CN207800658U - 一种锂离子动力电池顶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锂离子动力电池顶盖,包括第一极柱、第二极柱铆压块、顶盖板和第二极柱,所述顶盖板一侧设有极柱孔,所述第二极柱套设有密封圈且穿过极柱孔与顶盖板顶部的第二极柱铆压块铆接,所述顶盖板另一端设有第一极柱,所述第一极柱底部设有两组连接板,所述连接板固定连接接线板,所述顶盖板位于第一极柱底部位置设有短路孔,所述短路孔内部设有翻转片,所述翻转片四周固定连接在顶盖板上。本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖利用翻转片安装在翻转片孔内即第一极柱孔内,减少顶盖板单独开设翻转片孔,优化了加工工艺,降低了生产成本,大大增强了顶盖板的结构强度,使得顶盖板高度集成化,增强了动力电池的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二次电池装置,具体说涉及一种锂离子动力电池顶盖。
背景技术
动力电池即为工具提供动力来源的电源。这些动力电池除了具有高容量,还应当具有良好的安全性以及较长的循环寿命等,才能达到使用的标准和满足人们的需求。
现有技术中电池顶盖上一般设有短路装置、防爆装置、绝缘装置等安全措施以保证动力电池满足相关使用安全性。而短路装置、防爆装置等安全装置需要单个在动力电池顶盖板上开始孔洞等,虽然可以在一定程度上增加动力电池的安全性能,但使得动力电池顶盖结构稳定性变差,制造成本增加,加工工艺复杂,因此,其安全性能与生产制造兼容性不甚理想。
所以,确有必要提供一种新型具有安全保护功能的动力电池盖组件,从而进一步提高动力电池的安全性能和加工生产成本、工艺控制性。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种锂离子动力电池顶盖,解决动力电池顶盖结构稳定性变差,制造成本增加,加工工艺复杂的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种锂离子动力电池顶盖,包括第一极柱、第二极柱铆压块、顶盖板和第二极柱,所述顶盖板一侧设有极柱孔,所述第二极柱套设有密封圈且穿过极柱孔与顶盖板顶部的第二极柱铆压块铆接,所述顶盖板另一端设有第一极柱,所述第一极柱底部设有两组连接板,所述连接板固定连接接线板,所述顶盖板位于第一极柱底部位置设有短路孔,所述短路孔内部设有翻转片,所述翻转片四周固定连接在顶盖板上,所述翻转片中间固定连接短路凸起,所述顶盖板中间设有注液孔,所述注液孔周围设有防爆阀安装槽,所述注液孔顶部设有防爆阀,所述防爆阀底部安装在防爆阀安装槽内,所述防爆阀顶部设有防爆片,所述防爆阀***用固定圈固定在防爆阀安装槽内。
作为上述方案的进一步优化,所述防爆阀底部带有倾斜面使固定圈沿倾斜面滑入防爆阀安装槽内。
作为上述方案的进一步优化,所述第一极柱及连接板和接线板与顶盖板之间设有绝缘件。
作为上述方案的进一步优化,所述顶盖板的底部两端均设有一组下绝缘板,所述下绝缘板固定连接在顶盖板底部。
作为上述方案的进一步优化,所述第二极柱铆压块与顶盖板之间设有电阻片,所述电阻片套在的第二极柱上。
与现有技术相比,本实用新型一种锂离子动力电池顶盖的有益效果如下:
1、本实用新型利用防爆阀在电池注液后密封所述注液孔,将注液孔和防爆阀集成一体,减少了动力电池的顶盖板开孔数量,减少了加工工艺难度,降低了生产成本,加强了顶盖板的结构强度。
2、本实用新型利用翻转片安装在翻转片孔内即第一极柱孔内,减少顶盖板单独开设翻转片孔,优化了加工工艺,降低了生产成本,大大增强了顶盖板的结构强度,使得顶盖板高度集成化,增强了动力电池的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖的整体结构示意图。
图2是本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖的截面结构示意图。
图3是本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖的顶盖板俯视图。
图4是本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖的俯视图。
图5是本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖的第一极柱局部放大图。
图6是本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖的防爆阀放大示意图。
图7是本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖的第二极柱放大示意图。
图8是本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖的第一极柱侧视图和仰视图。
图9是本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖的固定圈截面示意图和仰视图。
图10是本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖的防爆阀截面示意图和俯视图。
图中附图标记为:1、第一极柱;11、接线板;2、第二极柱铆压块;3、顶盖板;4、防爆阀;41、固定圈;42、防爆片;5、下绝缘板;6、注液孔;7、第二极柱;71、密封圈;72、电阻片;8、翻转片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
参见图1-图10,
本优选实施例的一种锂离子动力电池顶盖,包括第一极柱1、第二极柱铆压块2、顶盖板3和第二极柱7,所述顶盖板3一侧设有极柱孔,所述第二极柱7套设有密封圈71且穿过极柱孔与顶盖板3顶部的第二极柱铆压块2铆接,所述第二极柱铆压块2与顶盖板3之间设有电阻片72,所述电阻片72套在的第二极柱7上,所述顶盖板3另一端设有第一极柱1,所述第一极柱1底部设有两组连接板,所述连接板固定连接接线板11,所述顶盖板3位于第一极柱1底部位置设有短路孔,所述短路孔内部设有翻转片8,所述翻转片8四周固定连接在顶盖板3上,所述翻转片8中间固定连接短路凸起,所述第一极柱1及连接板和接线板11与顶盖板3之间设有绝缘件,所述顶盖板3中间设有注液孔6,所述注液孔6周围设有防爆阀安装槽,所述注液孔6顶部设有防爆阀4,所述防爆阀4底部安装在防爆阀安装槽内,所述防爆阀4顶部设有防爆片42,所述防爆阀4***用固定圈41固定在防爆阀安装槽内,所述防爆阀4底部带有倾斜面使固定圈41沿倾斜面滑入防爆阀安装槽内。所述顶盖板3的底部两端均设有一组下绝缘板5,所述下绝缘板5固定连接在顶盖板3底部。
本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖,设有两组极柱,第二极柱穿过一侧的极柱孔与第二极柱铆压块铆接,同时第二极柱与顶盖板之间用密封圈绝缘密封,第二极柱铆压块与顶盖板之间通过电阻片电路连接,在顶盖板中间设有注液孔,注液孔***设有防爆阀安装槽,在安装槽内安装有防爆阀,防爆阀底部带有倾斜面使固定圈沿倾斜面滑入防爆阀安装槽内,防爆阀倾斜面带有导向作用,安装起来方便快捷,同时固定圈将倾斜面挤压在防爆阀安装槽内,起到固定圈密封固定防爆阀的作用,使得防爆阀密封住注液孔,利用防爆阀在电池注液后密封所述注液孔,将注液孔和防爆阀集成一体,减少了动力电池的顶盖板开孔数量,减少了加工工艺难度,降低了生产成本,加强了顶盖板的结构强度。在第一极柱底部的顶板板上开设有短路孔即极柱孔,在其内部安装有翻转片,使得翻转片与顶盖板电路连接,所述翻转片中间固定连接有短路凸起,用于翻转时电路接通第一极柱,第一极柱安装时先将主体从顶盖板的极柱槽内向下***,在从底部固定连接接线板,将第一极柱固定在顶盖板上,第一极柱与顶盖板之间设有绝缘密封材料,隔绝其相互电路短接。当动力电池内部气压增大时翻转片向上翻转,使短路凸起与第一极柱电路连接,从而将顶盖板与盖组件电路连接,使得第一极柱与第二极柱短路,以保护动力电池电芯。利用翻转片安装在翻转片孔内即第一极柱孔内,减少顶盖板单独开设翻转片孔,优化了加工工艺,降低了生产成本,大大增强了顶盖板的结构强度,使得顶盖板高度集成化,增强了动力电池的安全性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂离子动力电池顶盖,包括第一极柱(1)、第二极柱铆压块(2)、顶盖板(3)和第二极柱(7),其特征在于:所述顶盖板(3)一侧设有极柱孔,所述第二极柱(7)套设有密封圈(71)且穿过极柱孔与顶盖板(3)顶部的第二极柱铆压块(2)铆接,所述顶盖板(3)另一端设有第一极柱(1),所述第一极柱(1)底部设有两组连接板,所述连接板固定连接接线板(11),所述顶盖板(3)位于第一极柱(1)底部位置设有短路孔,所述短路孔内部设有翻转片(8),所述翻转片(8)四周固定连接在顶盖板(3)上,所述翻转片(8)中间固定连接短路凸起,所述顶盖板(3)中间设有注液孔(6),所述注液孔(6)周围设有防爆阀安装槽,所述注液孔(6)顶部设有防爆阀(4),所述防爆阀(4)底部安装在防爆阀安装槽内,所述防爆阀(4)顶部设有防爆片(42),所述防爆阀(4)***用固定圈(41)固定在防爆阀安装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池顶盖,其特征在于:所述防爆阀(4)底部带有倾斜面使固定圈(41)沿倾斜面滑入防爆阀安装槽内。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池顶盖,其特征在于:所述第一极柱(1)及连接板和接线板(11)与顶盖板(3)之间设有绝缘件。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池顶盖,其特征在于:所述顶盖板(3)的底部两端均设有一组下绝缘板(5),所述下绝缘板(5)固定连接在顶盖板(3)底部。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池顶盖,其特征在于:所述第二极柱铆压块(2)与顶盖板(3)之间设有电阻片(72),所述电阻片(72)套在的第二极柱(7)上。
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WO2020133661A1 (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-02 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 二次电池和电池模组 |
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