CN207795698U - 一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置 - Google Patents
一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置 Download PDFInfo
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Abstract
本新型公开了一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置,包括密闭隔声罩,所述鼓风机安装于该密封隔声罩内,所述鼓风机的出风口安装风管,所述风管贯穿所述密闭隔声罩并伸入锅炉房内,所述鼓风机的进风口设消声弯头,所述消声弯头远离鼓风机进风口的端设进风***,且所述进风***与大气相通的端面均还设有消声百叶,所述消声百叶、进风***和消声弯头匹配构成沿消声百叶、进风***及消声弯头流动并注入所述鼓风机的大气的消声通道。本新型的消声装置利用隔声、吸声方式现有中存续已久的锅炉房噪声大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能环保改造技术领域,特别涉及一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置。
背景技术
对于大型工业企业，锅炉是常需要使用的供能设备。但是，对于锅炉房而言，噪声大一直以来是困扰企业的难题。如何有效的降低锅炉房的噪音，有效的提升企业形象，为营造良好的生产、工作及生活环境，是各加工生产性企业所亟需要解决的技术难题。
针对锅炉房噪音大的问题，本习作只创造者应企业之需求，采用精益管理问题分析方法,参考附图1，采用鱼骨头法分析问题存在原因,通过数据收集及分析,发现解决锅炉噪音问题的技术方案。
基于此，本习作之创造者提供了一解决上述锅炉房噪音大问题的用于锅炉房外鼓风机的消声装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有设计技术中存在的缺陷,提供一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置，利用隔声、吸声方式解决锅炉房噪声大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下：一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置, 包括密闭隔声罩,所述鼓风机安装于该密封隔声罩内,所述鼓风机的出风口安装风管,所述风管贯穿所述密闭隔声罩并伸入锅炉房内,所述鼓风机的进风口设消声弯头,所述消声弯头远离鼓风机进风口的端设进风***,且所述进风***与大气相通的端面均还设有消声百叶,所述消声百叶、进风***和消声弯头匹配构成沿消声百叶、进风***及消声弯头流动并注入所述鼓风机的大气的消声通道。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中,所述密闭隔声罩为钢板隔声罩或铝板隔声罩,且所述密闭隔声罩为包括内壳和外壳;所述内壳内侧设穿孔面板,所述穿孔面板与所述内壳内侧之间还设吸声层,所述内壳和外壳之间设第一吸声层,所述外壳外侧则设阻尼层。
在上述技术方案中,所述吸声层为多孔吸声材料吸声层,所述阻尼层为涂布在所述外壳外侧的阻尼浆层。
在上述技术方案中,所述进风***包括***壳体,所述***壳体内制有供外部空气流动的通道，所述通道内安装有若干消声片,且所述若干消声片在所述通道内成折板式结构安装;所述***壳体包括自内而外依次设置的内板、填充层及外板,所述内板和外板通过 “C”型龙骨铆接,且所述内板和外板铆接后匹配构成安设所述填充层的密闭容置空间。
在上述技术方案中,所述***壳体的厚度为80～100㎜。
在上述技术方案中,所述内板为厚度为0.5～0.75mm的穿孔钢板,且穿孔率为25%～50%。
在上述技术方案中,所述填充层为复合吸声材料填充层,且所述复合吸声材料填充层为玻璃纤维填充层、聚酯纤维填充层、玻璃纤维棉填充层、石棉纤维填充层和密胺海绵填充层其中一种。
在上述技术方案中,所述外板为厚度为0.8～1.0㎜的冷轧钢板。
在上述技术方案中,所述消声片的厚度为60～80㎜。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型的消音装置用于鼓风机后，在鼓风机密闭隔声罩外3米范围内测量噪声值，鼓风机噪音可降低15-18dB（A）,有效提升锅炉房室外的环境洁净度，同时加装进风口消音室和密闭隔声罩，能够有效降低室外鼓风机噪音，且降低鼓风机功率损失率，避免鼓风机驱动电机过热而烧坏情况发生，而加装密闭隔声罩，可避免锅炉鼓风机长期暴露在室外环境，有效降低鼓风机故障率。
附图说明
图1是鱼骨头分析法示意图；
图2是本实用新型锅炉房外鼓风机的消声装置结构示意图；
图3是本实用新型的进风消音器结构视图；
图4是图3中A部放大视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
附图2-4实例了本新型的一种具体实施例,本实施例为用于锅炉房外鼓风机的消音装置，本消音装置包括密闭隔声罩1,所述鼓风机001安装于该密封隔声罩1内,所述鼓风机1的出风口11安装风管002,所述风管002贯穿所述密闭隔声罩1并伸入锅炉房（附图未显示）内,所述鼓风机001的进风口12设消声弯头2,所述消声弯头2远离鼓风机001进风口12的端设进风***3,且所述进风***3与大气相通的端面均还设有消声百叶（附图未显示，实际中，考虑到美观问题，匹配进风***3面对外面（空气）的面及进风***3的进风口12的端面均安装消声百叶）,所述消声百叶、进风***3和消声弯头2匹配构成沿消声百叶、进风***3及消声弯头2流动并注入所述鼓风机001的大气的消声通道，外部大气沿消声通道输入鼓风机001，实际中，安装进风***3是用于防止噪声通过进风口12传播至室外，能够有效降低室外鼓风机001噪音,且降低鼓风机001功率损失率，避免鼓风机001驱动电机过热而烧坏情况发生。
参考附图2,所述密闭隔声罩1为钢板隔声罩或铝板隔声罩,且所述密闭隔声罩1为包括内壳102和外壳101;所述内壳102内侧设穿孔面板(附图未标号及显示),实际中，内壳102的穿孔率为25%～50%，优选25%，所述穿孔面板与所述内壳102内侧之间还设吸声层（附图未显示及标号）,所述内壳102和外壳101之间设第一吸声层（附图未显示）,所述外壳102外侧则设阻尼层（附图未标示）。在本实施例中，所述吸声层为多孔吸声材料吸声层,所述阻尼层为涂布在所述外壳外侧的阻尼浆层。
参考附图2-4，所述进风***3包括***壳体31,所述***壳体31内制有供外部空气流动的通道003，所述通道003内安装有若干消声片35,在本实施例中，所述消声片35选用厚度为60～80㎜的消声片，且所述若干消声片35在所述通道003内成折板式结构安装;而所述***壳体31包括自内而外依次设置的内板34、填充层33及外板32,所述内板34和外板32通过 “C”型龙骨（附图未显示）铆接,且所述内板34和外板32铆接后匹配构成安设所述填充层33的密闭容置空间，实际中，外板32是包覆所述填充层33和内板34的，在本实施例中,所述***壳体21的厚度为80～100㎜,优选80㎜，所述内板34为厚度为0.5～0.75mm的穿孔钢板,且穿孔率为25%～50%，其厚度优选0.75㎜，穿孔率优选25%,所述外板32为厚度为0.8～1.0㎜的冷轧钢板,优选厚度为1.0mm的冷轧钢板，内板34和外板32之间为填充层,而所述填充层33为复合吸声材料填充层,且所述复合吸声材料填充层为玻璃纤维填充层、聚酯纤维填充层、玻璃纤维棉填充层、石棉纤维填充层和密胺海绵填充层其中一种,也就是内板34和外板32之间填充玻璃纤维、聚酯纤维、玻璃纤维棉、石棉纤维和密胺海绵其中一种复合吸声材料。
采用本实施例的消音装置用于鼓风机后，在鼓风机密闭隔声罩外3米范围内测量噪声值，鼓风机噪音可降低15-18dB（A）,有效提升锅炉房室外的环境洁净度，同时加装进风口消音室和密闭隔声罩，能够有效降低室外鼓风机噪音，且降低鼓风机功率损失率，避免鼓风机驱动电机过热而烧坏情况发生，而加装密闭隔声罩，可避免锅炉鼓风机长期暴露在室外环境，有效降低鼓风机故障率。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置,其特征在于,包括密闭隔声罩,所述鼓风机安装于该密闭隔声罩内,所述鼓风机的出风口安装风管,所述风管贯穿所述密闭隔声罩并伸入锅炉房内,所述鼓风机的进风口设消声弯头,所述消声弯头远离鼓风机进风口的端设进风***,且所述进风***与大气相通的端面均还设有消声百叶,所述消声百叶、进风***和消声弯头匹配构成沿消声百叶、进风***及消声弯头流动并注入所述鼓风机的大气的消声通道。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置,其特征在于,所述密闭隔声罩为钢板隔声罩或铝板隔声罩,且所述密闭隔声罩为包括内壳和外壳;所述内壳内侧设穿孔面板,所述穿孔面板与所述内壳内侧之间还设吸声层,所述内壳和外壳之间设第一吸声层,所述外壳外侧则设阻尼层。
3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置,其特征在于,所述吸声层为多孔吸声材料吸声层,所述阻尼层为涂布在所述外壳外侧的阻尼浆层。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置,其特征在于:所述进风***包括***壳体,所述***壳体内制有供外部空气流动的通道，所述通道内安装有若干消声片,且所述若干消声片在所述通道内成折板式结构安装;所述***壳体包括自内而外依次设置的内板、填充层及外板,所述内板和外板通过“C”型龙骨铆接,且所述内板和外板铆接后匹配构成安设所述填充层的密闭容置空间。
5.根据权利要求4所述的一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置,其特征在于,所述***壳体的厚度为80～100㎜。
6.根据权利要求5所述的一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置,其特征在于,所述内板为厚度为0.5～0.75mm的穿孔钢板,且穿孔率为25%～50%。
7.根据权利要求6所述的一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置,其特征在于,所述填充层为复合吸声材料填充层,且所述复合吸声材料填充层为玻璃纤维填充层、聚酯纤维填充层、玻璃纤维棉填充层、石棉纤维填充层和密胺海绵填充层其中一种。
8.根据权利要求7所述的一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置,其特征在于,所述外板为厚度为0.8～1.0㎜的冷轧钢板。
9.根据权利要求8所述的一种用于锅炉房外鼓风机的消声装置，其特征在于,所述消声片的厚度为60～80㎜。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112664483A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-16 | 临沂矿业集团有限责任公司 | 一种煤矿扇风机噪声及粉尘控制设备及其控制方法 |
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2018
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