CN207770446U - 一种危险固体废物稳定化及固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种危险固体废物稳定化及固化设备，包括机架和混合机，还包括水泥仓、第一药罐以及固废输送机构，水泥仓的出口端通过第一输送机构连接有第一计量仓，第一计量仓的出口端与混合机的进口衔接，第一药罐的出口端通过第二输送机构与混合机的进口端衔接，固废输送机构包括破碎机、固废计量仓以及第四输送机构，破碎机的出口端与固废计量仓的进口端衔接，固废计量仓的出口端通过第四输送机构与混合机的进口端衔接。通过第一输送机构和第一计量仓向混合机输送预定量的水泥，通过第一药罐和第二输送机构向混合机输送药剂，通过固废计量仓和第四输送机构向混合机输送固废物，将水泥基固化和药剂稳定结合在一起，提升处理效果和处理效率。

Description

一种危险固体废物稳定化及固化设备

技术领域

本实用新型涉及一种危险固体废物稳定化及固化设备。

背景技术

在对一些危险固体废物进行安全填埋之前需要进行处理，防止废物浸出进入周围环境而造成水土污染。传统的处理方式一般包括热处理(烧结法和熔融法)、水泥固化、药剂稳定法、酸或者其它溶剂提取法，操作方式以人工操作较多，其处理效率相对较低、处理效果相对较差。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高处理效率和处理效果的危险固体废物稳定化及固化设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种危险固体废物稳定化及固化设备，包括机架和设置在机架上的混合机，还包括水泥仓、第一药罐以及固废输送机构，水泥仓的出口端通过第一输送机构连接有第一计量仓，第一计量仓的出口端与混合机的进口衔接，第一药罐的出口端通过第二输送机构与混合机的进口端衔接，固废输送机构包括破碎机、固废计量仓以及第四输送机构，破碎机的出口端与固废计量仓的进口端衔接，固废计量仓的出口端通过第四输送机构与混合机的进口端衔接。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括用于存储粉煤灰或石灰的粉料仓，粉料仓通过第五输送机构与所述第一计量仓的进口端衔接。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括用于存储飞灰的飞灰仓和第二计量仓，飞灰仓和第二计量仓通过第六输送机构连接,第二计量仓的出口端与所述混合机的进口端衔接。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括第二药罐，第二药罐的出口端通过第七输送机构与所述混合机的进口端衔接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一计量仓安装在所述机架上。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括水箱，水箱的出口端通过第三输送机构与所述第一药罐的进口端和所述第二药罐的进口端均连接，还包括用于安装在所述机架上的液体计量仓，所述第一药罐的出口端、所述第二药罐的出口端均与液体计量仓的进口端衔接，液体计量仓的出口端与所述混合机衔接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一输送机构、所述第四输送机构、所述第五输送机构以及所述第六输送机构均为螺旋输送机。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二输送机构、所述第三输送机构以及所述第七输送机构均包括水泵和输送管道。

作为本实用新型的一种优选方式，所述混合机的下方设有供接料车停靠的接料空间。

采用本实用新型的技术方案后，通过第一输送机构和第一计量仓向混合机输送预定量的水泥，通过第一药罐和第二输送机构向混合机输送药剂，通过固废计量仓和第四输送机构向混合机输送固废物，将水泥基固化和药剂稳定结合在一起，提升处理效果和处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：

10-机架 11-混合机

12-接料空间 20-水泥仓

21-第一输送机构 22-第一计量仓

30-粉料仓 31-第五输送机构

40-飞灰仓 41-第六输送机构

42-第二计量仓 50-破碎机

51-固废接料斗 52-固废计量仓

53-第四输送机构 60-水箱

61-第三输送机构 70-第一药罐

71-第二输送机构 80-第二药罐

81-第一输送机构 90-液体计量仓

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至图2，一种危险固体废物稳定化及固化设备，包括机架10和设置在机架10上的混合机11，还包括水泥仓20、第一药罐70以及固废输送机构，水泥仓20的出口端通过第一输送机构21连接有第一计量仓22，第一计量仓22的出口端与混合机11的进口衔接，第一药罐70的出口端通过第二输送机构71与混合机11的进口端衔接，固废输送机构包括破碎机50、固废计量仓51以及第四输送机构53，破碎机50的出口端与固废计量仓51的进口端衔接，固废计量仓51的出口端通过第四输送机构53与混合机11的进口端衔接，在实施例中，破碎机50与固废计量仓51之间还设置固废接料斗52，固废物破碎之后通过提升机或者装载机将固废物输送至固废接料斗51，再由固废接料斗52输送至固废计量仓51。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括用于存储粉煤灰或石灰的粉料30，粉料仓30通过第五输送机构31与所述第一计量仓22的进口端衔接。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括用于存储飞灰的飞灰仓40和第二计量仓42，飞灰仓40和第二计量仓42通过第六输送机构41连接,第二计量仓42的出口端与所述混合机11的进口端衔接。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括第二药罐80，第二药罐80的出口端通过第七输送机构81与所述混合机11的进口端衔接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一计量仓22安装在所述机架10上。

本实用新型还包括水箱60，水箱60的出口端通过第三输送机构61与所述第一药罐70的进口端和所述第二药罐80的进口端均连接，还包括用于安装在所述机架上的液体计量仓90，所述第一药罐70的出口端、所述第二药罐80的出口端均与液体计量仓90的进口端衔接，液体计量仓90的出口端与所述混合机11衔接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一输送机构21、所述第四输送机构53、所述第五输送机构31以及所述第六输送机构41均为螺旋输送机。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二输送机构71、所述第三输送机构61以及所述第七输送机构81均包括水泵和输送管道。

作为本实用新型的一种优选方式，所述混合机11的下方设有供接料车停靠的接料空间12。

本实用新型中，固体废物由装载机或者提升机等设备运到固废接料斗51中，固废接料斗51上方装有振动筛，把大块的危废筛分出来，防止损坏搅拌机；固废接料斗51的下方装有输送机，固体废物经过输送机输送到固废计量仓52内，到达设定重量后，固废接料斗51下方的输送机停止；固废计量仓52下方的第四输送机构53启动，把已经计量好的固废送入到混合机11的提升斗内，等待混合机11的放料指示。混合机有放料指示后，提升斗上升往混合机11内卸料。卸料结束后提升斗下降到位重新开始计量。通过每批次的定量计量可以保证处理的质量，并且减少参数的设定，减少操作工的工作频率。

本实用新型中，水泥仓20为固化车间外安装一个直径3米，容积50m³的钢制水泥库。水泥库顶上装有仓顶除尘器和压力释放阀；水泥库设有高、低料位器，用于检测水泥库的料位，可以进行高料位报警和补料提醒；水泥库的锥体部分装有流化用的助流气碟和振动器。水泥库出料口下方加装手动插板阀螺旋输送机，水泥通过螺旋输送机进入第一计量仓22中。

本实用新型中，粉料仓30为设置固化车间外安装一个直径3米，容积50m³的钢制储存库。库顶上装有仓顶除尘器和压力释放阀；储存库设有高、低料位器，用于检测库内物料的料位，可以进行高料位报警和补料提醒；储存库的锥体部分装有流化用的助流气碟和振动器。出料口下方加装手动插板阀螺旋输送机，粉煤灰或石灰通过螺旋输送机进入第一计量仓22(与水泥累加计量)。

本实用新型中，飞灰仓40为固化车间外安装一个直径3米，容积50m³的钢制灰库。来料飞灰通过两种方式上料：一种采用收运***罐车自带的真空泵泵送至储仓；另一种散装飞灰通过吨袋提升设备和粉料发送罐把飞灰送人灰库。灰库顶上装有仓顶除尘器和压力释放阀；灰库设有高、低料位器，用于检测灰库的料位，可以进行高、低料位报警；灰库的锥体部分装有流化用的助流气碟和振动器。灰库出料口下方加装手动插板阀和螺旋输送机，飞灰通过螺旋输送机进入第二计量仓42。为了杜绝工作现场的扬尘，在飞第二计量仓42上加装除尘滤袋。为了加快下料速度，在第二计量仓42上加装电动震动器。

本实用新型中，先配置好药剂，再将药剂输送至液体计量仓90中。当提供药剂为液态时，药剂原液罐内的药剂通过药剂接收泵把药剂注入到稀释罐内(当提供的药剂为粉料或固态时，由工人在投料口人工添加)，稀释罐下方装有称重计量平台，当药剂达到设定重量后加药泵停止；加水电磁阀打开工作，将厂内的自来水引入药剂稀释罐，并通过称重进行累加计量，当稀释水达到设定重量后加水电磁阀关闭；稀释罐内搅拌器将这两种液体充分混合均匀后备用。配置好存放在各储存罐内药剂溶液通过螯合剂稀释液输送泵将药剂溶液分别输送到液体计量仓90，当一种药剂溶液达到设定的重量后输送泵停止，另一种药剂的输送泵启动输送，当需要使用的药剂都累加计量完后，等待混合机11的放料指示。

本实用新型中，混合机采用双轴横卧搅拌机，双轴横卧搅拌机在处理废物过程中自动化运行程度高，二次污染少，不易出现滴、漏、跑、冒等现象。因搅拌机带有湿气，所以配用湿法除尘设施，整机与其它配料设备配对衔接。

本实用新型在运行时，采用药剂稳定化+水泥固化相结合的工艺，工艺步骤如下：

(1)首先将废料、水泥、水和药剂装进各自容器内储存，将药剂配制好；

(2)根据化验室提供的试验分析参数，确定物料配合比，输入***设置中；

(3)启动空压机、混合机和药剂储存罐搅拌器；

(4)将固态废料、飞灰、水泥、药剂及水在各自秤斗内计量好；

(5)先将废料、水和螯合剂投入到混合机内混合，同时投入飞灰；

(6)按预设时间进行混合搅拌，最后投放水泥；

(7)物料混合搅拌完毕检测合格后运至填埋场。

(8)如果混合后物料养护后检测不合格，返回混合主机二次参与***固化。

物料搅拌的顺序为先进行废料与药剂溶液搅拌，然后加水和飞灰混合搅拌，最后投放水泥。这样可避免水泥中的Ca²⁺、Mg²⁺等离子争夺药剂稳定化因子S^2-，从而提高处理效果，降低运行成本。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种危险固体废物稳定化及固化设备，其特征在于：包括机架和设置在机架上的混合机，还包括水泥仓、第一药罐以及固废输送机构，水泥仓的出口端通过第一输送机构连接有第一计量仓，第一计量仓的出口端与混合机的进口衔接，第一药罐的出口端通过第二输送机构与混合机的进口端衔接，固废输送机构包括破碎机、固废计量仓以及第四输送机构，破碎机的出口端与固废计量仓的进口端衔接，固废计量仓的出口端通过第四输送机构与混合机的进口端衔接。

2.如权利要求1所述的一种危险固体废物稳定化及固化设备，其特征在于：还包括用于存储粉煤灰或石灰的粉料仓，粉料仓通过第五输送机构与所述第一计量仓的进口端衔接。

3.如权利要求2所述的一种危险固体废物稳定化及固化设备，其特征在于：还包括用于存储飞灰的飞灰仓和第二计量仓，飞灰仓和第二计量仓通过第六输送机构连接,第二计量仓的出口端与所述混合机的进口端衔接。

4.如权利要求3所述的一种危险固体废物稳定化及固化设备，其特征在于：还包括第二药罐，第二药罐的出口端通过第七输送机构与所述混合机的进口端衔接。

5.如权利要求4所述的一种危险固体废物稳定化及固化设备，其特征在于：所述第一计量仓安装在所述机架上。

6.如权利要求5所述的一种危险固体废物稳定化及固化设备，其特征在于：还包括水箱，水箱的出口端通过第三输送机构与所述第一药罐的进口端和所述第二药罐的进口端均连接，还包括用于安装在所述机架上的液体计量仓，所述第一药罐的出口端、所述第二药罐的出口端均与液体计量仓的进口端衔接，液体计量仓的出口端与所述混合机衔接。

7.如权利要求6所述的一种危险固体废物稳定化及固化设备，其特征在于：所述第一输送机构、所述第四输送机构、所述第五输送机构以及所述第六输送机构均为螺旋输送机。

8.如权利要求7所述的一种危险固体废物稳定化及固化设备，其特征在于：所述第二输送机构、所述第三输送机构以及所述第七输送机构均包括水泵和输送管道。

9.如权利要求1至8任一项所述的一种危险固体废物稳定化及固化设备，其特征在于：所述混合机的下方设有供接料车停靠的接料空间。