CN207795680U - 一种冷却塔专用玻璃钢轴流风机叶片及轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却塔专用玻璃钢轴流风机叶片,包括叶片本体,叶片本体的左端连接有安装部,安装部上设置有轴承,叶片本体沿上边缘从其左端直至右端设有上运行部,叶片本体沿下边缘从其左端直至右端设有下运行部,上运行部从左端至右端径向宽度相同,下运行部从左端至右端径向宽度相同。本实用新型还提供一种冷却塔专用玻璃钢轴流风机。本实用新型的冷却塔专用玻璃钢轴流风机叶片,该叶片根据冷却塔风机低速运行工况特征的要求,大幅地消减了风机中心位置的负压区,有效地降低了风筒出风口的空气流的动压,达到高效、低速、节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流风机部件,尤其涉及一种冷却塔专用玻璃钢轴流风机叶片及轴流风机。
背景技术
轴流风机,用途非常广泛,轴流式风机固定位置并使空气移动,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气,也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等,也有矿用轴流风机,轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高。轴流式风机的工作原理为:当叶轮旋转时,气体从进风口轴向进入叶轮,受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高,然后流入导叶,导叶将偏转气流变为轴向流动,同时将气体导入扩压管,进一步将气体动能转换为压力能,最后引入工作管路,轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似,但是,后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量,而轴流式风机则固定位置并使空气移动。
但是,现有的轴流风机存在以下缺陷:
现有的轴流风机叶轮的叶片直径很大,叶片还重,在使用时噪声较高,不仅耗能还造成声源污染。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种冷却塔专用玻璃钢轴流风机叶片,该叶片根据冷却塔风机低速运行工况特征的要求,大幅地消减了风机中心位置的负压区,有效地降低了风筒出风口的空气流的动压,达到高效、低速、节能的目的。
本实用新型的目的之二在于提供一种冷却塔专用玻璃钢轴流风机,该轴流风机具有超临界特性、低速特性优良的叶片,运行噪音低,节能效果显著,尤其适合学校、办公、医院等对噪音限制严格的环境下使用。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种冷却塔专用玻璃钢轴流风机叶片,包括叶片本体,所述叶片本体的左端连接有安装部,安装部上设置有轴承,所述叶片本体沿上边缘从其左端直至右端设有上运行部,所述叶片本体沿下边缘从其左端直至右端设有下运行部,所述上运行部从左端至右端径向宽度相同,所述下运行部从左端至右端径向宽度相同。
进一步地,所述上运行部与下运行部的径向宽度相同。
进一步地,所述叶片本体从其左端至右端依次划分为第一流风区、第二流风区、第三流风区、第四流风区、第五流风区、第六流风区、第七流风区、第八流风区、第九流风区、第十流风区和第十一流风区。
进一步地,所述第一流风区、第二流风区、第三流风区、第四流风区、第五流风区、第六流风区、第七流风区、第八流风区、第九流风区、第十流风区和第十一流风区均具有相同的轴向宽度。
进一步地,所述第一流风区两端的径向宽度为D,第十一流风区两端的径向宽度为d,D/d=1.5-2。
进一步地,所述叶片本体的叶顶面设多个导流盲孔,多个导流盲孔沿叶顶面均匀排布。
进一步地,所述导流盲孔的截面为椭圆形、圆形或六边形。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现:
一种冷却塔专用玻璃钢轴流风机,包括机壳和叶轮,所述叶轮上设有至少三个上述的轴流风机叶片。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的冷却塔专用玻璃钢轴流风机叶片,该叶片根据冷却塔风机低速运行工况特征的要求,通过对叶片根部截面拟合曲线进行特殊的改进,向下拓宽了叶片的运行高效区,并大幅地消减了风机中心位置的负压区,有效地降低了风筒出风口的空气流的动压,达到高效、低速、节能的目的;
(2)本实用新型的冷却塔专用玻璃钢轴流风机,该轴流风机具有超临界特性、低速特性优良的叶片,运行噪音低,节能效果显著,尤其适合学校、办公、医院等对噪音限制严格的环境下使用。
附图说明
图1为实施例1的轴流风机叶片的机构示意图;
图2为实施例1的轴流风机叶片的顶部示意图;
图3为实施例1的轴流风机叶片截面叠加图。
图中:1、叶片本体;101、上运行部;102、下运行部;103、导流盲孔;2、安装部;21、轴承;3、第一流风区;4、第二流风区;5、第三流风区;6、第四流风区;7、第五流风区;8、第六流风区;9、第七流风区;10、第八流风区;11、第九流风区;12、第十流风区;13、第十一流风区;
D、第一流风区两端的径向宽度;d、第十一流风区两端的径向宽度。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1:
参照图1-3,一种冷却塔专用玻璃钢轴流风机叶片,包括叶片本体1。
叶片本体1的左端连接有安装部2,安装部2上设置有轴承21。叶轮包括机架和叶片,安装部2可以将叶片本体1安装在叶轮的机架上,叶片上的轴承21与叶轮机架上的轴承21座适配,通过将轴承21安装在轴承21座上,叶片能够牢固地固定在叶轮机架上。
叶片本体1沿上边缘从其左端直至右端设有上运行部101,叶片本体1沿下边缘从其左端直至右端设有下运行部102,上运行部101从左端至右端径向宽度相同,下运行部102从左端至右端径向宽度相同。上运行部101与下运行部102的径向宽度相同。
叶片本体1从其左端至右端依次划分为第一流风区3、第二流风区4、第三流风区5、第四流风区6、第五流风区7、第六流风区8、第七流风区9、第八流风区10、第九流风区11、第十流风区12和第十一流风区13。
第一流风区3、第二流风区4、第三流风区5、第四流风区6、第五流风区7、第六流风区8、第七流风区9、第八流风区10、第九流风区11、第十流风区12和第十一流风区13均具有相同的轴向宽度。
第一流风区3两端的径向宽度为D,第十一流风区13两端的径向宽度为d,D/d=1.5-2。
叶片本体1的叶顶面设多个导流盲孔103,多个导流盲孔103沿叶顶面均匀排布,导流盲孔103的截面为椭圆形、圆形或六边形,本实施例为椭圆形。导流盲孔103的设置不仅有效控制二次流的产生,还能有效防止叶顶涡流与主流介质混杂现在的发生。
箭头表示轴流风机叶片旋转方向,本实用新型的冷却塔专用玻璃钢轴流风机叶片,该叶片根据冷却塔风机低速运行工况特征的要求,通过设置叶片本体1的上运行部101从左端至右端径向宽度相同,下运行部102从左端至右端径向宽度,并将第一流风区3、第二流风区4、第三流风区5、第四流风区6、第五流风区7、第六流风区8、第七流风区9、第八流风区10、第九流风区11、第十流风区12和第十一流风区13的轴向宽度进行拟合曲线,第一流风区3两端的径向宽度为第十一流风区13两端的径向宽度的1.5至2倍,这样设置向下拓宽了叶片的运行高效区,大幅地消减了风机中心位置的负压区,有效地降低了风筒出风口的空气流的动压,达到高效、低速、节能的目的;在低马赫数、低雷诺数下,最大升力系数可达1.6左右,升阻比达100以上,上下翼面的压力分布平缓,失速冲角大,后缘分离区小,正常使用情况下,全压效率在80%~90%之间,效率包络线平缓,即使实际工况偏离设计点,风机仍然能在高效区运行。
实施例2:
一种冷却塔专用玻璃钢轴流风机,包括机壳和叶轮,叶轮上设有至少三个上述的轴流风机叶片。
本实用新型的冷却塔专用玻璃钢轴流风机,该轴流风机具有超临界特性、低速特性优良的叶片,运行噪音低,节能效果显著,尤其适合学校、办公、医院等对噪音限制严格的环境下使用。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种冷却塔专用玻璃钢轴流风机叶片,其特征在于,包括叶片本体,所述叶片本体的左端连接有安装部,安装部上设置有轴承,所述叶片本体沿上边缘从其左端直至右端设有上运行部,所述叶片本体沿下边缘从其左端直至右端设有下运行部,所述上运行部从左端至右端径向宽度相同,所述下运行部从左端至右端径向宽度相同。
2.如权利要求1所述的轴流风机叶片,其特征在于,所述上运行部与下运行部的径向宽度相同。
3.如权利要求1所述的轴流风机叶片,其特征在于,所述叶片本体从其左端至右端依次划分为第一流风区、第二流风区、第三流风区、第四流风区、第五流风区、第六流风区、第七流风区、第八流风区、第九流风区、第十流风区和第十一流风区。
4.如权利要求3所述的轴流风机叶片,其特征在于,所述第一流风区、第二流风区、第三流风区、第四流风区、第五流风区、第六流风区、第七流风区、第八流风区、第九流风区、第十流风区和第十一流风区均具有相同的轴向宽度。
5.如权利要求3所述的轴流风机叶片,其特征在于,所述第一流风区两端的径向宽度为D,第十一流风区两端的径向宽度为d,D/d=1.5-2。
6.如权利要求1所述的轴流风机叶片,其特征在于,所述叶片本体的叶顶面设多个导流盲孔,多个导流盲孔沿叶顶面均匀排布。
7.如权利要求6所述的轴流风机叶片,其特征在于,所述导流盲孔的截面为椭圆形、圆形或六边形。
8.一种冷却塔专用玻璃钢轴流风机,包括机壳和叶轮,其特征在于,所述叶轮上设有至少三个如权利要求1-7任一项所述的轴流风机叶片。
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