CN207786787U - 一种节能环保的自动除铁给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保的自动除铁给料装置,包括储料仓,储料仓上端设有加料口,储料仓下端出料口处设有电磁振动给料机,在电磁振动给料机出口处设有金属制成的倾斜设置的溜料管道,在溜料管道下端外壁安装有永磁起重器,在溜料管道位于永磁起重器的下方设有排屑管道,在排屑管道紧靠溜料管道的一端设有电动阀门,溜料管道出口伸入到立式破碎机内,立式破碎机安装在底座上,在底座的一侧设有用于控制电动阀门的开关,在底座上端面且位于排屑管道下方设有收纳盒,收纳盒用于收纳从排屑管道中滑落的铁料,本实用新型不仅结构简单,操作方便,成本低,工作效率高。
Description
技术领域
本发明属于铸造领域,涉及孕育剂破碎领域,具体说是一种节能环保的自动除铁给料装置。
背景技术
孕育是高强度灰口铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁生产中不可缺少的环节,其主要目的是增加石墨结晶核心,从而消除结晶时的白口倾向。对于灰口铸铁还具有改善石墨形态,获得均匀分布、无方向性的,A型石墨,提高铸件组织均匀性的作用。对于球墨铸铁还有益于提高石墨的圆整度,减少晶间偏析。孕育处理现已成为控制铸铁组织与性能的重要手段。
孕育处理技术在铸铁生产中的重要性早已被人们所认识,它已成为生产优质铸铁件的重要环节,也是生产薄壁、复杂、高强度铸铁及改善铸件加工性能的有效措施。孕育处理需要使用孕育剂。
孕育剂根据用途不同,形状不同。孕育剂的物理形状有:单一块状、松散粒状、密集粒状或根据需要而具有的特殊形状等,其中用于随流孕育的颗粒,常规供货粒度为:0.1-0.5mm,0.2-0.7mm,0.7-3mm,2-6mm;需要对熔炼铸造出来的孕育块进行破碎。
采用熔配法制备的孕育剂浇铸成铸锭后,会含有未熔化透的铁粒,在堆放、转运等过程中可能会混入铁件,如螺钉、螺母等。这些铁件如不清除不仅影响产品质量,还会影响下级作业中的破碎设备,如双辊破碎机等。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种节能环保的自动除铁给料装置,通过永磁起重器可将铁料吸附,通过电动阀门将吸出的铁料收纳起来,该结构简单,操作方便,安全可靠,保护设备且自动化程度高,工作效率高,使用范围更广。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种节能环保的自动除铁给料装置,包括储料仓,储料仓上端设有加料口,储料仓下端出料口处设有电磁振动给料机,在电磁振动给料机出口处设有金属制成的倾斜设置的溜料管道,在溜料管道下端外壁安装有永磁起重器,在溜料管道位于永磁起重器的下方设有排屑管道,在排屑管道紧靠溜料管道的一端设有电动阀门,溜料管道出口伸入到立式破碎机内,立式破碎机安装在底座上,在底座的一侧设有用于控制电动阀门的开关,在底座上端面且位于排屑管道下方设有收纳盒,收纳盒用于收纳从排屑管道中滑落的铁料 。
设置的电磁振动给料机,通过振动的方式加速原料的下落速度,均匀的振动也便于铁料的析出,设置的永磁起重器靠自身的吸力吸附在料道上,不用紧固件连接,永磁起重器具有体积小、吸持力更强,剩磁几乎为零,安全系数高等特点,且永磁起重器不用电,节约成本,同时免去了布线安装,减少工作人员的工作量,采用永磁起重器除铁,通磁,断磁快,方便清理铁,转动手柄通磁除铁,再转动手柄断磁清理铁件,灵活方便,比永磁铁好用,设置的排屑管道以及电动阀门可方便铁料的清除,自动化水平更高,操作简单方便,工作效率更高。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
前述的一种节能环保的自动除铁给料装置,加料口截面为“V”字形,在储料仓上端且沿其圆周方向设有多个第一管道,在第一管道上套设有灰尘收纳袋,在灰尘收纳袋远离第一管道的一端设有第二管道,在第二管道上设有通气口,在通气口上套设有滤网,第一管道与第二管道之间通过支撑架连接,通过设置灰尘收纳袋可更好地吸收加料过程中散出的灰尘和粉尘,通过设置滤网可防止粉尘的扩散,保护环境,灰尘收纳袋拆卸安装方便,设置的支撑架可保证该结构保持水平的状态,便于使用,工作效率高。
前述的一种节能环保的自动除铁给料装置,溜料管道与水平面的夹角为30°-60°,溜料管道截面为矩形结构,通过该结构可使物料加速下溜,防止物料堆积结块起拱,提高使用的安全性。
本实用新型的有益效果是:设置的电磁振动给料机,通过振动的方式加速原料的下落速度,均匀的振动也便于铁料的析出,设置的永磁起重器靠自身的吸力吸附在料道上,不用紧固件连接,永磁起重器具有体积小、吸持力更强,剩磁几乎为零,安全系数高等特点,且永磁起重器不用电,节约成本,同时免去了布线安装,减少工作人员的工作量,采用永磁起重器除铁,通磁,断磁快,方便清理铁,转动手柄通磁除铁,再转动手柄断磁清理铁件,灵活方便,比永磁铁好用,设置的排屑管道以及电动阀门可方便铁料的清除,自动化水平更高,操作简单方便,工作效率更高,通过设置灰尘收纳袋可更好地吸收加料过程中散出的灰尘和粉尘,通过设置滤网可防止粉尘的扩散,保护环境,设置的支撑架可保证该结构保持水平的状态,便于使用,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1-储料仓,2-电磁振动给料机,3-溜料管道,4-永磁起重器,5-排屑管道,6-电动阀门,7-立式破碎机,8-底座,9-开关,10-收纳盒,11-第一管道,12-灰尘收纳袋,13-通气口,14-滤网,15-第二管道,16-支撑架,17-加料口。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种一种节能环保的自动除铁给料装置,包括储料仓1,储料仓1上端设有加料口18,储料仓1下端出料口处设有电磁振动给料机2,通过振动的方式加速原料的下落速度,均匀的振动也便于铁料的析出,在电磁振动给料机2出口处设有金属制成的倾斜设置的溜料管道3,在溜料管道3下端外壁安装有永磁起重器4,设置的永磁起重器靠自身的吸力吸附在料道上,不用紧固件连接,永磁起重器具有体积小、吸持力更强,剩磁几乎为零,安全系数高等特点,且永磁起重器不用电,节约成本,同时免去了布线安装,减少工作人员的工作量,采用永磁起重器除铁,通磁,断磁快,方便清理铁,转动手柄通磁除铁,再转动手柄断磁清理铁件,灵活方便,比永磁铁好用,在溜料管道3位于永磁起重器4的下方设有排屑管道5,在排屑管道5紧靠溜料管道3的一端设有电动阀门6,设置的排屑管道以及电动阀门可方便铁料的清除,自动化水平更高,操作简单方便,工作效率更高,溜料管道3出口伸入到立式破碎机7内,立式破碎机7安装在底座8上,在底座8的一侧设有用于控制电动阀门6的开关9,在底座8上端面且位于排屑管道5下方设有收纳盒19,收纳盒19用于收纳从排屑管道5中滑落的铁料。
加料口18截面为“V”字形,在储料仓1上端且沿其圆周方向设有两个第一管道11,在第一管道11上套设有灰尘收纳袋12,在灰尘收纳袋12远离第一管道11的一端设有第二管道15,在第二管道15上设有通气口13,在通气口13上套设有滤网14,第一管道11与第二管道15之间通过支撑架16连接,溜料管道3与水平面的夹角为45°,溜料管道截面为矩形结构,通过设置灰尘收纳袋可更好地吸收加料过程中散出的灰尘和粉尘,通过设置滤网可防止粉尘的扩散,保护环境,设置的支撑架可保证该结构保持水平的状态,便于使用,工作效率高。
本实施例的操作过程是: 将物料放在储料仓的出料口,调节溜料管道与水平面的夹角为45°,打开永磁起重器和立式破碎机,一段时间后转动手柄断磁清理铁件,打开电动阀门收纳铁料。
这样本实施例的技术方案,一种节能环保的自动除铁给料装置,不仅结构简单,操作方便,安全可靠,且自动化程度更高,体积小,使用寿命长,操作灵活。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (3)
1.一种节能环保的自动除铁给料装置,包括储料仓(1),其特征在于:所述储料仓(1)上端设有加料口(17),所述储料仓(1)下端出料口处设有电磁振动给料机(2),在所述电磁振动给料机(2)出口处设有金属制成的倾斜设置的溜料管道(3),在所述溜料管道(3)下端外壁安装有永磁起重器(4),在所述溜料管道(3)位于永磁起重器(4)的下方设有排屑管道(5),在所述排屑管道(5)紧靠溜料管道(3)的一端设有电动阀门(6),所述溜料管道(3)出口伸入到立式破碎机(7)内,所述立式破碎机(7)安装在底座(8)上,在所述底座(8)的一侧设有用于控制电动阀门(6)的开关(9),在所述底座(8)上端面且位于排屑管道(5)下方设有收纳盒(10),所述收纳盒(10)用于收纳从排屑管道(5)中滑落的铁料。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的自动除铁给料装置,其特征在于:所述加料口(17)截面为“V”字形,在所述储料仓(1)上端且沿其圆周方向设有多个第一管道(11),在所述第一管道(11)上套设有灰尘收纳袋(12),在所述灰尘收纳袋(12)远离第一管道(11)的一端设有第二管道(15),在所述第二管道(15)上设有通气口(13),在所述通气口(13)上套设有滤网(14),所述第一管道(11)与第二管道(15)之间通过支撑架(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的自动除铁给料装置,其特征在于:所述溜料管道(3)与水平面的夹角为30°-60°,所述溜料管道截面为矩形结构。
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