CN207767753U - 一种电吹风外壳结构及电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电吹风外壳结构及电吹风，属于电器领域。该外壳结构包括：一体成型的本体外壳、一体成型的手柄外壳、内支撑件。本体外壳用于容纳电吹风本体，且本体外壳的侧壁上设置有作业孔；内支撑件的前端用于与暴露于作业孔中的电吹风本体可拆卸连接；手柄外壳套设于内支撑件外部，且前端与作业孔卡接。本实用新型实施例提供的电吹风外壳结构，不仅便于电吹风的组装，而且，基于手柄外壳和本体外壳均一体成型，利于提高电吹风外壳的触感和美观性。

Description

一种电吹风外壳结构及电吹风

技术领域

本实用新型涉及电器领域，特别涉及一种电吹风外壳结构及电吹风。

背景技术

电吹风通过产生具有特定温度的风起到干燥作用，其包括：电吹风本体、套设于电吹风本体外部的本体外壳、与本体外壳侧壁连接的手柄外壳、设置在手柄外壳上开关元件、设置在手柄外壳内部且与电吹风本体和开关元件电性连接的主控元件、以及，与主控元件电性连接，且由手柄外壳后端穿出的电源线。

现有技术中，为了便于电吹风的装配，本体外壳包括：可对接的第一本体外壳和第二本体外壳，手柄外壳包括：可对接的第一手柄外壳和第二手柄外壳，且，第一本体外壳与第一手柄外壳一体成型，第二本体外壳与第二手柄外壳一体成型。并且，本体外壳和手柄外壳上均设置有螺纹沉孔，以利用螺钉将对应的外壳与其内部的各组件固定连接。

设计人发现，现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术将本体外壳和手柄外壳均设置成两半式，组装后，外壳的对接处会形成细小缝隙，并且，两个外壳上设置螺纹沉孔，以通过螺钉与内部组件连接，以上两种因素均会导致电吹风外壳的触感较差，且不利于其美观性。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电吹风外壳结构及电吹风，所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种电吹风外壳结构，所述外壳结构包括：一体成型的本体外壳、一体成型的手柄外壳、内支撑件；

所述本体外壳用于容纳电吹风本体，且所述本体外壳的侧壁上设置有作业孔；

所述内支撑件的前端用于与暴露于所述作业孔中的电吹风本体可拆卸连接；

所述手柄外壳套设于所述内支撑件外部，且前端与所述作业孔卡接。

在一种可能的实现方式中，所述内支撑件的后端与所述手柄外壳的后端可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，所述手柄外壳的后端与所述内支撑件的后端通过可拆卸的紧固件连接；

所述外壳结构还包括：盖板，盖装在所述手柄外壳的后端。

在一种可能的实现方式中，所述紧固件为螺钉。

在一种可能的实现方式中，所述手柄外壳的后端与所述内支撑件的后端卡接。

在一种可能的实现方式中，所述手柄外壳包括：手柄外壳本体、形成在所述手柄外壳本体前端的卡接体；

所述卡接体与所述作业孔卡接。

在一种可能的实现方式中，所述内支撑件包括：内支撑件本体、设置在所述内支撑件本体前端的连接体；

所述连接体用于与所述电吹风本体可拆卸连接。

第二方面，提供了一种电吹风，所述电吹风包括第一方面所提及的任一项电吹风外壳。

在一种可能的实现方式中，所述电吹风还包括：设置在所述本体外壳内部的电吹风本体、设置在所述内支撑件上的主控元件、设置在所述手柄外壳上的开关元件、以及，电源线；

所述电吹风本体上具有暴露于所述作业孔中的连接区，所述连接区与所述内支撑件的前端可拆卸连接；

所述电吹风本体与所述主控元件电性连接；

所述开关元件与所述主控元件电性连接；

所述电源线与所述主控元件电性连接，且由所述手柄外壳的后端穿出。

在一种可能的实现方式中，通过螺钉使所述连接区与内支撑件的前端连接；

通过螺钉使所述手柄外壳的后端与所述内支撑件的后端连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的电吹风外壳结构，通过设置一体成型的本体外和一体成型的手柄外壳，并使手柄外壳与本体外壳上开设的作业孔卡接，外表面无任何连接件外露，能提高电吹风外壳的触感和的整体美观性。同时，通过设置内支撑件，使其不仅能与本体外壳内部的电吹风本体连接，还能够安装主控元件，实现对电吹风内部组件的固定。通过使手柄外壳套设于内支撑件外部，实现对以上各内部组件，特别是主控元件的密封和防护。可见，本实用新型实施例提供的电吹风外壳结构，不仅便于电吹风的组装，而且，基于手柄外壳和本体外壳均一体成型，利于提高电吹风外壳的触感和美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的，设置有本实用新型实施例提供的电吹风外壳结构的第一类电吹风的***图；

图2是本实用新型实施例提供的，设置有本实用新型实施例提供的电吹风外壳结构的第二类电吹风的***图；

图3是本实用新型实施例提供的，设置有出风网和导风结构的电吹风的组合图；

图4是本实用新型实施例提供的，导风结构的结构示意图。

附图标记分别表示：

1-本体外壳，

101-作业孔，102-进风网，103-出风网，104-风嘴，105-导风结构，

105-导风结构，10511-环状支撑，10512-导风支撑，

2-手柄外壳，201-手柄外壳本体，202-卡接体，

3-内支撑件，301-内支撑件本体，302-连接体，

4-盖板，

5-螺钉，

M-电吹风本体，M1-连接区，

N-主控元件，

P-开关元件，

F-电源线。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例所涉及的“前端”和“后端”以附图1所示方位作为基准：本体外壳1所在位置为前，手柄外壳2所在位置为后，即，本体外壳1、手柄外壳2由前至后依次设置。

本实用新型实施例提供了一种电吹风外壳结构，如附图1所示，该电吹风外壳结构包括：一体成型的本体外壳1、一体成型的手柄外壳2、内支撑件3。其中，本体外壳1用于容纳电吹风本体M，且本体外壳1的侧壁上设置有作业孔101；内支撑件3的前端用于与暴露于作业孔101中的电吹风本体M可拆卸连接；手柄外壳2套设于内支撑件3外部，且手柄外壳2的前端与作业孔101卡接。

本实用新型实施例提供了一种电吹风外壳结构，当进行电吹风的组装时，可将电吹风本体M放置于本体外壳1内部，随后，利用内支撑件3的前端与暴露于作业孔101中的电吹风本体M连接，并将主控元件N和电源线F安装于内支撑件3上，随后，将手柄外壳2套设于内支撑件3外部，并使电源线F由手柄外壳2后端引出，随后，使手柄外壳2的前端与本体外壳1侧壁上的作业孔101进行卡接，即可实现电吹风的组装。

综上可知，本实用新型实施例提供的电吹风外壳结构，通过设置一体成型的本体外壳1和一体成型的手柄外壳2，并使手柄外壳2与本体外壳1上开设的作业孔101卡接，其外表面无任何连接件，例如螺钉外露，能提高电吹风外壳的触感和的整体美观性。同时，通过设置内支撑件3，使其不仅能与本体外壳1内部的电吹风本体M连接，还能够安装主控元件N，实现对电吹风内部组件的固定。通过使手柄外壳2套设于内支撑件3外部，实现对以上各内部组件，特别是主控元件N的密封和防护。可见，本实用新型实施例提供的电吹风外壳结构，不仅便于电吹风的组装，而且，基于手柄外壳2和本体外壳1均一体成型，利于提高电吹风外壳的触感和美观性。

另外，现有技术中，外壳的对接处会形成细小缝隙，外壳上设置的螺纹沉孔还容易使水、尘等杂质侵入电吹风内部，特别是手柄外壳内安装有主控元件，一旦被上述杂质侵入，则会影响电吹风的正常作业，降低其使用寿命。而本实用新型实施例中，通过使本体外壳1和手柄外壳2均一体成型，提高了电吹风外壳的密封性，有效降低水、尘等杂质侵入电吹风内部的几率，对于提高电吹风的使用寿命具有重要的意义。

可以理解的是，本体外壳1两端设置有进风口和出风口。手柄外壳2的后端设置有用于使电源线F穿出的过线孔，并且，该过线孔的内壁上还可设置密封圈，以密封过线孔与电源线F之间的缝隙，提高电吹风外壳的密封性。手柄外壳2的侧壁上还设置有用于安装开关元件P的安装孔，以将开关元件P设置于其中，并与主控元件N电性连接，从而实现对电吹风的控制。

进一步地，为了提高该电吹风外壳结构的稳定性，还可使内支撑件3的后端与手柄外壳2的后端可拆卸连接。即，组装时，待手柄外壳2的前端与作业孔101卡接后，再使手柄外壳2的后端与内支撑件3的后端连接，如此设置，可确保内支撑件3在手柄外壳2内得以稳定支撑，进而使其能够稳定地支撑电吹风本体M。另外，通过使两者可拆卸连接，以便于实现上述组装过程。

对于如何实现手柄外壳2后端与内支撑件3后端之间的可拆卸连接，以下给出示例说明：

作为第一种示例，如附图1所示，可以使手柄外壳2的后端与内支撑件3的后端通过可拆卸的紧固件连接。并且，该外壳结构还包括：盖板4，盖装在手柄外壳2的后端。

通过利用可拆卸的紧固件，即可实现手柄外壳2后端与内支撑件3后端的连接，当需要拆卸时，将紧固件拆卸下来即可。基于紧固件的存在，为了提高电吹风外壳的美观性，该电吹风外壳结构还包括盖板4，以盖装在手柄外壳2的后端，从而将紧固件给密封于其内，防止其外露。可以理解的是，盖板4上也设置有用于使电源线F穿过的线缆过孔。

上述提及，盖板4盖装在手柄外壳2的后端，为了使盖板4的安装快速且可靠，盖板4可以通过扣接或者卡接的方式盖装在手柄外壳2的后端。举例来说，可以在盖板4的侧壁上设置至少一个卡块，而在手柄外壳2的后端设置与该卡块相适配的卡槽，安装时，将盖板4的卡块适配卡入卡槽内，即可实现盖板4的安装。

进一步举例来说，该卡块包括：沿轴向方向设置在盖板4侧壁上的连接部、沿径向方向向外与连接部的端部连接的卡接部，并且，连接部可径向压缩。对应地，该卡槽包括：沿轴向方向设置在手柄外壳2后端内壁上的导向槽、沿径向方向向外与导向槽的端部连接的卡接槽。安装时，通过径向压缩卡块的连接部，使卡接部通过导向槽直至在卡接槽内释放并卡紧即可。拆卸时，通过用力向外拉盖板4，使卡块的连接部受压沿径向收缩，即可使卡接部退出卡接槽。

对于紧固件来说，其可以为螺钉、紧固销钉等，示例地，如附图1所示，该紧固件可以为螺钉5(也可理解为螺丝)。此时，可以在手柄外壳2的后端内壁上设置至少一个连接块，同时在连接块上设置螺钉孔。对应地，在内支撑件3的后端设置对应的连接块，在连接块上设置与螺钉5相适配的内螺纹孔，或者，直接在内支撑件3的后端设置与螺钉5相适配的内螺纹孔，使螺钉5穿过手柄外壳2后端上的螺钉孔与内支撑件3后端的内螺纹孔螺纹连接即可。

作为第二种示例，可以使手柄外壳2的后端与内支撑件3的后端卡接，如此也可实现两者之间的快速稳定连接，当手柄外壳2的前端移动至与作业孔101相抵并卡接时，其后端同时也与内支撑件3的后端卡接。举例来说，可以在手柄外壳2的后端设置第一卡接件，在内支撑件3的后端设置第二卡接件，通过使第一卡接件与第二卡接件适配卡接即可。示例地，该第一卡接件可以为公扣，第二卡接件可以为与该公扣相适配的母扣。

对于手柄外壳2来说，考虑到手持时的便利性，以及，其内的内支撑件3与电吹风本体M连接时的稳定性，可以对其不同位置处的结构进行适应性设计。在本实用新型实施例中，如附图1所示，该手柄外壳2包括：手柄外壳本体201、形成在手柄外壳本体201前端的卡接体202，该卡接体202与作业孔101卡接。

通过将手柄外壳2设置成手柄外壳本体201，将其设计成可便于手握即可。举例来说，可以将手柄外壳本体201设置成直筒状，也可以设置成弯曲筒状，或者，还可以在手柄外壳本体201的外壁上设置四个与手指相适配的手指槽。

通过在手柄外壳本体201前端设置卡接体202，以与作业孔101的适配卡接。可以理解的是，卡接体202的形状和大小与作业孔101的形状和大小相适配，而作业孔101的形状和大小与电吹风本体M上的连接区M1的形状和大小相适配。

举例来说，当作业孔101为圆孔状时，可以将卡接体202设置成伞状，不仅能提供更大的安装空间，而且，使手柄外壳2的结构变化平滑过渡，确保其强度。此时，卡接体202的直径由前至后逐渐减小，具体地，该卡接体202的后端为小径端，与手柄外壳本体201连接，该卡接体202的前端为大径端，用于与作业孔101适配卡接。其中，手柄外壳本体201的直径可与卡接体202的小径端直径相等。

对于如何实现卡接体202与作业孔101之间的卡接，作为一种示例，可以在卡接体202的前端沿周向方向设置多个可径向伸缩的卡块，使该多个卡块能够卡入作业孔101内，并与作业孔101的内壁相抵即可。

对于内支撑件3来说，考虑到其即要适配套设于手柄外壳2内部，又需要和电吹风本体M稳定连接，本实用新型实施例中，如附图1所示，该内支撑件3包括：内支撑件本体301、设置在内支撑件本体301前端的连接体302。其中，连接体302用于与电吹风本体M可拆卸连接。

通过设置内支撑件本体301，使其能够套于手柄外壳2内部，特别是手柄外壳本体201内部。示例地，其可以设置成直板状，也可以设置成半圆柱体状，只要其上具有用于安装主控元件N的空间即可。需要说明的是，考虑到内支撑件本体301的后端需要和手柄外壳本体201的后端连接，不论内支撑件本体301设计成何种结构，其后端均须设置有安装台或者连接块等安装结构。

通过设置连接体302，使其与暴露于作业孔101中的电吹风本体M适配连接。上述提及，连接体302与电吹风本体M可拆卸连接，作为一种示例，该可拆卸连接可通过可拆卸的紧固件来实现，例如，该紧固件可以为螺钉5，此时，在卡接体202和电吹风本体M上设置对应连通的内螺纹孔，通过使螺钉5与该内螺纹孔螺纹连接，即可实现两者的可拆卸连接。可以理解的是，电吹风本体M上的内螺纹孔设置在其外壳上，不会影响其功能组件的正常作业。

在本实用新型实施例中，将内支撑件3的连接体302设置成伞状，即其直径由前至后逐渐减小，以实现和电吹风本体M之间的稳定连接。

另外，在内支撑件3的连接体302的端面上沿圆周方向还可设置有多个卡块，同时在电吹风本体M上对应位置处设置多个卡槽，以使连接体302与电吹风本体M连接时能够精确定位，利于快速安装。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种电吹风，该电吹风包括第一方面所提及的任一种电吹风外壳。

可以理解的是，基于采用了上述的电吹风外壳，本实用新型实施例提供的电吹风具有触感舒服、美观性强、密封性好等优点，利于提高产品竞争力。

进一步地，如附图1所示，该电吹风还包括：设置在本体外壳1内部的电吹风本体M、设置在内支撑件3上的主控元件N、设置在手柄外壳2上的开关元件P、以及，电源线F。其中，电吹风本体M上具有暴露于作业孔101中的连接区M1，连接区M1与内支撑件3的前端可拆卸连接；电吹风本体M与主控元件N电性连接；开关元件P与主控元件N电性连接；电源线F与主控元件N电性连接，且由手柄外壳2的后端穿出。

应用时，通过将电源线F插接在外部电源上，来为电吹风供电。通过操作开关元件P，使主控元件N控制电吹风本体M进行吹风作业。

可以理解的是，电吹风本体M包括：壳体、风扇元件和电加热元件。其中，风扇元件包括：设置在壳体内部且与主控元件N电性连接的电动机，以及，设置在壳体外部且与电动机的输出轴连接的扇叶。在主控元件N的控制下，电动机的输出轴进行旋转，进而带动扇叶旋转，从而由本体外壳1上的进风口吸入空气，而由本体外壳1上的出风口吹出风。

电加热元件包括：设置在壳体内部，且与主控元件N电性连接的电加热丝。在主控元件N的控制下，电加热丝加热，使由此经过的冷风变成热风，进而由吹风口吹出。

电吹风本体M的连接区M1设置在壳体的外壁上，示例地，本实用新型实施例中，通过螺钉5使连接区M1与内支撑件3的前端可拆卸连接。具体地，在壳体的外壁上的连接区M1和内支撑件3的连接体302上设置多个对应连通的螺纹孔，使螺钉5同时与两者的螺纹孔螺纹连接。

对于上述的主控元件N来说，其可设计成印制电路板的形式，并且可以通过螺钉固定在内支撑件3上，同时，该主控元件N为设置在手柄外壳2上的开关元件P相对。

主控元件N与电吹风本体M的电动机和电加热丝电性连接，以对两者进行作业控制，可以理解的是，主控元件N通过线缆与电动机和电加热丝电性连接，该线缆由内支撑件3引出，通过作业孔101直至电吹风本体M的壳体内部。

主控元件N与开关元件P电性连接，两者可以通过电触点的方式进行电性连接。

开关元件P可以包括：开关按键，进一步地，还可以包括：调温按钮或推钮、调速按钮或推钮。其中，通过按压开关按键，使其上的电子触点与主控元件N上的电子触点相接触，以使主控元件N控制电动机和/或电加热丝的开/关。

通过按压或者推拉调温按钮或推钮，使其上的电子触点与主控元件N上的电子触点相接触，以使主控元件N控制电加热丝的温度，进而实现对风温大小的调节。

通过按压或者推拉调速按钮或推钮，使其上的电子触点与主控元件N上的电子触点相接触，以使主控元件N控制电动机的转速，进而实现对风速大小的调节。

进一步地，还可以在手柄外壳2上设置用于显示风速和风温的显示屏元件，其同样与主控元件N电性连接，以在进行风速和风温调节时，其适应性地显示对应的风速等级和风温等级。

可以理解的是，本体外壳1的两端分别设置有进风口和出风口，并且，为了隔离外壁杂质，并提高对来风和出风的导流作用，如附图2及附图3所示，在进风口和出风口处还可分别设置有进风网102和出风网103。

示例地，进风网102和出风网103均包括：环形支撑、设置在环形支撑内部的网状本体。其中，进风网102的网状本体沿与风向相反的方向凸出于环形支撑外部。其中，出风网103的网状本体沿与风向相反的方向凸出于环形支撑外部。

为了使进风网102和出风网103达到降低风阻的目的，可以使进风网102和出风网103的网状本体中部设置环状中心连接点。

为了使电吹风吹出去的风能够沿特定的方向吹出，本实用新型实施例中，如附图2所示，电吹风主体的出风口处还设置有风嘴104。其中，出风网103、风嘴104沿风向依次设置。

对于风嘴104的结构来说，其可以包括顺次连接的连接体和嘴体，其中，连接体安装在出风口处，嘴体可以设置成特定的形状，以获取特定的风向，而连接体的内腔结构设置成能够使出风顺利导流至嘴体即可。示例地，嘴体可以设置成扁腔状。

进一步地，如附图2所示，本实用新型实施例还可以在出风口处设置导风结构105，如附图4所示，该导风结构105包括：安装在电吹风主体的出风口处的支撑体1051；设置在支撑体1051中部的锥形导流体1052，锥形导流体1052的外径沿风向逐渐增大。

本实用新型实施例在电吹风主体的出风口处安装导风结构来降低风阻，具体地，通过在出风口处设置支撑体1051，来为该导风机构提供支撑；通过在支撑体1051的中部设置锥形导流体1052，并使其外径沿风向逐渐增大，锥形导流体1052的上述结构将显著减小其与出风之间的摩擦力，并且，出风在锥形导流体1052的导流作用逐渐发散，从而达到降低出风所受阻力的目的。

此外，锥形导流体1052也起到了中心连接点的作用，但是，通过对其结构的上述限定，相比于平面状的中心连接点，锥形导流体1052利于降低出风所受阻力，同时还达到了使出风均匀导流的目的。

本实用新型实施例所述的“风向”指的是：风由进风口流动至出风口的方向。并且，如附图3所示，导风结构105、出风网103沿风向依次设置。

为了提高该锥形导流体1052的导流效果，达到进一步降低风阻的目的，本实用新型实施例在锥形导流体1052的外壁上沿轴向方向设置有多条导流槽。即，每条导流槽在锥形导流体1052的外壁上由其面向进风口的一端延伸至其面向出风口的一端，同时，多条导流槽沿锥形导流体1052的周向均匀分布。

进一步地，该导流槽设置成弯槽，以扩大导流槽的面积，达到优化降阻效果的目的。对于每一条导流槽来说，其弯曲方向与电吹风内部的风扇旋向相同，以使出风沿着其原本的旋流方向经过导流槽，利于进一步减少风阻。

本实用新型实施例中，将锥形导流体1052的锥顶设置成球体结构，由于出风首先会与锥形导流体1052的锥顶接触，通过将该锥顶设置为球体结构，利于对出风进行均匀分配，提高其导流时的均匀性。

为了使出风经锥形导流体1052的锥顶均匀分配后可直接流经其外壁上的导流槽，锥顶上的球体结构可以为半球体。为了对出风进行均匀导流，本实用新型实施例中，锥形导流体1052与进风口的中轴线重合。

考虑到使电吹风轻量化的目的，本实用新型实施例可以将锥形导流体1052设置为空心结构，其空腔面向出风口。进一步地，可使锥形导流体1052的材质为高强质轻的材料，例如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、改性聚苯乙烯塑料等。

以下就用于支撑锥形导流体1052的支撑体1051的结构进行示例说明：

如附图4所示，该支撑体1051包括：环状支撑10511、设置在环状支撑10511内部的导风支撑10512。其中，环状支撑10511安装在出风口处；锥形导流体1052安装在导风支撑10512中部。

考虑到电吹风的出风口均设计成环状结构，本实用新型实施例通过环状支撑10511来将支撑体1051安装在出风口处。可以理解的是，环状支撑10511与出风口的结构相适配。

为了确保出风经锥形导流体1052后可以顺利排出，通过在环状支撑10511内部设置导风支撑10512，以确保出风的流通性。同时，通过将锥形导流体1052安装在导风支撑10512上，来为锥形导流体1052提供稳定支撑。

为了便于对电吹风内部进行维护和清洁，环状支撑10511以可拆卸的方式安装在电吹风的出风口处，举例来说，可以通过螺纹连接、卡接、扣接等方式进行上述安装。

考虑到导风支撑10512一方面需要为锥形导流体1052提供支撑，一方面需要提供良好的导流功能，且不能增加风阻，在本实用新型实施例中，导风支撑10512包括：多条螺旋导风片，其中，螺旋导风片的一端与环状支撑10511的内侧壁连接，另一端与锥形导流体1052的端部侧壁连接。

可以理解的是，多条螺旋导风片的螺旋方向与电吹风内部的风扇旋向相同。

对于多个螺旋导风片来说，其一端汇集在锥形导流体1052的端部侧壁上，另一端分散在环状支撑10511的内侧壁上，使相邻两个螺旋导风片之间的间距逐渐增大，利于提高对出风的分散性，在满足降低风阻的同时，提高导流效果。

进一步地，导风支撑10512沿风向凸出于环状支撑10511外部，即，导风支撑10512与锥形导流体1052连接的一端位于环状支撑10511外部，而其与环状支撑10511连接的一端位于环状支撑10511的内部，如此设置，可使出风迅速导流至外部，进一步降低出风所受阻力。

综上可知，本实用新型实施例提供的电吹风不仅具有良好的触感、密封性及美观性，且利于降低出风口处的风阻。

以上所述仅为本实用新型的说明性实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电吹风外壳结构，其特征在于，所述外壳结构包括：一体成型的本体外壳(1)、一体成型的手柄外壳(2)、内支撑件(3)；

所述本体外壳(1)用于容纳电吹风本体(M)，且所述本体外壳(1)的侧壁上设置有作业孔(101)；

所述内支撑件(3)的前端用于与暴露于所述作业孔(101)中的电吹风本体(M)可拆卸连接；

所述手柄外壳(2)套设于所述内支撑件(3)外部，且前端与所述作业孔(101)卡接。

2.根据权利要求1所述的电吹风外壳结构，其特征在于，所述内支撑件(3)的后端与所述手柄外壳(2)的后端可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的电吹风外壳结构，其特征在于，所述手柄外壳(2)的后端与所述内支撑件(3)的后端通过可拆卸的紧固件连接；

所述外壳结构还包括：盖板(4)，盖装在所述手柄外壳(2)的后端。

4.根据权利要求3所述的电吹风外壳结构，其特征在于，所述紧固件为螺钉(5)。

5.根据权利要求2所述的电吹风外壳结构，其特征在于，所述手柄外壳(2)的后端与所述内支撑件(3)的后端卡接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电吹风外壳结构，其特征在于，所述手柄外壳(2)包括：手柄外壳本体(201)、形成在所述手柄外壳本体(201)前端的卡接体(202)；

所述卡接体(202)与所述作业孔(101)卡接。

7.根据权利要求1-5任一项所述的电吹风外壳，其特征在于，所述内支撑件(3)包括：内支撑件本体(301)、设置在所述内支撑件本体(301)前端的连接体(302)；

所述连接体(302)用于与所述电吹风本体(M)可拆卸连接。

8.一种电吹风，其特征在于，所述电吹风包括权利要求1-7任一项所述的电吹风外壳。

9.根据权利要求8所述的电吹风，其特征在于，所述电吹风还包括：设置在所述本体外壳(1)内部的电吹风本体(M)、设置在所述内支撑件(3)上的主控元件(N)、设置在所述手柄外壳(2)上的开关元件(P)、以及，电源线(F)；

所述电吹风本体(M)上具有暴露于所述作业孔(101)中的连接区(M1)，所述连接区(M1)与所述内支撑件(3)的前端可拆卸连接；

所述电吹风本体(M)与所述主控元件(N)电性连接；

所述开关元件(P)与所述主控元件(N)电性连接；

所述电源线(F)与所述主控元件(N)电性连接，且由所述手柄外壳(2)的后端穿出。

10.根据权利要求9所述的电吹风，其特征在于，通过螺钉(5)使所述连接区(M1)与所述内支撑件(3)的前端连接；

通过螺钉(5)使所述手柄外壳(2)的后端与所述内支撑件(3)的后端连接。