CN207787723U - 一种可轴向驱动且可旋转的主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可轴向驱动且可旋转的主轴,包括底座和固定在底座上的固定筒,还包括同轴地设置在固定筒的内部的套筒、同轴地设置在套筒内部的旋转轴,所述旋转轴能够相对于套筒旋转但不可轴向移动,在所述套筒的外表面设置有沿其轴向延伸的多个导轨,在每个导轨上至少设置有一个滑块,所述滑块固定在固定筒上。该主轴的旋转轴既能够旋转,又能够轴向运动,并且精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及主轴领域,尤其涉及一种可轴向驱动且可旋转的主轴。
背景技术
在对气门芯加工时,一般多采用水车式机床,在每一个工位加工时,工件是不动的,这时就需要刀具进行移动。而现有技术中,是将电主轴整体设置在一个可移动的驱动结构上,这样虽然能够满足一定的需求,但是精度较低,无法满足气门芯高精度的要求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可轴向驱动且可旋转的主轴,该主轴的旋转轴不仅可以旋转运动,也可以轴向运动,并且在旋转轴的周围设置有高精度的导轨以保证移动时的精度。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种可轴向驱动且可旋转的主轴,包括底座和固定在底座上的固定筒,其特征在于,还包括同轴地设置在固定筒的内部的套筒、同轴地设置在套筒内部的旋转轴,所述旋转轴能够相对于套筒旋转但不可轴向移动,在所述套筒的外表面设置有沿其轴向延伸的多个导轨,在每个导轨上至少设置有一个滑块,所述滑块固定在固定筒上。
优选地,多个导轨沿套筒的径向均匀设置。
优选地,每个导轨上设置有两个滑块,每个滑块通过固定孔固定到固定筒上。
优选地,在底座上设置有旋转电机,在旋转电机的输出轴上设置有第一皮带轮,在旋转轴上设置有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
优选地,所述底座呈盒状,所述第一皮带轮、第二皮带轮和皮带设置在底座内。
优选地,第二皮带轮通过驱动环与旋转轴传动连接,所述驱动环与旋转轴不可相对旋转但可轴向相对滑动。
优选地,所述驱动环通过轴承固定在底座上。
优选地,在底座上还设置有轴向电机,所述轴向电机的输出轴与丝杆传动连接,所述丝杆与旋转轴平行设置,在丝杆上设置有与丝杆螺纹配合的螺母副,所述螺母副通过连杆与套筒连接。
优选地,所述丝杆的两端通过轴承座分别支撑在固定筒和底座上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
该实用新型的旋转轴既可以实现旋转运动,又可以实现轴向运动,并且在套筒与固定筒之间设置有多个导轨和滑块,这样能够有效地保证旋转轴在轴向运动时的稳定性,进而能够保证旋转时的稳定性,进而提高了加工精度。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的内部视图
图2是根据本实用新型的一个优选实施例的A-A视图
图3是根据本实用新型的一个优选实施例的立体图
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-3所示,一种可轴向驱动且可旋转的主轴,包括底座1、固定在底座1上的固定筒2、同轴地设置在固定筒2的内部的套筒3以及设置在套筒3的内部的旋转轴7,所述套筒3可沿固定筒2的轴线滑动,所述旋转轴7与套筒3同轴设置,并且旋转轴7与套筒3旋转但轴向不能够相对滑动进而当套筒3相对于固定筒2轴向滑动时能够带动旋转轴7轴向移动,进而能够带动安装在主轴的刀具安装端的刀具轴向移动和旋转。具体地,在所述套筒3和旋转轴7之间可以通过多个轴承(未示出)连接以减少套筒3与旋转轴7之间的摩擦。
在所述套筒3上设置有沿轴向延伸的多个导轨9,多个导轨9在沿套筒3的径向上均匀设置。在每个导轨9上设置有两个滑块10,所述滑块10通过固定块11固定到固定筒2上,这样,当套筒3相对于固定筒2滑动时,通过导轨9和滑块10的作用,能够有效地减小套筒3的晃动进而提高了加工精度。
在所述底座1上设置有旋转电机4,所述旋转电机4的输出轴上设置有皮带轮5,在旋转轴7上也设置有皮带轮6,所述皮带轮5和皮带轮6通过皮带51传动连接,进而当旋转电机4旋转时能够带动旋转轴7旋转。
进一步,所述皮带轮6通过驱动环8连接到旋转轴7上,所述驱动环8能够带动旋转轴7旋转,并且驱动环8与旋转轴7之间轴向滑动连接,这样旋转轴7既可以旋转,又可以轴向移动。所述驱动环8通过轴承可旋转地固定在底座1上。
在底座1上还设置有轴向电机12,所述轴向电机12的输出轴与丝杆13传动连接,所述丝杆13与旋转轴7平行设置,并且所述丝杆13的两端分别通过轴承座16和轴承座17固定在固定筒2和底座1上,在丝杆13与轴承座19和轴承座17之间均设置有轴承。所述轴向电机12的输出轴通过联轴器16与丝杆13传动连接。
在丝杆13设置有与其螺纹配合的螺母副14,所述螺母副14通过连杆15与套筒3连接,这样当轴向电机12旋转时,螺母副14能够沿着丝杆13的轴线移动,丝杆13通过连杆15带动套筒3轴向移动进而带动旋转轴7的轴向移动,这样就实现了刀具的轴向移动。
由于丝杆13设置在固定筒2的外部,为了方便连杆15与螺母副14和套筒3的连接,在所述固定筒2上与连杆15对应的位置处设置有沿固定筒2的轴线方向延伸的条形孔18,所述连杆15从条形孔18穿过,并且能够在条形孔18内沿着旋转轴7的轴线方向来回移动。
所述底座1为盒状,所述皮带轮5、皮带轮6、皮带51以及联轴器16设置在底座1的内部进而能够对这些结构进行保护,防止被外界的物体触碰进而造成损害。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种可轴向驱动且可旋转的主轴,包括底座和固定在底座上的固定筒,其特征在于,还包括同轴地设置在固定筒的内部的套筒、同轴地设置在套筒内部的旋转轴,所述旋转轴能够相对于套筒旋转但不可轴向移动,在所述套筒的外表面设置有沿其轴向延伸的多个导轨,在每个导轨上至少设置有一个滑块,所述滑块固定在固定筒上。
2.根据权利要求1所述的一种可轴向驱动且可旋转的主轴,其特征在于,多个导轨沿套筒的径向均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种可轴向驱动且可旋转的主轴,其特征在于,每个导轨上设置有两个滑块,每个滑块通过固定孔固定到固定筒上。
4.根据权利要求1所述的一种可轴向驱动且可旋转的主轴,其特征在于,在底座上设置有旋转电机,在旋转电机的输出轴上设置有第一皮带轮,在旋转轴上设置有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
5.根据权利要求4所述的一种可轴向驱动且可旋转的主轴,其特征在于,所述底座呈盒状,所述第一皮带轮、第二皮带轮和皮带设置在底座内。
6.根据权利要求4所述的一种可轴向驱动且可旋转的主轴,其特征在于,第二皮带轮通过驱动环与旋转轴传动连接,所述驱动环与旋转轴不可相对旋转但可轴向相对滑动。
7.根据权利要求6所述的一种可轴向驱动且可旋转的主轴,其特征在于,所述驱动环通过轴承固定在底座上。
8.根据权利要求1所述的一种可轴向驱动且可旋转的主轴,其特征在于,在底座上还设置有轴向电机,所述轴向电机的输出轴与丝杆传动连接,所述丝杆与旋转轴平行设置,在丝杆上设置有与丝杆螺纹配合的螺母副,所述螺母副通过连杆与套筒连接。
9.根据权利要求8所述的一种可轴向驱动且可旋转的主轴,其特征在于,所述丝杆的两端通过轴承座分别支撑在固定筒和底座上。
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CN201820070599.XU Active CN207787723U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种可轴向驱动且可旋转的主轴 |
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Cited By (3)
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CN110355387A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-22 | 朗快智能科技(杭州)有限公司 | 一种相对于滑套整体移动式机械主轴 |
CN110355386A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-22 | 朗快智能科技(杭州)有限公司 | 一种高速进给的电主轴 |
CN111283223A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-16 | 浙江双正科技股份有限公司 | 一种动力头 |
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- 2018-01-16 CN CN201820070599.XU patent/CN207787723U/zh active Active
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