体保护焊焊接，焊接效率低，焊接缺陷多，一次探伤合格率底，返修量大。
实用新型内容
本实用新型提供一种解决上述问题的用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备。
本实用新型提供的用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备，包括滚轮架、焊接组件及固定组件，所述滚轮架包括第一支撑架和第二支撑架、分别设于所述第一支撑架和所述第二支撑架顶端的第一滚轮组和第二滚轮组、分别和所述第一滚轮组和所述第二滚轮组通过第一齿轮组和第二齿轮组驱动连接的驱动马达、设于所述第二支撑架底部的滑道，所述第二支撑架底部具有轮体，所述轮体设于所述滑道内，所述滑道以所述焊接组件为圆心设置形成的圆弧形滑道。
优选的，所述焊接组件包括埋弧焊焊机嘴头及支撑所述埋弧焊焊机嘴头悬置的支撑件，所述支撑件包括薄板、设于所述薄板一侧的第一磁铁、设于所述薄板另一侧的第二磁铁、连接所述第二磁铁和所述埋弧焊焊机嘴头的连杆，所述第一磁铁和所述第二磁铁的异极相对。
优选的，所述固定组件包括设于所述第一支撑架一端的第一固定件和设于所述第二支撑架一端的第二固定件。
优选的，所述第一固定件包括具有水平伸缩功能的第一横杆、和所述第一横杆连接且设于所述第一支撑架远离所述第二支撑架一侧的第一立杆、设于所述第一立杆顶端的第一水平测量仪。
优选的，所述第二固定件包括具有水平伸缩功能的第二横杆、和所述第二横杆连接且设于所述第二支撑架远离所述第一支撑架一侧的第二立杆、设于所述第二立杆顶端的第二水平测量仪。
优选的，所述第一横杆和所述第二横杆的端部铰接。
优选的，所述第一立杆和第二立杆的内侧均设有滑道及设于滑道上的两个滑动件及设于两个所述滑动件内的滑轮，所述滑轮水平设置且其外缘具有环设于其的凹槽。
优选的，所述驱动马达为双向输出马达，所述第一滚轮组包括第一主动轮和第一从动轮，所述第二滚轮组包括第二主动轮和第二从动轮，所述驱动马达的转子两端分别和所述第一主动轮和所述第二主动轮通过第一齿轮组和第二齿轮组驱动连接。
与相关技术相比，本实用新型提供的用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备包括如下有益效果：
1、钢管拱桥拱肋埋弧自动化焊接相比较CO2气体保护焊焊接，焊接效率提升了3倍；
2、钢管拱桥拱肋埋弧自动化焊接质量得到极大提升，一次探伤合格率高；
3、钢管拱桥拱肋埋弧自动化焊接外观成型好，焊接后打磨量少，提高了拱桥加工制作效率；
4、提高了拱桥生产效率，质量得到极大提高，提升了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备。请参阅图1，为本实用新型用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备的结构图。所述用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备100，包括滚轮架1、焊接组件2及固定组件3。
所述滚轮架1包括第一支撑架11和第二支撑架12、分别设于所述第一支撑架11和所述第二支撑架12顶端的第一滚轮组13和第二滚轮组14、分别和所述第一滚轮组13和所述第二滚轮组14通过第一齿轮组15和第二齿轮组16驱动连接的驱动马达17、设于所述第二支撑架12底部的滑道18，所述第二支撑架12底部具有轮体121，所述轮体121设于所述滑道18内，所述滑道18以所述焊接组件2为圆心设置形成的圆弧形滑道。
所述滑道18用于调节第二支撑架12上的钢管与第一支撑架11上的钢管之间的角度。
所述焊接组件2包括埋弧焊焊机嘴头21及支撑所述埋弧焊焊机嘴头21悬置的支撑件22。
所述支撑件22包括薄板221、设于所述薄板221一侧的第一磁铁222、设于所述薄板221另一侧的第二磁铁223、连接所述第二磁铁223和所述埋弧焊焊机嘴头21的连杆224，所述第一磁铁222和所述第二磁铁223的异极相对。
第一磁铁222通过磁力将所述第二磁铁223吸引，当所述埋弧焊焊机嘴头21需要上、下、左、右调节时，通过移动所述第一磁铁222，带动所述第二磁铁223，调节所述埋弧焊焊机嘴头21的位置。
所述固定组件3包括设于所述第一支撑架11一端的第一固定件31和设于所述第二支撑架12一端的第二固定件32。
所述第一固定件31包括具有水平伸缩功能的第一横杆311、和所述第一横杆311连接且设于所述第一支撑架11远离所述第二支撑架12一侧的第一立杆312、设于所述第一立杆312顶端的第一水平测量仪313。
所述第二固定件32包括具有水平伸缩功能的第二横杆321、和所述第二横杆321连接且设于所述第二支撑架12远离所述第一支撑架11一侧的第二立杆322、设于所述第二立杆322顶端的第二水平测量仪323。
所述第一水平测量仪313和所述第二水平测量仪323均为液体水平仪，其二者均用于查看所述立杆是否垂直，防止钢管位置产生偏移。
所述第一横杆311和所述第二横杆321的端部铰接，用于配合不同弧度和长度的钢管焊接。
所述第一立杆312和第二立杆322的内侧均设有滑道、设于滑道上的两个滑动件及设于两个所述滑动件内的滑轮10，所述滑轮10水平设置且其外缘具有环设于其的凹槽，根据不同孔径的钢管，调节所述滑轮10在所述滑道上的位置，将钢管的端部嵌设于所述滑轮的凹槽内，焊接时，钢管旋转，所述立杆再固定所述钢管的同时，将摩擦力转变为滚动摩擦力，减小阻力和设备的损坏。
所述驱动马达17为双向输出马达，所述第一滚轮组13包括第一主动轮131和第一从动轮132，所述第二滚轮组14包括第二主动轮141和第二从动轮142，所述驱动马达17的转子两端分别和所述第一主动轮131和所述第二主动轮141通过第一齿轮组15和第二齿轮组16驱动连接。
通过调节焊接组件的位置调节实现在钢管上方焊接；钢管拱桥拱肋埋弧自动化焊接相比较CO2气体保护焊焊接，焊接效率提升了3倍；钢管拱桥拱肋埋弧自动化焊接质量得到极大提升，一次探伤合格率高。
与相关技术相比，本实用新型提供的用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备包括如下有益效果：
1、钢管拱桥拱肋埋弧自动化焊接相比较CO2气体保护焊焊接，焊接效率提升了3倍；
2、钢管拱桥拱肋埋弧自动化焊接质量得到极大提升，一次探伤合格率高；
3、钢管拱桥拱肋埋弧自动化焊接外观成型好，焊接后打磨量少，提高了拱桥加工制作效率；
4、提高了拱桥生产效率，质量得到极大提高，提升了经济效益。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备，其特征在于，包括滚轮架、焊接组件及固定组件，所述滚轮架包括第一支撑架和第二支撑架、分别设于所述第一支撑架和所述第二支撑架顶端的第一滚轮组和第二滚轮组、分别和所述第一滚轮组和所述第二滚轮组通过第一齿轮组和第二齿轮组驱动连接的驱动马达、设于所述第二支撑架底部的滑道，所述第二支撑架底部具有轮体，所述轮体设于所述滑道内，所述滑道以所述焊接组件为圆心设置形成的圆弧形滑道。
2.根据权利要求1所述的用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备，其特征在于，所述焊接组件包括埋弧焊焊机嘴头及支撑所述埋弧焊焊机嘴头悬置的支撑件，所述支撑件包括薄板、设于所述薄板一侧的第一磁铁、设于所述薄板另一侧的第二磁铁、连接所述第二磁铁和所述埋弧焊焊机嘴头的连杆，所述第一磁铁和所述第二磁铁的异极相对。
3.根据权利要求1所述的用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备，其特征在于，所述固定组件包括设于所述第一支撑架一端的第一固定件和设于所述第二支撑架一端的第二固定件。
4.根据权利要求3所述的用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备，其特征在于，所述第一固定件包括具有水平伸缩功能的第一横杆、和所述第一横杆连接且设于所述第一支撑架远离所述第二支撑架一侧的第一立杆、设于所述第一立杆顶端的第一水平测量仪。
5.根据权利要求4所述的用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备，其特征在于，所述第二固定件包括具有水平伸缩功能的第二横杆、和所述第二横杆连接且设于所述第二支撑架远离所述第一支撑架一侧的第二立杆、设于所述第二立杆顶端的第二水平测量仪。
6.根据权利要求5所述的用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备，其特征在于，所述第一横杆和所述第二横杆的端部铰接。
7.根据权利要求5所述的用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备，其特征在于，所述第一立杆和第二立杆的内侧均设有滑道及设于滑道上的两个滑动件及设于两个所述滑动件内的滑轮，所述滑轮水平设置且其外缘具有环设于其的凹槽。
8.根据权利要求1所述的用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊设备，其特征在于，所述驱动马达为双向输出马达，所述第一滚轮组包括第一主动轮和第一从动轮，所述第二滚轮组包括第二主动轮和第二从动轮，所述驱动马达的转子两端分别和所述第一主动轮和所述第二主动轮通过第一齿轮组和第二齿轮组驱动连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107953015A (zh) * | 2018-01-14 | 2018-04-24 | 宝鸡中铁宝桥天元实业发展有限公司 | 用于钢管拱桥拱肋环缝的埋弧自动焊方法及其自动焊设备 |
| CN112238286A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-19 | 长江三峡集团福建能源投资有限公司 | 一种海上风电基础钢管桩的焊接装置 |
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- 2018-01-14 CN CN201820056461.4U patent/CN207806849U/zh active Active
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