CN207789903U - 一种自粘防水卷材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料领域，公开了一种自粘防水卷材。该压敏膜材料包括从下往上依次覆盖的主体材料防水层、自粘层和隔离层，其中，主体材料防水层为三元乙丙橡胶防水卷材、聚氯乙烯防水卷材或热塑性聚烯烃防水卷材的一种或几种，自粘层为沥青类胶黏剂层、热熔压敏胶层或丁基橡胶压敏胶层，隔离层是由聚乙烯醇粉树脂、改性助剂、防粘剂和抗静电剂制备而成的隔离膜。该压敏膜材料无需现场撕膜，省时省力，铺设简单；迅速渗透进入水泥砂浆、后浇混凝土，实现自粘层与基面的有效粘接；压敏膜材料反应后为凝胶状，有利于自粘层与水泥砂浆、后浇混凝土等形成“皮肤式”防水效果。

Description

一种自粘防水卷材

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种自粘防水卷材。

背景技术

目前，自粘防水卷材用的隔离材料为涂有硅油的pe膜或pet膜，由于受现场环境复杂和工人操作娴熟程度影响，自粘防水卷材施工过程中隔离膜材料容易撕裂，部分隔离膜仍然残留于自粘层表面，与后浇混凝土不能满粘，形成窜水通道，防水工程质量问题堪忧；另外，自粘防水卷材在高温环境下生产，隔离材料上硅油容易脱落而影响自粘防水卷材的粘接性能，造成与水泥砂浆、后浇混凝土粘接不佳的情况，施工困难，同时高温下不好撕膜，提高施工速度，增加与混凝土的粘接强度。

现有技术的自粘防水卷材结构构造从上往下依次为主体防水层材料、自粘胶层、隔离膜材料，比如中国发明专利201310732305.7介绍了一种自粘型PVC防水卷材，中国实用新型专利201420396880.4介绍了自粘防水卷材；它们共同特点是均从材料的物理性能角度出发，强调自粘防水卷材的断裂拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度、耐热性等指标，忽略卷材施工中需撕掉隔离膜造成环境污染及材料浪费。因此，急需提供一种压敏膜作为自粘防水卷材隔离膜材料，该隔离层施工使用无需去除，通过现浇或后浇混凝土压力作用下，压敏膜材料发生物理或化学反应渗透进入混凝土中，实现自粘层与混凝土的满粘效果，并且不需去除隔离膜，有效避免环境污染与浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术中的自粘防水卷材在施工中需撕掉隔离膜造成环境污染及材料浪费的问题，本实用新型提供了一种自粘防水卷材。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自粘防水卷材，包括从下往上依次覆盖的主体材料防水层、自粘层和隔离层，其中，主体材料防水层为高分子类防水卷材层，该高分子类防水卷材层为三元乙丙橡胶防水卷材层、聚氯乙烯防水卷材层或热塑性聚烯烃防水卷材层的一种或几种，自粘层为沥青类压敏胶层、热熔压敏胶层或丁基橡胶压敏胶层，隔离层是由丙烯酸粉树脂、聚乙二醇树脂、改性助剂、防粘剂和抗静电剂制备而成的压敏膜。

作为优选，所述隔离层的厚度为0.01-0.05mm，所述自粘层的厚度为0.3-3.0mm，所述主体材料防水层的厚度为0.6-2.0mm；所述隔离层、自粘层和主体材料防水层的宽度均为1000-3000mm。

隔离层是由丙烯酸粉树脂、聚乙二醇树脂、改性助剂、流动助剂、防粘剂、抗静电剂等原辅料制备而成的，将各种原辅料混合均匀注入带有加热装置的单螺杆挤出机中，在180～200的温度下进行吹塑成膜、流延成膜或压延成压敏膜。

其中，丙烯酸树脂为50-90重量份，改性助剂为20-50重量份，防粘剂为1-5重量份，抗静电剂1-3重量份；所述的改性助剂为丙三醇、柠檬酸三乙酯的一种或几种；所述的防粘剂为纳米级二氧化硅，用表而活性剂或偶联剂进行表面处理，以得到良好的爽滑性；所述的抗静电剂为离子型表面活性剂的统称，季铵盐类、烷基磺酸、磷酸等的一种或几种。

与现有技术相比，本实用新型所保护的技术方案带来的有益效果为：

(1)本发明的自粘防水卷材无需现场撕膜，省时省力，铺设简单；

(2)本发明的自粘防水卷材在现浇或后浇混凝土压力作用下发生物理或化学反应，渗透进入水泥砂浆、混凝土，从而实现自粘层与基面的有效粘接；

(3)本发明的自粘防水卷材反应后为凝胶状态，具有“增粘”效果，有利于自粘层与水泥砂浆、现浇或后浇混凝土等形成满粘“皮肤式”防水效果。

附图说明

图1为本实用新型所提供的自粘防水卷材的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型旨在提供一种自粘防水卷材，以解决现有技术中自粘防水卷材在施工中需撕掉隔离膜造成环境污染及材料浪费的问题。

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种自粘防水卷材，包括从下往上依次覆盖的主体材料防水层、自粘层和隔离层，其中，主体材料为高分子类防水卷材层，该高分子类防水卷材层为三元乙丙橡胶防水卷材层、聚氯乙烯防水卷材层或热塑性聚烯烃防水卷材层的一种或几种，自粘层为沥青类胶黏剂层、热熔压敏胶层或丁基橡胶压敏胶层，隔离层是由丙烯酸粉树脂、聚乙二醇树脂、改性助剂、防粘剂和抗静电剂制备而成的压敏膜；所述隔离层的厚度为0.01-0.05mm，所述自粘层的厚度为0.3-3.0mm，所述主体材料防水层的厚度为0.6-2.0mm；所述隔离层、自粘层和主体材料防水层的宽度均为1000-3000mm。

以上对本实用新型所提供的一种自粘防水卷材进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种自粘防水卷材，其特征在于：所述自粘防水卷材从下往上依次为主体材料防水层、自粘层和隔离层，其中，主体材料防水层为高分子类防水卷材层，所述高分子类防水卷材层为三元乙丙橡胶防水卷材层、聚氯乙烯防水卷材层或热塑性聚烯烃防水卷材层的一种或几种，所述自粘层为沥青类压敏胶层、热熔压敏胶层或丁基橡胶压敏胶层，所述隔离层为压敏膜。

2.如权利要求1所述的自粘防水卷材，其特征在于：所述隔离层的厚度为0.01-0.05mm，所述自粘层的厚度为0.3-3.0mm，所述主体材料防水层的厚度为0.6-2.0mm。

3.如权利要求1所述的自粘防水卷材，其特征在于：所述隔离层、自粘层和主体材料防水层的宽度均为1000-3000mm。