CN207805630U - 一种化工用环保无污染立式物料反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用环保无污染立式物料反应设备，包括反应罐体，反应罐体的上端面上设置有驱动电机，驱动电机的下方安装有搅拌转轴伸入反应罐体的内部，支撑基座上设置有振动支撑架，支撑基座的下方设置有架体，架体的底部设置有万向滚轮，反应罐体的顶部筒壁上还连通有废气导管，废气导管的端部连接废气处理仓的进气孔，废气处理仓的底部通过回收气管伸入反应罐体的底部。本实用新型通过振动机构的不断振动进而有效增强物料的反应速率，防止物料粘结在反应罐体的内侧壁上，使用效果更高，并且废气在进入实现了罐体废气的净化循环利用，保护了周围的环境卫生。

Description

一种化工用环保无污染立式物料反应设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备相关技术领域，具体是一种化工用环保无污染立式物料反应设备。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。但是普通的反应釜搅拌器在进行加料时通常采用人工的方式进行，这样操作费时费力，物料的添加速度不够稳定，无法保证加料时间的均匀性，反应釜在深度处理过程中，其机体中会产生大量的有毒有害物，如果不进行相应的处理后排放，将严重污染周围的环境卫生，不符合国家现阶段的节能减排要求，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用环保无污染立式物料反应设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工用环保无污染立式物料反应设备，包括反应罐体，所述反应罐体的上端面上设置有驱动电机，所述驱动电机的下方安装有搅拌转轴伸入反应罐体的内部，所述搅拌转轴的中部位置设置第一搅拌叶片，所述所述搅拌转轴的下部位置设置有一组第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片的叶片面积大于第一搅拌叶片的叶片面积，所述反应罐体的下部外侧壁上还开设有出料斗，所述罐体支撑柱的上下两端还固定设置有强力弹簧，所述支撑基座上设置有振动支撑架，所述振动支撑架上设置有振动机构，所述振动机构连接至振动电机的输出端，所述支撑基座的下方设置有架体，所述架体的底部设置有万向滚轮，所述架体上还固定设有倒置的千斤顶，所述反应罐体的顶部筒壁上还连通有废气导管，所述废气导管的端部连接废气处理仓的进气孔，所述废气处理仓的顶部侧壁上安装有紫外线灭菌灯，所述废气处理仓的内部侧壁上从上到下依次设置有第一活性炭吸附层、第二活性炭吸附层和过滤筛网，所述废气处理仓的底部通过回收气管伸入反应罐体的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌叶片设置有三组且与搅拌转轴之间的夹角设置为度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二搅拌叶片的叶片面积大于第一搅拌叶片的叶片面积。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应罐体的底部通过罐体支撑柱与支撑基座相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收气管的管体上还安装有抽气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过振动机构的不断振动进而有效增强物料的反应速率，防止物料粘结在反应罐体的内侧壁上，使用效果更高；操作工人通过调整千斤顶使得万向滚轮支撑地面，进行反应罐体的快速移动，通过调整千斤顶使得万向滚轮悬离地面，进行反应罐体的快速定位，有效避免了万向滚轮因长时间的重压而发生损坏，操作十分便捷；并且废气在进入气处理仓的过程中首先在紫外线灭菌灯的作用下进行灭菌处理，之后通过三层吸附式的净化处理将气体中含有的大量杂质进行深度的处理，以实现气体的净化排放，净化后的气体即可在抽气泵的作用下通过回收气管返回罐体内部，增强反应效果，实现了罐体废气的净化循环利用，保护了周围的环境卫生。

附图说明

图1为一种化工用环保无污染立式物料反应设备的结构示意图。

图2为一种化工用环保无污染立式物料反应设备中废气处理仓的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种化工用环保无污染立式物料反应设备，包括反应罐体1，所述反应罐体1的上端面上设置有驱动电机2，所述驱动电机2的下方安装有搅拌转轴3伸入反应罐体1的内部，所述搅拌转轴3的中部位置设置第一搅拌叶片4，所述第一搅拌叶片4设置有三组且与搅拌转轴3之间的夹角设置为60度，所述所述搅拌转轴3的下部位置设置有一组第二搅拌叶片5，所述第二搅拌叶片5的叶片面积大于第一搅拌叶片4的叶片面积，所述反应罐体1的下部外侧壁上还开设有出料斗21，所述反应罐体1的底部通过罐体支撑柱12与支撑基座14相连接，所述罐体支撑柱12的上下两端还固定设置有强力弹簧13，所述支撑基座14上设置有振动支撑架19，所述振动支撑架19上设置有振动机构20，所述振动机构20连接至振动电机18的输出端，通过振动机构20的不断振动进而有效增强物料的反应速率，防止物料粘结在反应罐体1的内侧壁上，使用效果更高；所述支撑基座14的下方设置有架体15，所述架体15的底部设置有万向滚轮17，所述架体15上还固定设有倒置的千斤顶16，操作工人通过调整千斤顶16使得万向滚轮17支撑地面，进行反应罐体1的快速移动，通过调整千斤顶16使得万向滚轮17悬离地面，进行反应罐体1的快速定位，有效避免了万向滚轮17因长时间的重压而发生损坏，操作十分便捷。

所述反应罐体1的顶部筒壁上还连通有废气导管7，所述废气导管7的端部连接废气处理仓22的进气孔，所述废气处理仓22的顶部侧壁上安装有紫外线灭菌灯8，所述废气处理仓22的内部侧壁上从上到下依次设置有第一活性炭吸附层9、第二活性炭吸附层10和过滤筛网11，所述废气处理仓22的底部通过回收气管23伸入反应罐体1的底部，所述回收气管23的管体上还安装有抽气泵24，由反应腔体释放的废气在进入气处理仓22的过程中首先在紫外线灭菌灯8的作用下进行灭菌处理，之后通过三层吸附式的净化处理将气体中含有的大量杂质进行深度的处理，以实现气体的净化排放，净化后的气体即可在抽气泵24的作用下通过回收气管7返回罐体内部，增强反应效果，实现了罐体废气的净化循环利用，保护了周围的环境卫生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化工用环保无污染立式物料反应设备，包括反应罐体（1），其特征在于，所述反应罐体（1）的上端面上设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的下方安装有搅拌转轴（3）伸入反应罐体（1）的内部，所述搅拌转轴（3）的中部位置设置第一搅拌叶片（4），所述所述搅拌转轴（3）的下部位置设置有一组第二搅拌叶片（5），所述第二搅拌叶片（5）的叶片面积大于第一搅拌叶片（4）的叶片面积，所述反应罐体（1）的下部外侧壁上还开设有出料斗（21），所述罐体支撑柱（12）的上下两端还固定设置有强力弹簧（13），所述支撑基座（14）上设置有振动支撑架（19），所述振动支撑架（19）上设置有振动机构（20），所述振动机构（20）连接至振动电机（18）的输出端，所述支撑基座（14）的下方设置有架体（15），所述架体（15）的底部设置有万向滚轮（17），所述架体（15）上还固定设有倒置的千斤顶（16），所述反应罐体（1）的顶部筒壁上还连通有废气导管（7），所述废气导管（7）的端部连接废气处理仓（22）的进气孔，所述废气处理仓（22）的顶部侧壁上安装有紫外线灭菌灯（8），所述废气处理仓（22）的内部侧壁上从上到下依次设置有第一活性炭吸附层（9）、第二活性炭吸附层（10）和过滤筛网（11），所述废气处理仓（22）的底部通过回收气管（23）伸入反应罐体（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种化工用环保无污染立式物料反应设备，其特征在于，所述第一搅拌叶片（4）设置有三组且与搅拌转轴（3）之间的夹角设置为（60）度。

3.根据权利要求1所述的一种化工用环保无污染立式物料反应设备，其特征在于，所述第二搅拌叶片（5）的叶片面积大于第一搅拌叶片（4）的叶片面积。

4.根据权利要求1所述的一种化工用环保无污染立式物料反应设备，其特征在于，所述反应罐体（1）的底部通过罐体支撑柱（12）与支撑基座（14）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工用环保无污染立式物料反应设备，其特征在于，所述回收气管（23）的管体上还安装有抽气泵（24）。