CN207787503U - 一种dx3筒体冲孔翻边模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种DX3筒体冲孔翻边模，包括上模座和下模座，所述上模座的下端固定连接有上垫，所述上垫的下端固定连接有上固板，所述上垫的内部设有冲孔冲头，所述上固板的下端活动连接有两个对称的第一导柱，两个所述第一导柱的下方设置有上退料板，所述上退料板的下方设置有下退料板，所述下退料板的上端固定连接有翻孔凹模，所述下退料板的下端固定连接有翻边凸模，所述下退料板的一侧设置有限位柱。本实用新型，采用简单结构实现***筒体进气孔冲孔翻边一体作用，适用于***需后续机械手焊接的产品，此模具不仅精度高，同时比原来工艺节省至少五道工序，提高了合格率，降低人工费用效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工模具技术领域，尤其涉及一种DX3筒体冲孔翻边模。
背景技术
冲孔是指利用特制模具的剪切，挤压力在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形的孔洞，翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序，传统加工模具不能使用简单的结构来实现冲孔翻边一体的作用，并且加工时需要较多的工艺工序，增加了人工费用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一些问题，而提出的一种DX3筒体冲孔翻边模。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种DX3筒体冲孔翻边模，包括上模座和下模座，所述上模座的下端固定连接有上垫，所述上垫的下端固定连接有上固板，所述上垫的内部设有冲孔冲头，所述上固板的下端活动连接有两个对称的第一导柱，两个所述第一导柱的下方设置有上退料板，所述上退料板的下方设置有下退料板，所述下退料板的上端固定连接有翻孔凹模，所述下退料板的下端固定连接有翻边凸模，所述下退料板的一侧设置有限位柱，所述下模座的上端固定连接有限位板和模芯固定座，所述模芯固定座的内部设置有模芯。
优选的，所述上模座的下表面两侧边缘位置设置有两个相对称的第二导柱。
优选的，所述冲孔冲头贯穿上垫、上固板、翻孔凹模的内部。
优选的，所述限位柱和上模座固定连接。
优选的，所述限位板的一侧设置有产品。
优选的，所述模芯的形状呈圆柱形。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种DX3筒体冲孔翻边模，具备以下有益效果：
1、该DX3筒体冲孔翻边模，通过设置冲孔冲头和翻孔凹模，能够实现筒体冲孔翻边一体的作用。
2、该DX3筒体冲孔翻边模，通过翻边凸模、模芯和限位板，能够实现在预装隔板将筒体预成型后筒体翻边位置准确。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，采用简单结构实现***筒体进气孔冲孔翻边一体作用，适用于***需后续机械手焊接的产品，此模具不仅精度高，同时比原来工艺节省至少五道工序，提高了合格率，降低人工费用效果明显。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种DX3筒体冲孔翻边模的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种DX3筒体冲孔翻边模的局部视图。
图中：1上模座、2上垫、3上固板、4冲孔冲头、5第一导柱、6翻孔凹模、7上退料板、8限位板、9下模座、10产品、11下退料板、12翻边凸模、13模芯、14限位柱、15模芯固定座、16第二导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种DX3筒体冲孔翻边模，包括上模座1和下模座9，上模座1的下端固定连接有上垫2，上垫2的下端固定连接有上固板3，上垫2的内部设有冲孔冲头4，上固板3的下端活动连接有两个对称的第一导柱5，两个第一导柱5的下方设置有上退料板7，上退料板7的下方设置有下退料板11，下退料板11的上端固定连接有翻孔凹模6，下退料板11的下端固定连接有翻边凸模12，下退料板11的一侧设置有限位柱14，下模座9的上端固定连接有限位板8和模芯固定座15，模芯固定座15的内部设置有模芯13。
上模座1的下表面两侧边缘位置设置有两个相对称的第二导柱16，冲孔冲头4贯穿上垫2、上固板3、翻孔凹模6的内部，限位柱14和上模座1固定连接，限位板8的一侧设置有产品10，模芯13的形状呈圆柱形。
本实用新型中，将产品10放置在模具中部，限位板8和限位柱14能够限制产品10的位置，使得加工的位置更加准确，下模座9固定不动，上模座1下压，使得上垫2和上固板3带动冲孔冲头4向下运动，对产品10进行冲孔，翻孔凹模6和翻边凸模12能够对产品10进行翻边处理，下退料板7和上退料板11能够将废料等与模具进行分离处理，模芯固定座15起到固定模芯13的作用，此模具不仅精度高，同时比原来工艺节省至少五道工序，提高了合格率，降低人工费用效果明显。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种DX3筒体冲孔翻边模，包括上模座(1)和下模座(9)，其特征在于，所述上模座(1)的下端固定连接有上垫(2)，所述上垫(2)的下端固定连接有上固板(3)，所述上垫(2)的内部设有冲孔冲头(4)，所述上固板(3)的下端活动连接有两个对称的第一导柱(5)，两个所述第一导柱(5)的下方设置有上退料板(7)，所述上退料板(7)的下方设置有下退料板(11)，所述下退料板(11)的上端固定连接有翻孔凹模(6)，所述下退料板(11)的下端固定连接有翻边凸模(12)，所述下退料板(11)的一侧设置有限位柱(14)，所述下模座(9)的上端固定连接有限位板(8)和模芯固定座(15)，所述模芯固定座(15)的内部设置有模芯(13)。
2.根据权利要求1所述的一种DX3筒体冲孔翻边模，其特征在于，所述上模座(1)的下表面两侧边缘位置设置有两个相对称的第二导柱(16)。
3.根据权利要求1所述的一种DX3筒体冲孔翻边模，其特征在于，所述冲孔冲头(4)贯穿上垫(2)、上固板(3)、翻孔凹模(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种DX3筒体冲孔翻边模，其特征在于，所述限位柱(14)和上模座(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种DX3筒体冲孔翻边模，其特征在于，所述限位板(8)的一侧设置有产品(10)。
6.根据权利要求1所述的一种DX3筒体冲孔翻边模，其特征在于，所述模芯(13)的形状呈圆柱形。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112792221A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-05-14 | 无锡曙光模具有限公司 | 一种汽车出气隔板及其加工工艺 |
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| CN112792221B (zh) * | 2020-12-04 | 2022-08-05 | 无锡曙光模具有限公司 | 一种汽车出气隔板及其加工工艺 |
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