CN207799175U - 一种光缆正反转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光缆正反转装置，其包括机架、正反转结构、控制正反转结构正反转的伺服电机，所述正反转结构安装在机架的上面，所述伺服电机通过皮带与正反转结构连接，所述伺服电机安装在机架底部的一端；所述正反转结构包括多个安装板、转轴、用于导引光纤的导线圆盘和用于扭动的软胶扭轴，所述安装板均与安装在机架的上端面，所述转轴穿过各个安装板的上端，所述导线圆盘固定安装在转轴上，且位于各个安装板与转轴之间；所述转轴穿过各个导线圆盘，并安装在安装板上；所述导线圆盘可相对安装板转动，所述软胶扭轴通过滚轴安装在安装板的底部，所述软胶扭轴通过第一皮带与伺服电机连接，所述软胶扭轴通过第二皮带与导线圆盘连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆层绞的正反转结构领域，尤其涉及的是一种光缆正反转装置。
背景技术
目前所知，现有的光缆成绞设备的在绞合的过程中，再将细小的缆线绞合成一条光缆时，需要传输到绞合设备上，并且为了使得绞合后的光缆无论怎样拉伸，也不会造成光缆内部的光纤变形，所以在绞合的时候，需要顺时针绞合一长度后，又逆时针翻转绞合一段长度，所以绞合成型的光缆不易被拉变形，导致光缆性能不稳定。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种光缆正反转装置，旨在解决现有缆线在在绞合成型的光缆在受到拉力的时候容易造成光缆变形，导致光缆性能不稳定的技术问题。
本实用新型的技术方案如下：一种光缆正反转装置，其包括机架、正反转结构、控制正反转结构正反转的伺服电机，所述正反转结构安装在机架的上面，所述伺服电机通过皮带与正反转结构连接，所述伺服电机安装在机架底部的一端；所述正反转结构包括多个安装板、转轴、用于导引光纤的导线圆盘和用于扭动的软胶扭轴，所述安装板均与安装在机架的上端面，所述转轴穿过各个安装板的上端，所述导线圆盘固定安装在转轴上，且位于各个安装板与转轴之间；所述转轴穿过各个导线圆盘，并安装在安装板上；所述导线圆盘可相对安装板转动，所述软胶扭轴通过滚轴安装在安装板的底部，所述软胶扭轴通过第一皮带与伺服电机连接，所述软胶扭轴通过第二皮带与导线圆盘连接。
所述的光缆正反转装置，其中，所述导线圆盘上设置有多个用于引导缆线的导线孔。
所述的光缆正反转装置，其中，所述软胶扭轴还固定安装齿轮，通过第一皮带与齿轮嵌合，并且所述第一皮带与伺服电机连接。
所述的光缆正反转装置，其中，所述机架顶部的一端安装有控制箱，且控制箱与伺服电机连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过通过将转轴安装在安装板上，而转轴穿过导线圆盘，并且导线圆盘与转轴固定安装，在通过第二皮带与软胶扭轴连接，所以当伺服电机通过第一皮带驱动软胶扭轴的时候，带动软扭轴转动，同时由于软胶扭轴由软质材料制成，所以软胶扭轴自第一皮带的一端逐渐往另一端转动，所以带动导线圆盘的导线逐渐转动，不出现导线与伺服电机转动的速度一致，所以自爱伺服电机控制正反转转换的是偶，可以带动缆线逐渐实现正反转，所以绞合后的光缆绞合后，光缆的受到拉力不变形，并且光缆的性能稳定。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种光缆正反转装置，其包括机架1、正反转结构2、控制正反转结构2正反转的伺服电机3，所述正反转结构2安装在机架1的上面，所述伺服电机3通过第一皮带4与正反转结构2连接，所述伺服电机3安装在机架1底部的一端；所述正反转结构2包括多个安装板21、转轴22、用于导引光纤的导线圆盘23和用于扭动的软胶扭轴24，所述安装板21均与安装在机架1的上端面，所述转轴22穿过各个安装板21的上端，所述导线圆盘23固定安装在转轴22上，且位于各个安装板21与转轴22之间；所述转轴22穿过各个导线圆盘23，并安装在安装板21上；所述导线圆盘23可相对安装板21转动，所述软胶扭轴24通过滚轴4安装在安装板21的底部，所述软胶扭轴24通过第一皮带5与伺服电机3连接，所述软胶扭轴24通过第二皮带6与导线圆盘23连接。
所述的光缆正反转装置，其中，所述导线圆盘23上设置有多个用于引导缆线的导线孔230。
所述的光缆正反转装置，其中，所述软胶扭轴23还固定安装齿轮7，通过第一皮带5与齿轮7嵌合，并且所述第一皮带4与伺服电机3连接。
所述的光缆正反转装置，其中，所述机架1顶部的一端安装有控制箱8，且控制箱8与伺服电机3连接。
优选的是，所述软胶扭轴23为的截面为方形
本实用新型通过通过将转轴安装在安装板上，而转轴穿过导线圆盘，并且导线圆盘与转轴固定安装，在通过第二皮带与软胶扭轴连接，所以当伺服电机通过第一皮带驱动软胶扭轴的时候，带动软扭轴转动，同时由于软胶扭轴由软质材料制成，所以软胶扭轴自第一皮带的一端逐渐往另一端转动，所以带动导线圆盘的导线逐渐转动，不出现导线与伺服电机转动的速度一致，所以自爱伺服电机控制正反转转换的是偶，可以带动缆线逐渐实现正反转，所以绞合后的光缆绞合后，光缆的受到拉力不变形，并且光缆的性能稳定。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种光缆正反转装置，其特征在于，包括机架、正反转结构、控制正反转结构正反转的伺服电机，所述正反转结构安装在机架的上面，所述伺服电机通过皮带与正反转结构连接，所述伺服电机安装在机架底部的一端；所述正反转结构包括多个安装板、转轴、用于导引光纤的导线圆盘和用于扭动的软胶扭轴，所述安装板均与安装在机架的上端面，所述转轴穿过各个安装板的上端，所述导线圆盘固定安装在转轴上，且位于各个安装板与转轴之间；所述转轴穿过各个导线圆盘，并安装在安装板上；所述导线圆盘可相对安装板转动，所述软胶扭轴通过滚轴安装在安装板的底部，所述软胶扭轴通过第一皮带与伺服电机连接，所述软胶扭轴通过第二皮带与导线圆盘连接。
2.根据权利要求1所述的光缆正反转装置，其特征在于，所述导线圆盘上设置有多个用于引导缆线的导线孔。
3.根据权利要求2所述的光缆正反转装置，其特征在于，所述软胶扭轴还固定安装齿轮，通过第一皮带与齿轮嵌合，并且所述第一皮带与伺服电机连接。
4.根据权利要求3所述的光缆正反转装置，其特征在于，所述机架顶部的一端安装有控制箱，且控制箱与伺服电机连接。
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| CN201820016311.0U CN207799175U (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 一种光缆正反转装置 |
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Publications (1)
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| CN207799175U true CN207799175U (zh) | 2018-08-31 |
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2018
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