CN207772384U - 多进料开口筒体 - Google Patents

Abstract

多进料开口筒体，在进料开口筒体(1)的进料开口(2)处，对8字孔(4)的进口的上面扩大成二个进料圆弧斜角(3)，两圆弧相交处自然形成斜尖角(5)，进料圆弧斜角(3)是在8字孔(4)的两个圆的开口上斜着扩大的圆弧，生产时，物料落入进料开口(2)处，部分物料就进了进料圆弧斜角(3)内，当螺杆转动把进料开口(2)内的物料推进8字孔内时，也把进料圆弧斜角(3)内的物料带进去了，达到提高产量，进料圆弧斜角(3)的角度大和长度长，快速进的物料就多，进料圆弧斜角(3)的角度小和长度短，进的物料就少。

Description

多进料开口筒体

技术领域

本技术属于化工装备橡塑行业双螺杆挤出机领域。

背景技术

塑料及其塑料制品以其优越性能，广泛的用途，已经是当代人、当代社会各个方面不可缺少的物质，是当今社会不可缺少的材料，无可替代的材料，并且用量越来越大，保有量越来越多，应用范围也越来越广，很多国家塑料的产量已经超过钢铁，成为国家的第一材料，我国起步比发达国家晚了几十年，但是我国发展速度快，已经进入世界前列，至于生产塑料的机械装备在我国同样发展迅速，塑料设备不断的改进，新品种不断出现，塑料也有一个特点，温度在200度左右就可以塑化，塑化后可以造粒，可以制作成各种需要的产品，但是，随着塑料制品使用过后被报废的塑料物品也越来越多，还有大量的一次性使用的塑料制品用后被抛弃，包括各个国家各种社会的废弃塑料也越来越多，塑料的特点是不腐烂，不消失，不消失的塑料堆积多了，就成为污染环境，废塑料这一点成了社会的一害，各个国家都在消除这个现象。塑料可以回收，加温重新塑化制造再生塑料，有的旧塑料处理的好，甚至能代替新塑料。

回收废旧塑料，用废旧塑料制造新品，变废为宝，还消除了塑料污染，这已是各个政府大力支持的项目，塑料行业再利用废旧塑料的企业也越来越多，规模也越来越大，再因为废旧塑料的搜集成本低，只要生产工艺做得好，相对利润要高，所以我国废塑料利用率高。

回收的废旧塑料首先要造粒，制造出各种颗粒，再用颗粒来生产制造塑料部件、成品。由于废旧塑料的品种不一，大小不一，经过粉碎的塑料颗粒大小不一，小的粉料在挤出机内快速融化了，大的颗粒是小颗粒十多倍的大，融化的时间肯定是小颗粒的数倍的时间才能融化，但是，目前挤出机都是通用型的，用于废旧塑料的双螺杆挤出机实际上只是对整机的个别处进行了调整。也有对这样粉碎料，采用单螺杆挤出机造粒，粒子是很容易制造出来，但是单螺杆挤出的物料搅拌不均，挤出制造的颗粒混炼达不到成品颗粒标准，单螺杆挤出机制造的颗粒，只能用于低档的塑料制品，目前是很多厂家用单螺杆挤出机制作的塑化料，再到双螺杆挤出机重做一次造粒，或者双螺杆挤出机制作的塑化料，再到单螺杆挤出机重做一次造粒。

目前双螺杆挤出机在生产粉碎后的回收塑料时，产量不稳定，突出的是产量低，主要是粉碎的塑料的颗粒大小不一，在双螺杆挤出机是同样的配置，生产正规的颗粒料产量正常，生产粉碎的塑料产量就低，回收塑料必须经过粉碎后再生产，而粉碎后的回收塑料颗粒性差，小的成粉末，大的直径有一厘米，很多都是松散的抛物状况，挤出机在生产时看似进料多，一融化就少了，真正生产出来的产品物料少，很多是增加一个强制喂料机，即在筒体的进口处安装一个螺旋叶片杆，用旋转的叶片把物料推进筒体，也有用其他强制方法进行喂料。

目前市场上在双螺杆挤出机进料的啮合螺纹套的推进螺棱的一面，由圆弧形螺棱改为直形螺棱，南京地区厂家都称为“SK”系列螺纹套，利用直形螺棱多推动粉碎塑料进筒体，只是这个改进实际螺套圆弧的截面只去掉了三十分之一，由圆角改成直角，对于多进料并不明显，同时又破坏了双螺杆螺纹套圆弧啮合的这一先进特点。

发明内容

本发明公开一种将双螺杆挤出机的筒体进料口的8字孔扩大一个进料圆弧斜角，让物料落进料开口时，部分物料进到进料圆弧斜角内，当筒体8字孔内的螺杆旋转进料时，也把进料圆弧斜角内的物料带进筒体8字孔内，达到快速多进料的目的。

本发明采用这样的方案，在双螺杆挤出机的进料开口筒体(1)的进料开口(2)处，对 8字孔(4)的进口的上面扩大成一个进料圆弧斜角(3)，两圆弧相交处自然形成斜尖角(5)，进料圆弧斜角(3)是在8字孔(4)的两个圆的开口上斜着扩大的圆弧，斜角的角度大和长度长，快速进的物料料就多，斜角角度小和长度短，进的物料就少。

通过这样的设置，在双螺杆挤出机的开口筒体在8字孔的进料方向圆孔扩大了空间，当物料落进筒体的开口，一部分物料自然落进扩大的进料圆弧斜角内，当螺杆转动，自然就把这部分物料也带进筒体的8字孔(4)内，达到快速多进物料，斜角设置的角度大，长度设置的长，所进的物料就越多。

附图说明

附图1是多进料开口筒体的侧面剖视结构图，图中(1)是进料开口筒体，(2)是筒体的进料开口，(3)是进料圆弧斜角。

附图2是多进料开口筒体的正面剖结构视图，图中(4)是8字孔，(5)是斜尖角。

具体实施方式

用在双螺杆挤出机的快速多进料的多进料开口筒体(1)其筒体本身和普通筒体是一样制作，在进料开口(2)完工之后，增加一道工序，在8字孔(4)的二个圆孔上面，扩镗二个进料圆弧斜角(3)，二个进料圆弧斜角(3)镗出来，自然在二圆弧交界处形成斜尖角(5)，这一道工序需要制作一个工装，在镗床或者加工中心很容易制作完成，成本不大用工不多，但是用在塑料生产上，产量提高很多。进料圆弧斜角(3)设置的角度大，斜角长度长，这个角度内进的物料就多，螺杆旋转带进的物料就多，反之进的物料就少，当今塑料品种有百万种之多，各种塑料在生产上的要求也各不相同，以生产产量来分，就有无数个级别，对于要求产量高的塑料，特别适用本技术，并且对增加进料的级别进行细化，即选择设置进料圆弧斜角(3)的角度大小和斜角的长短。

本技术在双螺杆挤出机的筒体的进口处，对8字孔进行扩大成一个进料圆弧斜角(3)，其工艺简单，增加的工作量也不多，但是达到的效果大，可以达到原来3倍的进料效果，南京地区制作的“SK”系列螺纹套就不需要使用了。

塑料行业已经向高速双螺杆挤出机发展，对新料的生产其目的就是提高产量，本技术就适用这类机型，使得这类高速双螺杆挤出机增加进料量有保障。现在回收塑料再造粒，再加工越来越多，回收塑料必须经过粉碎后再造粒，而粉碎料的颗粒性差，小的成粉末，大的直径有一厘米，本技术可以提高这类粉碎料的进料量，达到生产产量提高。多进料开口筒体应用范围广，全覆盖新料生产和回收料生产，都能达到提高生产产量。

Claims (1)

1.多进料开口筒体，其特征是：在进料开口筒体(1)的进料开口(2)处，对8字孔(4)的进口的上面扩大成二个进料圆弧斜角(3)，两圆弧相交处自然形成斜尖角(5)，进料圆弧斜角(3)是在8字孔(4)的两个圆的开口上斜着扩大的圆弧，斜角的角度大和长度长，快速进的物料就多，斜角角度小和长度短，进的物料就少。