CN207775451U - 一种设有横向移动机构的织机综框 - Google Patents

一种设有横向移动机构的织机综框 Download PDF

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一种设有横向移动机构的织机综框,综框的上横梁(2)与下横梁(12)之间设有加强板(11),数条滑块导轨(1)平行并列在上横梁(2)上,滑块导轨(1)上配装若干个间隔设置的滑块(3),滑块(3)通过滑块联接板(4)连接,数个电机安装座(9)装设在滑块导轨(1)右端部外边,电机安装座(9)内装设驱动电机(10),驱动电机(10)通过弹性联轴器(8)和联接螺杆(7)连接滑块联接板(4)右端部的联接块(6)。当织机综框处于上开口位置时,按照电脑预先设定的程序,电控***控制综框上的驱动电机(10)驱动滑块联接板(4)带动滑块(3)进行80mm范围内任意距离的横向移动,滑块联接板(4)上装设的纱线驱动针排带动纱线完成经纱跨越一根或多根经纱扭绞,从而实现特殊织物的织造。

Description

一种设有横向移动机构的织机综框
技术领域
本实用新型涉及纺织机械,尤其涉及织机的综框装置。
背景技术
织机是将线、丝等纺织原料加工成丝线后织成布匹的机械设备,综框是织机配套的重要部件,现有综框是矩形框架结构,两侧边框上带有导向板和吊耳,在框架中间设有若干金属综丝,在上下横梁之间密集并列连接,目前国内现有综框由织机的多臂机驱动,只能在织机的导槽内进行上下往复运动,无法实现一根经纱跨越多根经纱进行扭绞的动作,受到限制,不能进行特殊织物的织造。对于各种特殊要求的织物,无法满足织造需求。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是在传统综框结构上进行改进,提供一种带移动机构的织机配套综框,在综框上下运动的同时,综框上的移动机构可以进行横向运动,满足经线扭绞的需要,保证特殊织物的织造质量,增加花色品种,提高经济效益和社会效益。
本实用新型的任务是这样完成的:设计制作一种设有横向移动机构的织机综框,综框上设有移动机构、驱动机构,综框的上横梁与下横梁之间设有加强板,移动机构装设在综框上横梁上,移动机构包括滑块导轨、滑块、滑块联接板,数条横向的滑块导轨平行并列固定在上横梁上,滑块导轨上配装若干个间隔设置的滑块,滑块通过滑块联接板连接,驱动机构装设在综框的上横梁右端,与滑块导轨对应,驱动机构包括电机安装座、驱动电机、弹性联轴器,驱动电机通过弹性联轴器连接滑块联接板,可带动滑块在滑块导轨上横向移动。驱动机构的电机安装座是带轴向中心圆孔的空心套,数个电机安装座横向平行固定装设在上横梁上的滑块导轨右端部外边,电机安装座内装设驱动电机,驱动电机的电机轴通过弹性联轴器和·连接螺杆连接滑块联接板右端部的联接块。移动机构的若干个导轨安装座间隔均匀固定在上横梁上,滑块导轨是横向长条平板,上边的两条滑块导轨装设在导轨安装座上,最下边的另一条滑块导轨直接装设在上横梁的板面上,各条滑块导轨平行横向并列,滑块导轨上间隔均匀配装若干只滑块,滑块的顶面配装横向的滑块联接板,将各个滑块联接在一起,滑块联接板的右端部通过联接块、联接螺杆和弹性联轴器联接上横梁右端部的驱动电机,驱动电机驱动滑块联接板带动滑块在滑块导轨上横向移动。上横梁与下横梁之间的中部空间装设竖立的加强板,上横梁、下横梁左右两端部装设的加强板联接块分别连接加强板的上下两端,左右两条加强板侧面分别与左右边框上的联接接件连接固定。驱动机构由电控***控制,按照电脑预先设定的程序,控制驱动电机带动滑块联接和滑块在滑块导轨上横向移动,可在80mm范围内任意选择设定移动距离。滑块导轨可以是单排,也可以安装多排,滑块导轨上配装的滑块由驱动装置驱动进行横向运动,驱动装置可配合棕框的上下开口运动进行左右移动,实现特殊织造。本实用新型不安装综丝。
实际应用时,本实用新型与多臂织机相连配合工作,每台织机配装一个本实用新型与其他综框一起进行上下运动,本实用新型也可以单独驱动进行所需要的横向运动。上横梁上装设单排或者多排横向平行的导轨安装座,导轨安装座上面配装滑块导轨,滑块导轨上配装若干滑块,滑块上面装设滑块联接板,将各个滑块横向连接为一体,单台或多台驱动电机横向并列装设在导轨安装座右边的上横梁上,驱动电机的位置与滑块联接板相对应,驱动电机通过连接弹性联接轴与滑块联接板相连接,按照预先设定的程序,电脑***控制驱动电机带动滑块联接板及滑块在滑块导轨上进行横向移动,移动距离为80mm范围内的任意距离。可在滑块联接板上设置纱线驱动针排,连接带动纱线进行左右横向运动,用来织造特殊的织物。实现绞经跨越单根经纱或者多根经纱的绞织。综框两侧的加强板连接综框的上横梁与下横梁,并且各自连接所靠近的综框一侧的边框,加强了综框的整体刚性和上横梁下横梁之间的稳定性,在增加移动装置载重量较大的情况下,保证综框能够平稳的上下往复运行。通过铆接将滑块导轨、滑块安装座与上横梁紧密连接在一起,保证滑块导轨的直线度,综框的重量不超过多臂织机和拉杆的最大承受范围。综框进行上下往复运行的同时,驱动电机驱动滑块联接板及滑块在滑块导轨上进行横向移动,配合综框的上下往复运动,当织机综框处于上开口时,滑块联接板带动滑块在滑块导轨上进行横向移动,根据移动距离实现经纱跨越一根或多根经纱扭绞,从而实现特殊织物的织造。
按照上述技术方案进行实施、验证,证明本实用新型的结构合理,使用方便,综框进行上下往复运动,处于上开口位置时,综框上的驱动电机驱动滑块联接板带动滑块在滑块导轨上进行横向移动,配套性能好,实现绞经跨越不同根数经纱的扭绞,可用于织造特殊织物,增加花色品种,保证织造质量,较好地达到了预定目的。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是图1的A-A剖面图;
图3是图1的B-B剖面图;
图4是图1的C-C局部剖面图。
图中,1—滑块导轨,2—上横梁,3—滑块,4—滑块联接板,5—导轨安装座,6—联接块,7—联接螺杆,8—弹性联轴器,9—电机安装座,10—驱动电机,11—加强板,12—下横梁;A—剖面符号,B—剖面符号,C—剖面符号,E—联接件,F—导向板,H—加强板联接块,K—边框,L—螺栓,Q—中部空间,R—吊耳,T—铆钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型综框上设有移动机构、驱动机构,综框的上横梁2与下横梁12之间设有加强板11,移动机构装设在综框上横梁2上,移动机构包括滑块导轨1、滑块3、滑块联接板4,若干条横向的滑块导轨1平行并列固定在上横梁2上,滑块导轨1上配装若干个间隔设置的滑块3,滑块3通过滑块联接板4连接,驱动机构装设在综框的上横梁2右端,与滑块导轨1对应,驱动机构包括电机安装座9、驱动电机10、弹性联轴器8,驱动电机10通过弹性联轴器8连接滑块联接板4,可带动滑块3在滑块导轨1上横向移动。驱动机构的电机安装座9是带轴向中心圆孔的空心套,若干只电机安装座9横向平行固定装设在上横梁2上的滑块导轨1右端部外边,电机安装座9内装设驱动电机10,驱动电机10的电机轴通过弹性联轴器8和连接螺杆7连接滑块联接板4右端部的联接块6。移动机构的若干个导轨安装座5间隔均匀固定在上横梁2上,滑块导轨1是横向长条平板,上边的两条滑块导轨1装设在导轨安装座5上,最下边的另一条滑块导轨1直接装设在上横梁2的板面上,各条滑块导轨1平行横向并列,滑块导轨1上间隔均匀配装若干只滑块3,滑块3的顶面配装横向的滑块联接板4,将各个滑块3联接在一起,滑块联接板4的右端部通过联接块6、联接螺杆7和弹性联轴器8联接上横梁2右端部的驱动电机10,驱动电机10驱动滑块联接板4带动滑块3在滑块导轨1上横向移动。
上横梁2与下横梁12之间的中部空间装设竖立的加强板11,上横梁2、下横梁12左右两端部装设的加强板联接块H分别连接加强板11的上下两端,左右两条加强板11侧面分别与左右边框K上的联接件E连接固定。驱动机构由电控***控制,按照电脑预先设定的程序,控制驱动电机5带动滑块联接板4和滑块3在滑块导轨1上横向移动,可在80mm范围内任意选择设定移动距离。
实际应用时,本实用新型与多臂织机配合工作,可与其他综框一起进行上下运动,也可以单独驱动进行所需要的运动。综框的上横梁2上装设若干个导轨安装座5,导轨安装座5上面固定单排或者数排横向平行的滑块导轨1,滑块导轨1上配装若干滑块3,滑块3上面装设滑块联接板4,将各个滑块3横向连接为一体,单台或数台驱动电机10横向并列装设在导轨安装5右边的上横梁2上,驱动电机10的位置与滑块联接板4相对应,驱动电机10通过连接弹性联接轴8与滑块联接板4相连接,按照预先设定的程序,电脑***控制驱动电机10带动滑块联接板4及滑块3在滑块导轨1上进行横向移动,移动距离为80mm范围内的任意距离。滑块联接板4上设置纱线驱动针排,连接带动纱线进行横向移动,实现绞经跨越单根经纱或者多根经纱的绞织,用来织造特殊的织物。综框两侧的加强板11连接综框的上横梁2与下横梁12,并且各自连接所靠近的综框一侧的边框K,加强了综框的整体刚性,提高了上横梁2、下横梁12之间的稳定性,在增加移动装置载重量较大的情况下,保证综框能够平稳的上下往复运行。通过铆接将滑块导轨1、导轨安装座5与上横梁2紧密连接在一起,保证滑块导轨1的直线度,综框的重量不超过多臂织机和拉杆的最大承受范围。配合综框的上下往复运动,驱动电机10驱动滑块联接板4及滑块3在滑块导轨1上进行横向移动。当织机综框处于上开口位置时,按照电脑预先设定的程序,电控***控制综框上的驱动电机10驱动滑块联接板4带动滑块3进行80mm范围内任意距离的横向移动,滑块联接板4上装设的纱线驱动针排带动纱线完成经纱跨越一根或多根经纱扭绞,从而实现特殊织物的织造。
本实用新型在进行上下往复运动的同时,综框上的驱动电机10驱动滑块联接板4带动滑块3在滑块导轨1上进行横向移动,能够实现绞经跨越不同根数经纱的扭绞,可用于织造特殊织物,增加花色品种,保证织造质量,具有良好的经济社会效益和推广应用前景。

Claims (5)

1.一种设有横向移动机构的织机综框,其特征在于综框上设有移动机构、驱动机构,综框的上横梁(2)与下横梁(12)之间设有加强板(11),移动机构装设在综框上横梁(2)上,移动机构包括滑块导轨(1)、滑块(3)、滑块联接板(4),数条横向的滑块导轨(1)平行并列固定在上横梁(2)上,滑块导轨(1)上配装若干个间隔设置的滑块(3),滑块(3)通过滑块联接板(4)连接,驱动机构装设在综框的上横梁(2)右端,与滑块导轨(1)对应,驱动机构包括电机安装座(9)、驱动电机(10)、弹性联轴器(8),驱动电机(10)通过弹性联轴器(8)连接滑块联接板(4),可带动滑块(3)在滑块导轨(1)上横向移动。
2.根据权利要求1所述的设有横向移动机构的织机综框,其特征在于所述驱动机构的电机安装座(9)是带轴向中心圆孔的空心套,数个电机安装座(9)横向平行固定装设在上横梁(2)上的滑块导轨(1)右端部外边,电机安装座(9)内装设驱动电机(10),驱动电机(10)的电机轴通过弹性联轴器(8)和联接螺杆(7)连接滑块联接板(4)右端部的联接块(6)。
3.根据权利要求1所述的设有横向移动机构的织机综框,其特征在于所述移动机构的若干个导轨安装座(5)间隔均匀固定在上横梁(2)上,滑块导轨(1)是横向长条平板,上边的两条滑块导轨(1)装设在导轨安装座(5)上,最下边的另一条滑块导轨(1)直接装设在上横梁(2)的板面上,各条滑块导轨(1)平行横向并列,滑块导轨(1)上间隔均匀配装若干只滑块(3),滑块(3)的顶面配装横向的滑块联接板(4),将各个滑块(3)联接在一起,滑块联接板(4)的右端部通过联接块(6)、联接螺杆(7)和弹性联轴器(8)联接上横梁(2)右端部的驱动电机(10),驱动电机(10)驱动滑块联接板(4)带动滑块(3)在滑块导轨(1)上横向移动。
4.根据权利要求1所述的设有横向移动机构的织机综框,其特征在于所述上横梁(2)与下横梁(12)之间的中部空间装设竖立的加强板(11),上横梁(2)、下横梁(12)的左右两端部装设的加强板联接块(H)分别连接加强板(11)的上下两端,左右两条加强板(11)侧面分别与左右边框(K)上的联接件(E)连接固定。
5.根据权利要求1所述的设有横向移动机构的织机综框,其特征在于所述驱动机构由电控***控制,按照电脑预先设定的程序,控制驱动电机(10)带动滑块联接板(4)和滑块(3)在滑块导轨(1)上横向移动,可在80mm范围内任意选择设定移动距离。
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